一种特种车模板压脚的制作方法

本实用新型涉及缝纫领域，尤其涉及一种特种车模板压脚。

背景技术：

服装企业以往在生产带有花边装饰片模板缝制的各种款式服装时，这些都是出现在衣服的表面，做工优劣很容易就看的到。比如花边车使用模板缝制一直都是服装类一道无法完美攻克的工序，以往的方式经常出现手工做快就会导致断针，线迹缝制不均匀，需要员工用一些特别的手势和技术去克服，所以在生产中对员工的手势、技术都有很大的要求。以往在这类缝制中都存在各式各样不同程度的问题，以目前花边车模板生产都有着很大的局限性。所以在花边车模板这一块我们需要依赖员工的操作技术水平，设备的调试。无法有效达到大规模的服装企业生产中。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种特种车模板压脚，有利于提高线迹的均匀程度。

本实用新型提出的一种特种车模板压脚，包括压脚座、挡块和轴承；

压脚座包括压脚座主体和压脚固定部，挡块安装于压脚座主体上，挡块与压脚固定部位于压脚座主体长度方向上相对两侧，挡块与压脚固定部位于压脚座主体厚度方向上相对的两侧；

压脚固定部设有定位孔，定位孔沿压脚座主体厚度方向贯穿压脚固定部；

挡块上设有穿线孔，穿线孔沿压脚座主体厚度方向贯穿挡块；

轴承安装于压脚座主体上。

优选地，挡块呈圆柱形。

优选地，压脚固定部上设有调节槽，调节槽连通定位孔。

优选地，调节槽位于定位孔远离压脚座主体一侧。

优选地，压脚固定部设有定位辅助通孔，定位辅助通孔贯穿压脚固定部，定位辅助通孔由调节槽内穿过。

优选地，压脚座主体上安装有两个轴承，两个轴承位于压脚座主体宽度方向上相对的两侧。

本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，有效提高了模板移动的舒畅程度，且有效的保护了针。通过定位孔将本实用新型固定至压脚杆上，通过挡块和轴承对模板进行导向，针穿过穿线孔后进行缝制，有效减少了针受损的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特种车模板压脚结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实用新型提出的一种特种车模板压脚，其特征在于：包括压脚座、挡块2和轴承3；

压脚座包括压脚座主体11和压脚固定部12，挡块2安装于压脚座主体11上，挡块2与压脚固定部12位于压脚座主体11长度方向上相对两侧，挡块2与压脚固定部12位于压脚座主体11厚度方向上相对的两侧；

压脚固定部12设有定位孔121，定位孔121沿压脚座主体11厚度方向贯穿压脚固定部12；

挡块2上设有穿线孔21，穿线孔21沿压脚座主体11厚度方向贯穿挡块2；

轴承3安装于压脚座主体11上。

本实用新型使用时，利用定位孔121将本实用新型固定至压脚杆上，利用挡块2和轴承3对模板进行导向，有利于模板顺畅移动，且利用穿线孔21可以有效的保护针，减少针受损的可能。

为了提高本实用新型对模板的导向效果，本实施方式中，挡块2呈圆柱形。

为了便于调整压脚固定部12的固定位置，增加本实用新型的适用范围，本实施方式中，压脚固定部12上设有调节槽122，调节槽122连通定位孔121。

为了便于将压脚固定部12固定至压脚杆上，本实施方式中，调节槽122位于定位孔121远离压脚座主体11一侧；压脚固定部12设有定位辅助通孔123，定位辅助通孔123贯穿压脚固定部12，定位辅助通孔123由调节槽122内穿过，可利用螺栓穿过定位辅助通孔123，然后与螺母配合，快速实现本实用新型的固定。

为了进一步提高本实用新型对模板的导向效果，本实施方式中，压脚座主体11上安装有两个轴承3，两个轴承3位于压脚座主体11宽度方向上相对的两侧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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