一种便于收集碎屑的针织布生产用支架的制作方法

本实用新型涉及针织布生产用技术领域，尤其涉及一种便于收集碎屑的针织布生产用支架。

背景技术：

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。

针织布在生产过程中需要对其进行裁剪，而现有的针织布生产用的支架并没有碎料收集装置，从而使得针织布在裁剪后所产生的碎屑四处散落，细小的碎绒在空气中漂浮，从而危害人体健康。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于收集碎屑的针织布生产用支架，解决了针织布生产过程中碎屑收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于收集碎屑的针织布生产用支架，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有活动环，所述活动环的顶部外圈铰接有第一撑杆，所述第一撑杆的顶端铰接有第一滑块，所述第一滑块的顶部铰接有第二撑杆与第四撑杆，所述第二撑杆的顶部铰接有第二滑块，所述第二滑块上铰接有第三撑杆，所述第三撑杆的顶端铰接有支架，所述支架的顶端转动连接有第一圆辊，所述第四撑杆的顶端铰接有第三滑块，所述第三滑块上铰接有第五撑杆，所述第五撑杆的顶端铰接有支板，所述支板远离壳体的一端转动连接有第二圆辊，所述壳体的内部设有横板。

优选的，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有电机，所述螺杆远离从动锥齿轮的一端安装有第一轴承，所述第一轴承靠近壳体两侧壳壁的一侧固定连接于壳体的两侧内部上，所述螺杆上套接有弹簧。

优选的，所述横板的底部焊接有两个支杆，所述支杆的底端安装有第二轴承，所述第二轴承与螺杆之间通过螺栓连接，所述转轴的顶端安装有扇叶，所述横板的中部设有网板。

优选的，所述横板上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部铰接有第一撑杆，所述第一滑块的顶部铰接有第二撑杆与第四撑杆。

优选的，所述壳体的顶部内壁与横板的顶部之间设有两个竖板，所述竖板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述壳体顶部的中间壳壁上开设有第一槽孔，所述壳体的顶部开设有两个第二槽孔，所述支架的顶端穿过第二槽孔。

优选的，所述壳体的两侧壳壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述壳体的两侧外壁上铰接有支板，所述壳体的底部焊接有四个支柱，所述支柱的底部安装有万向轮，所述壳体的正面壳壁上设有开口。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、活动环、第一撑杆、第二撑杆、第三撑杆、支架、第一圆辊、第四撑杆、第五撑杆、支板和第二圆辊的组合使得装置可以对待加工的针织布进行规范，从而防止针织布在生产过程中出现褶皱，而转轴、扇叶和网板的组合使得转轴可以将加工后针织布的碎屑进行收纳，从而减少对碎屑清理的麻烦。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以防止针织布在加工过程中出现褶皱且减少了对针织布碎屑清理的麻烦，减少了工作人员的劳动量，本装置可以防止针织布的碎绒漂浮于空气中，从而减少了对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于收集碎屑的针织布生产用支架的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于收集碎屑的针织布生产用支架的a处局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2电机、3转轴、4主动锥齿轮、5从动锥齿轮、6螺杆、7活动环、8第一撑杆、9第二撑杆、10第三撑杆、11支架、12第一圆辊、13第四撑杆、14第五撑杆、15支板、16第二圆辊、17横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于收集碎屑的针织布生产用支架，包括壳体1，壳体1的底部内壁固定连接有电机2，电机2的输出端安装有转轴3，转轴3上通过螺栓连接有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的两侧设有从动锥齿轮5，且主动锥齿轮4与从动锥齿轮5之间啮合传动，从动锥齿轮5远离主动锥齿轮4的一侧固定连接有螺杆6，螺杆6上螺纹套接有活动环7，活动环7的顶部外圈铰接有第一撑杆8，第一撑杆8的顶端铰接有第一滑块，第一滑块的顶部铰接有第二撑杆9与第四撑杆13，第二撑杆9的顶部铰接有第二滑块，第二滑块上铰接有第三撑杆10，第三撑杆10的顶端铰接有支架11，支架11的顶端转动连接有第一圆辊12，第四撑杆13的顶端铰接有第三滑块，第三滑块上铰接有第五撑杆14，第五撑杆14的顶端铰接有支板15，支板15远离壳体1的一端转动连接有第二圆辊16，壳体1的内部设有横板17。

壳体1的底部内壁上通过螺栓连接有电机2，螺杆6远离从动锥齿轮5的一端安装有第一轴承，第一轴承靠近壳体1两侧壳壁的一侧固定连接于壳体1的两侧内部上，螺杆6上套接有弹簧，横板17的底部焊接有两个支杆，支杆的底端安装有第二轴承，第二轴承与螺杆6之间通过螺栓连接，转轴3的顶端安装有扇叶，横板17的中部设有网板，横板17上开设有两个第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的底部铰接有第一撑杆8，第一滑块的顶部铰接有第二撑杆9与第四撑杆13，壳体1的顶部内壁与横板17的顶部之间设有两个竖板，竖板上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，壳体1顶部的中间壳壁上开设有第一槽孔，壳体1的顶部开设有两个第二槽孔，支架11的顶端穿过第二槽孔，壳体1的两侧壳壁上开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，壳体1的两侧外壁上铰接有支板15，壳体1的底部焊接有四个支柱，支柱的底部安装有万向轮，壳体1的正面壳壁上设有开口。

本实施例中，首先，将待加工的针织布平铺于壳体1的顶部外壁上，启动电机2正转，从而带动转轴3进行旋转，带动主动锥齿轮4与扇叶进行旋转，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5之间啮合传动，从而带动螺杆6进行旋转，螺杆6的旋转使得活动环7向两侧移动，压缩弹簧，从而带动第一撑杆8进行移动，从而带动第一滑块向两侧移动，从而使得第二撑杆9带动第二滑块下移，通过第三撑杆10带动支架11下移，使得第一圆辊12下移接触针织布，而第一滑块带动第四撑杆13进行移动，从而通过第五撑杆14带动支板15向上运动，从而使得第二圆辊16接触针织布，从而防止针织布在移动过程中出现褶皱，扇叶的旋转使得针织布的碎屑进入壳体1中，通过壳体1正面的开口方便对碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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