一种针织大圆机的机架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种针织大圆机的机架。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，但是传统针织大圆机结构固定，机架安装困难，并且工人取纱时需要打开防护门，进入机器内部取纱，费时费力，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的机架，具备机架安装便捷，机身刚度强，机架结构灵活，便于取纱的优点，解决了机架安装困难，机身刚度不够导致机器精度下降和取纱困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的机架，包括底座，所述底座的顶部焊接有底架，所述底架内腔的表面焊接有支撑架，所述支撑架的侧面通过两个轨道槽与底架内腔的表面固定连接，所述轨道槽的顶部活动连接有活动板。

优选的，所述底架的表面开设有固定槽，所述固定槽的内腔活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有下肢脚，所述下肢脚的内腔焊接有第一支撑杆，所述下肢脚的顶部固定连接有大圆盘，所述下肢脚的侧面活动连接有防护门，所述防护门的表面焊接有第二支撑杆，所述防护门的顶部固定连接有防护网。

优选的，所述底架的底部焊接有安装室，所述安装室内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部焊接有固定柱。

优选的，所述支撑架的表面开设有连接孔，所述活动板的表面开设有固定孔。

优选的，所述底架的内腔固定连接有风扇，所述风扇的顶部固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装室、安装板、电动伸缩杆、升降板、固定柱、连接孔和固定孔的设置，在机器工作时，电动伸缩杆伸长，从而带动升降板上升，使固定柱穿过支撑架的连接孔连接到活动板的固定孔中，把活动板和支撑架连接起来，保证结构的刚度和稳定性，在工作完成后，电动伸缩杆收缩，使活动板与支撑架分离，工人可以打开防护门，直接把活动板拉出来，方便取纱。

2、本实用新型通过底座、底架、第一支撑杆和第二支撑杆的设置，提升了机架的刚度，使机架在纱布的生产过程中不会发生过大的结构变形，从而影响大圆机的精度。

3、本实用新型通过防护门和防护网的设置，把人和高速运转的机器分隔开来，保护工人的安全，同时防护门也作为一个传递三个下肢脚之间作用力的中介，提升结构的整体稳定性，而且工人也可通过防护网观察机器内部的纺织情况。

4、本实用新型通过底架、固定槽和固定杆的设置，工人在安装机架时，只需要将下肢脚下部的固定杆插入固定槽即可，方便工人的安装与拆卸。

5、本实用新型通过风扇和过滤网的设置，可以加强机器内部的通风，达到散热的效果，过滤网的存在又可以防止棉絮进入风扇的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底架结构仰视图；

图3为本实用新型底架结构俯视图；

图4为本实用新型下肢脚结构示意图；

图5为本实用新型升降板结构示意图；

图6为本实用新型轨道槽结构示意图。

图中：1、底座；2、底架；3、支撑架；4、轨道槽；5、活动板；6、固定槽；7、固定杆；8、下肢脚；9、第一支撑杆；10、大圆盘；11、防护门；12、第二支撑杆；13、防护网；14、安装室；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、升降板；18、固定柱；19、连接孔；20、固定孔；21、风扇；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种针织大圆机的机架，包括底座1，底座1的顶部焊接有底架2，底架2的表面开设有固定槽6，固定槽6的内腔活动连接有固定杆7，通过底架2、固定槽6和固定杆7的设置，工人在安装机架时，只需要将下肢脚8下部的固定杆7插入固定槽6即可，方便工人的安装与拆卸，固定杆7的顶部焊接有下肢脚8，下肢脚8的内腔焊接有第一支撑杆9，下肢脚8的顶部固定连接有大圆盘10，下肢脚8的侧面活动连接有防护门11，防护门11的表面焊接有第二支撑杆12，通过底座1、底架2、第一支撑杆9和第二支撑杆12的设置，提升了机架的刚度，使机架在纱布的生产过程中不会发生过大的结构变形，从而影响大圆机的精度，防护门11的顶部固定连接有防护网13，通过防护门11和防护网13的设置，把人和高速运转的机器分隔开来，保护工人的安全，同时防护门11也作为一个传递三个下肢脚8之间作用力的中介，提升结构的整体稳定性，而且工人也可通过防护网13观察机器内部的纺织情况，底架2内腔的表面焊接有支撑架3，支撑架3的表面开设有连接孔19，支撑架3的侧面通过两个轨道槽4与底架2内腔的表面固定连接，轨道槽4的顶部活动连接有活动板5，活动板5的表面开设有固定孔20，底架2的底部焊接有安装室14，安装室14内腔的底部固定连接有安装板15，安装板15的顶部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部固定连接有升降板17，升降板17的顶部焊接有固定柱18，底架2的内腔固定连接有风扇21，风扇21的顶部固定连接有过滤网22，通过风扇21和过滤网22的设置，可以加强机器内部的通风，达到散热的效果，过滤网22的存在又可以防止棉絮进入风扇21的内部，通过安装室14、安装板15、电动伸缩杆16、升降板17、固定柱18、连接孔19和固定孔20的设置，在机器工作时，电动伸缩杆16伸长，从而带动升降板17上升，使固定柱18穿过支撑架3的连接孔19连接到活动板5的固定孔20中，把活动板5和支撑架3连接起来，保证结构的刚度和稳定性，在工作完成后，电动伸缩杆16收缩，使活动板5与支撑架3分离，工人可以打开防护门11，直接把活动板5拉出来，方便取纱。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，先将下肢脚8上的固定柱18安装在底架2的固定槽6上，再将大圆盘10固定在下肢脚8的顶部，即完成机架的安装，工作时，防护门11关闭，电动伸缩杆16伸长，带动升降板17上升，使固定柱18穿过支撑架3的连接孔19连接到活动板5的固定孔20中，把活动板5和支撑架3连接起来，然后开始进行纺纱工作，在工作完成后，电动伸缩杆16收缩，使活动板5与支撑架3分离，工人可以打开防护门11，直接把活动板5拉出来，进行取纱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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