一种圆形纺织机上的纺织品引出设备及其引出方法与流程

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种圆形纺织机上的纺织品引出设备及其引出方法。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

现有纺织设备在进行纺织品引导时多工位同时工作，当面对不同的生产需求时，难以应付不同工位的纺织线进行单独操控，纺织机的整体使用灵活性不够，同时纺织机的纺织好后当纺织线引出朝向角度出现偏差时，需要搬运整个设备进行调整，十分费力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中“面对不同的生产需求时，难以应付不同工位的纺织线进行单独操控，纺织机的整体使用灵活性不够，同时纺织机的纺织好后当纺织线引出朝向角度出现偏差时，需要搬运整个设备进行调整，十分费力”的缺陷，从而提出一种圆形纺织机上的纺织品引出设备及其引出方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆形纺织机上的纺织品引出设备，包括缓冲底座，所述缓冲底座内设有缓冲装置，所述缓冲底座上设有安装板，所述安装板内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有套轴，所述套轴通过伸缩机构与底座相连接，所述安装板上分别对称固定连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间设有三组纺织品引出工位，每组所述纺织品引出工位均包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴均转动连接在第一安装座与第二安装座之间，所述第一转动轴与第二转动轴之间设有传动机构，所述第一转动轴上等间距固定穿插有多个牵引轮，所述第二转动轴上等间距固定穿插有多个压紧轮，所述牵引轮与压紧轮一一对应设置，所述第二安装座内开设有多个聚风腔，所述第一转动轴延伸至聚风腔内的一端固定连接有轴流式叶轮，所述聚风腔的一侧开设有多个进风孔，多个所述进风孔为环形均匀阵列分布，所述聚风腔的另一侧固定连通有连通管，所述连通管上设有电磁阀，所述连通管远离聚风腔的一端固定连通有主气管，所述主气管的一端固定连接在外置抽风机的吸风口上。

优选的，所述缓冲装置包括滑座，所述滑座两侧对称转动连接有导向轮，所述导向轮抵在缓冲底座的内壁上，所述滑座上侧对称固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧远离滑座的一端固定连接在缓冲底座的内壁上，所述滑座的底侧等间距固定连接有多个第一减震弹簧，每个所述第一减震弹簧的底端均固定连接在缓冲底座的内壁上，所述滑座上对称固定连接有导向杆，所述导向杆穿过缓冲底座的一端固定连接有防脱滑块，所述安装板上开设有与防脱滑块相配合的环形滑槽。

优选的，所述传动机构包括从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定穿插在第二转动轴上，所述主动齿轮固定穿插在第一转动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述伸缩机构包括多边形连接杆与连接轴，所述多边形连接杆滑动穿插在套轴内，所述连接轴的一端与多边形连接杆固定连接，所述连接轴的另一端与缓冲底座的上侧面固定连接。

优选的，所述安装板上设有三组电磁阀开关，每组电磁阀开关控制相对应的电磁阀。

优选的，所述防脱滑块的上下侧面均设有滚珠，所述滚珠与环形滑槽侧壁相贴合。

优选的，所述牵引轮上设有与纺织线相匹配的沟槽。

一种圆形纺织机上的纺织品引出设备的引出方法，包括以下步骤：

s1：试运转，设备安装后，必须检查电气线路和零部件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行运转；

s2：角度调整，通过驱动电机带动套轴进行转动，在多边形连接杆与套轴之间传动配合下带动连接轴转动，由于连接轴固定连接，在转动力的反作用力下带动安装板进行转动，同时环形槽侧壁贴合防脱滑块上的滚珠滑动，从而维持安装板平衡性，并且调整了纺织品引出工位的朝向角度；

s3：穿线，通过将纺织线绕过牵引轮，并使其抵在牵引轮上沟槽内，通过沟槽避免纺织线的偏移，并通过牵引轮底侧的压紧轮进行压紧；

s4：引线，通过外置抽风机进行抽气，然后根据生产需求控制不同电磁阀开关的控制电磁阀开启或闭合，进而来操控纺织品引出工位的工作状态，当电磁阀导通后外界空气从进风孔进入至聚风腔内，最终经过连通管、主气管被抽出，从而带动轴流式叶轮进行转动，然后第一转动轴开始转动，在主动齿轮与从动齿轮的相互啮合下，使得牵引轮和压紧轮进行同步转动，进而对牵引轮上缠绕的纺织线进行引导。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过外置抽风机进行抽气，通过电磁阀开关的控制电磁阀开启，当电磁阀导通后外界空气从进风孔进入至聚风腔内，最终经过连通管、主气管被抽出，从而带动轴流式叶轮进行转动，然后第一转动轴开始转动，在主动齿轮与从动齿轮的相互啮合下，使得牵引轮和压紧轮进行同步转动，进而对牵引轮上缠绕的纺织线进行引导，工作人员根据生产需求控制不同的电磁铁开关即可操控不同的纺织品引出工位的工作状态，操作性强。

2、通过驱动电机带动套轴进行转动，在多边形连接杆与套轴之间传动配合下带动连接轴转动，由于连接轴固定连接，在转动力的反作用力下带动安装板进行转动，同时环形槽侧壁贴合防脱滑块上的滚珠滑动，从而维持安装板平衡性，并且调整了纺织品引出工位的朝向角度，操作方便快捷。

