一种新型金丝美人条绡面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种新型金丝美人条绡面料。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，消费者对于天然纤维织物质感的追求也应运而生，对服装面料的美观度、舒适性以及品位等方面有较高的要求，如何将化纤织物仿制出天然纤维的风格，同时赋予化纤面料更优良的特性，是业界孜孜以求的目标，涤纶产品是是目前纺织品市场上产量最大、销售面最广、市场需求最高的产品，现有的纺织面料不够轻薄、柔软性差、表面不够光滑，无法满足特定的需求，从而容易降低实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金丝美人条绡面料，具备轻薄、柔软、表面光滑的优点，解决了现有的纺织面料不够轻薄、柔软性差、表面不够光滑，无法满足特定的需求，从而容易降低实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金丝美人条绡面料，包括经纱和纬纱，所述经纱采用75d/36f有光fdy、50d/72ffdy、80d金丝作为原料，所述纬纱采用50d/72ffdy作为原料，所述经纱和纬纱采用4/1斜纹组织与平纹组织相结合的纵条格组织，通过倍捻定型加工成型。

优选的，所述经纱和纬纱的材料均采用fdy涤纶丝为原料，通过低横梁，小张力、小包角和对三眼一线进行制作。

优选的，所述经纱的密度为998根/10cm，所述纬纱的密度为301根/10cm。

优选的，所述经纱的经向断裂强力为1200n，所述纬纱的纬向断裂强力为230n。

优选的，所述经纱的经向撕破强力为61n，所述纬纱的纬向撕破强力为37n。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过75d/36f有光fdy、50d/72ffdy、80d金丝作为经纱原料，50d/72ffdy作为纬纱原料，采用4/1斜纹组织与平纹组织相结合的纵条格组织，通过倍捻定型加工，使面料具有较好的垂感和光泽，并且通过后整理使性能进一步优化，使得布料具有了更优异的仿真效应。

2、本实用新型不仅可以拥有真丝的特点，如：轻薄、柔软、表面光滑、悬垂性好等，同时也可以弥补原料的不足，如：易起静电等，从而在具备更优良的性能同时更符合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金丝美人条绡面料织物组织上机图。

图中：1、经纱；2、纬纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型金丝美人条绡面料，包括经纱1和纬纱2，经纱1采用75d/36f有光fdy、50d/72ffdy、80d金丝作为原料，纬纱2采用50d/72ffdy作为原料，经纱1和纬纱2采用4/1斜纹组织与平纹组织相结合的纵条格组织，通过倍捻定型加工成型，经纱1和纬纱2的材料均采用fdy涤纶丝为原料，通过低横梁，小张力、小包角和对三眼一线进行制作，经纱1的密度为998根/10cm，纬纱2的密度为301根/10cm，经纱1的经向断裂强力为1200n，纬纱2的纬向断裂强力为230n，经纱1的经向撕破强力为61n，纬纱2的纬向撕破强力为37n，通过75d/36f有光fdy、50d/72ffdy、80d金丝作为经纱原料，50d/72ffdy作为纬纱原料，采用4/1斜纹组织与平纹组织相结合的纵条格组织，通过倍捻定型加工，使面料具有较好的垂感和光泽，并且通过后整理使性能进一步优化，使得布料具有了更优异的仿真效应。

使用时，经纱1和纬纱2采用4/1斜纹组织与平纹组织相结合的纵条格组织，通过倍捻定型加工成型，使面料具有较好的垂感和光泽，并且通过后整理使性能进一步优化，使得布料具有了更优异的仿真效应，不仅可以拥有真丝的特点，如：轻薄、柔软、表面光滑、悬垂性好等，同时也可以弥补原料的不足，如：易起静电等，从而在具备更优良的性能同时更符合市场需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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