一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法与流程

本发明属于纺织品印染技术领域，特别涉及一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法。

背景技术：

纺织面料为了得到鲜艳的色彩和丰富的图案，必须采用不同的染料进行染色或印花处理。印花是使染料在织物上形成具有不同色彩的花纹图案的加工过程。

近年来，植物染料用于纺织品染色或印花的相关研究已十分广泛。但是，由于植物染料的分子量较小，疏水性结构不大，与织物纤维间的范德华力和疏水性作用均较弱，从而植物染料染色或印花时对织物纤维的亲和力比合成染料低得多，上染率较低；此外，除了少数结构类型外，大多数植物染料因其发色体固有的不稳定性而使其对光不稳定，耐光色牢度较差。因此，目前植物染料染色或印花纺织品的色牢度不能符合染色或印花纺织品的相关要求。

随着植物染料在纺织品染色加工中应用的不断增加，植物染料印花加工技术也引起了人们的关注；因此，开发使天然染料印花纺织品具有满意色牢度的加工方法是十分必要的。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法，该印花方法在保证织物获得优良印花效果的同时，提高植物染料印花产品的色牢度，提高整个印花产品的质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法，包括如下步骤：

(1)蛋白质纤维织物的预媒染：配制ph为4.3～4.7的预媒染浴，预媒染浴中的预媒染剂的浓度为1～5g/l，且该预媒染剂为明矾；将该预媒染浴加热至40～50℃，再将蛋白质纤维织物投入该预媒染浴中，升温至60～70℃，对蛋白质纤维织物进行预媒染，预媒染的时间为45～60min，预媒染结束后，取出蛋白质纤维织物，脱水，烘干，定型；

(2)印花色浆的配制：将植物染料、尿素、柠檬酸分别用一定量的水溶解均匀，制成溶液；取印花原糊，在搅拌条件下向印花原糊中依次加入植物染料溶液、柠檬酸溶液、尿素溶液，搅拌均匀，制得印花色浆；

(3)印花、汽蒸：将经过步骤(1)处理的蛋白质纤维织物采用步骤(2)制得的印花色浆进行丝网印花、烘干、汽蒸、水洗；

(4)后媒染：配制ph为4.3～4.7的后媒染浴，后媒染浴中的后媒染剂的浓度为0.5～2g/l，且后媒染剂为单宁；将该后媒染浴加热至40～50℃，再将经过步骤(3)处理后的蛋白质纤维织物投入该后媒染浴中，升温至60～70℃，对蛋白质纤维织物进行后媒染，后媒染的时间为45～60min，后媒染结束后，取出蛋白质纤维织物，脱水，烘干，定型，得到印花蛋白质纤维织物。

进一步的，步骤(1)中的预媒染浴的浴比和步骤(4)中的后媒染浴的浴比均为1:40。

进一步的，印花色浆中各原料的质量百分比含量分别为：印花原糊50～80％，植物染料0.5～5.0％，尿素1～4.0％，柠檬酸0.5～2.0％，水18～40％。

进一步的，所述蛋白质纤维织物为蚕丝织物、羊毛织物、含蚕丝或羊毛的混纺织物。

进一步的，步骤(2)中的植物染料为板栗壳色素、红花黄色素、凤仙花色素、紫胶色素、茜草色素、诃子色素中的一种或两种及以上的组合。

进一步的，步骤(2)中的印花原糊为改性瓜尔豆胶糊，其含固量为10％wt。

进一步的，步骤(4)中的单宁为五倍子提取物。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

(1)本发明的方法首先将织物采用浓度较高的明矾进行预媒染，使织物上含有高浓度的铝离子，织物所带阳荷性增加，从而提高在后续印花过程中织物对植物染料的亲和力，从而提高在印花过程中植物染料的上染率。

(2)本发明的方法在对织物进行印花后再采用植物提取物单宁进行后媒染处理，单宁可以和植物染料分子中容易引起光敏作用的羟基等基团发生交联反应，从而使植物染料对光的稳定性得到提高，进而使织物上的植物染料耐光牢度提高；单宁还可以与织物纤维的羟基和氨基，以及植物染料中的羟基发生配位键结合，提高色牢度；同时，单宁自身还可在纤维表面形成大分子膜，进一步提高染色织物的色牢度；

(3)本发明的方法采用由印花原糊、植物染料、尿素、柠檬酸组成的印花色浆对蛋白质纤维织物进行印花，获得了较好的印花效果，且提高了织物印花的生态环保性，再配合预媒染和后媒染，提高了植物染料染色的上染率和色牢度，使植物染料印花产品符合服用纺织品的要求，也有利于真正实现植物染料印花产品的大规模工业化生产。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

羊毛围巾的植物染料印花方法

(1)按照浴比为1:40，配制明矾浓度为3.5g/l、ph值为4.5的预媒染浴，，将预媒染浴加热至40℃，向预媒染浴中加入羊毛围巾，然后升温至60℃，预媒染45min，结束后，取出羊毛围巾织物，再经脱水，烘干，定型；

(2)将2kg茜草色素、2.5kg尿素、1.2kg柠檬酸分别用一定量的水溶解均匀，制成溶液；将60kg印花原糊加入料液桶中，搅拌下分别加入植物染料溶液(茜草色素溶液)、柠檬酸溶液、尿素溶液，然后加入剩余量的水，搅拌均匀，制得100kg印花色浆；

(3)将经过步骤(1)处理后的预媒染羊毛围巾在印花台板上铺平，采用步骤(2)制得的印花色浆对羊毛围巾织物进行丝网印花、烘干、汽蒸、水洗；

(4)按照浴比为1:40，配制单宁浓度为1.5g/l、ph值为4.5的后媒染浴，将后媒染浴加热至40℃，向后媒染浴中加入印花后的羊毛围巾，升温至60℃，后媒染45min，结束后，取出羊毛围巾，脱水，烘干，定型。

实施例2

真丝织物的印花方法

(1)按照浴比为1:40，配制明矾浓度为2.0g/l、ph值为4.5的预媒染浴，将预媒染浴加热至40℃，向预媒染浴中加入真丝织物，升温至60℃，预媒染45min，结束后，取出真丝织物，脱水，烘干，定型；

(2)将3kg红花黄色素、2kg尿素、0.8kg柠檬酸分别用一定量的水溶解均匀，制成溶液；将55kg印花原糊加入料液桶中，搅拌下分别加入植物染料溶液(红花黄色素溶液)、柠檬酸溶液、尿素溶液，然后加入剩余量的水，搅拌均匀，制得100kg印花色浆；

(3)将经过步骤(1)处理的预媒染真丝织物在印花台板上铺平，采用步骤(2)制得的印花色浆对真丝织物进行丝网印花、烘干、汽蒸、水洗；

(4)按照浴比为1:40，配制单宁浓度为2.0g/l、ph值为4.5的后媒染浴，将后媒染浴加热至40℃，向后媒染浴中加入印花后的真丝织物，升温至60℃，后媒染45min，结束后，取出真丝织物，脱水，烘干，定型。

对实施例1和实施例2所得的印花织物进行色牢度测试，测试结果如表1所示。

表1实施例1和实施例2所得的印花织物色牢度测试结果

由表1可知，实施例1的印花羊毛织物和实施例2的印花真丝织物，均具有较好的耐光色牢度和耐水色牢度，其色牢度均达到相关纺织品对色牢度的指标要求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的修改或等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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