3、设备在工作产生的震动对滑座产生作用力，滑座带动导向轮贴合缓冲底座内壁进行滑动，然后通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的共同作用吸收震动能量，从而起到缓冲保护作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆形纺织机上的纺织品引出设备及其引出方法的正面结构示意图；

图2为缓冲底座的内部结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大示意图；

图4为牵引轮与压紧轮对纺线引出的侧面结构示意图。

图中：1-缓冲底座、2-导向杆、3-安装板、4-防脱滑块、5-滑座、6-第一减震弹簧、7-第二减震弹簧、8-导向轮、9-第一安装座、10-第二安装座、11-第一转动轴、12-第二转动轴、13-牵引轮、14-压紧轮、15-连通管、16-主气管、17-电磁阀、18-驱动电机、19-套轴、20-多边形连接杆、21-连接轴、22-聚风腔、23-轴流式叶轮、24-进风孔、25-从动齿轮、26-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种圆形纺织机上的纺织品引出设备，包括缓冲底座1，缓冲底座1内设有缓冲装置，缓冲装置包括滑座5，滑座5两侧对称转动连接有导向轮8，导向轮8抵在缓冲底座1的内壁上，滑座5上侧对称固定连接有第二减震弹簧7，第二减震弹簧7远离滑座5的一端固定连接在缓冲底座1的内壁上，滑座5的底侧等间距固定连接有多个第一减震弹簧6，每个第一减震弹簧6的底端均固定连接在缓冲底座1的内壁上，滑座5上对称固定连接有导向杆2，导向杆2穿过缓冲底座1的一端固定连接有防脱滑块4，安装板3上开设有与防脱滑块4相配合的环形滑槽，防脱滑块4的上下侧面均设有滚珠，滚珠与环形滑槽侧壁相贴合，设备在工作产生的震动对滑座5产生作用力，滑座5带动导向轮8贴合缓冲底座1内壁进行滑动，然后通过第一减震弹簧6和第二减震弹簧7的共同作用吸收震动能量，从而起到缓冲保护作用。

缓冲底座1上设有安装板3，安装板3内固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有套轴19，套轴19通过伸缩机构与底座1相连接，伸缩机构包括多边形连接杆20与连接轴21，多边形连接杆20滑动穿插在套轴19内，连接轴21的一端与多边形连接杆20固定连接，连接轴21的另一端与缓冲底座1的上侧面固定连接，当导向杆2上下移动时，多边形连接杆20在套轴19内进行适应性伸缩，安装板3上分别对称固定连接有第一安装座9和第二安装座10，第一安装座9和第二安装座10之间设有三组纺织品引出工位，每组纺织品引出工位均包括第一转动轴11和第二转动轴12，第一转动轴11与第二转动轴12均转动连接在第一安装座9与第二安装座10之间。

第一转动轴11与第二转动轴12之间设有传动机构，传动机构包括从动齿轮25和主动齿轮26，从动齿轮25固定穿插在第二转动轴12上，主动齿轮26固定穿插在第一转动轴11上，从动齿轮25与主动齿轮26啮合连接，第一转动轴11开始转动，在主动齿轮26与从动齿轮25的相互啮合下，使得牵引轮13和压紧轮14进行同步转动，第一转动轴11上等间距固定穿插有多个牵引轮13，第二转动轴12上等间距固定穿插有多个压紧轮14，牵引轮13上设有与纺织线相匹配的沟槽，牵引轮13与压紧轮14一一对应设置，压紧轮14对纺织线进行压紧，与牵引轮13同步转动对纺织线进行牵引，第二安装座10内开设有多个聚风腔22，第一转动轴11延伸至聚风腔22内的一端固定连接有轴流式叶轮23，聚风腔22的一侧开设有多个进风孔24，多个进风孔24为环形均匀阵列分布，聚风腔22的另一侧固定连通有连通管15，连通管15上设有电磁阀17，安装板3上设有三组电磁阀开关，每组电磁阀开关控制相对应的电磁阀17，工作人员根据生产需求控制不同的电磁铁开关即可操控不同的纺织品引出工位的工作状态，连通管15远离聚风腔22的一端固定连通有主气管16，主气管16的一端固定连接在外置抽风机的吸风口上。

本发明中，其引出方法及工作原理为：首先通过驱动电机18带动套轴19进行转动，在多边形连接杆20与套轴19之间传动配合下带动连接轴21转动，由于连接轴21固定连接，在转动力的反作用力下带动安装板3进行转动，同时环形槽侧壁贴合防脱滑块4上的滚珠滑动，从而维持安装板3平衡性，并且调整了纺织品引出工位的朝向角度，操作方便快捷，然后再通过外置抽风机进行抽气，通过电磁阀开关的控制电磁阀17开启，当电磁阀17导通后外界空气从进风孔24进入至聚风腔22内，最终经过连通管15、主气管16被抽出，从而带动轴流式叶轮23进行转动，然后第一转动轴11开始转动，在主动齿轮26与从动齿轮25的相互啮合下，使得牵引轮13和压紧轮14进行同步转动，进而对牵引轮13上缠绕的纺织线进行引导，工作人员根据生产需求控制不同的电磁铁开关即可操控不同的纺织品引出工位的工作状态，操作性强，最后设备在工作产生的震动对滑座5产生作用力，滑座5带动导向轮8贴合缓冲底座1内壁进行滑动，然后通过第一减震弹簧6和第二减震弹簧7的共同作用吸收震动能量，从而起到缓冲保护作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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