一种钉扣机的纽扣固定机构的制作方法

本实用新型涉及钉扣技术领域，尤其涉及一种钉扣机的纽扣固定机构。

背景技术：

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。

专利号cn208250574u的公布了一种钉扣机的纽扣固定机构，该实用新型通过在连接板上设了滑槽，在本实用新型的滑槽上设了两个第一伸缩板，在本实用新型的第一伸缩板上设了带有压板的第一伸缩杆，可便于钉扣机固定不同大小的纽扣，本实用新型通过在固定片上设了带有第二复位弹簧的第二伸缩杆，便于固定纽扣下方的布料，防止钉扣机工作过程中布料发生晃动而造成纽扣固定错位置。

现有的纽扣固定装置具有以下缺点：1、钉扣的工作台多为固定高低，无法根据工作人员的实际身高进行更改，时间长久会影响到工作人员的身体健康，且机体在工作时会产生较大的机颤，会导致钉扣的位置出现错误，影响后期产品的质量；2、钉扣为高危行为，当施工人员出现疏忽时，可能会导致钉扣至工作人员的手臂，危险系数过高，且纽扣固定多为认为手动按动纽扣，工作人员的安全无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钉扣机的纽扣固定机构，旨在提高纽扣固定装置的安全性和实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钉扣机的纽扣固定机构，包括壳体，所述壳体底部焊接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有垫块，所述壳体顶部外侧壁过盈连接有固定柱，所述固定柱内侧壁镶嵌连接有高压弹簧，所述固定柱外侧壁固定连接有限位块，且固定柱内侧壁开设有与限位块相同大小的限位槽，所述固定柱顶部固定连接有工作台，所述工作台外侧壁可拆卸连接有钢化玻璃，所述壳体外侧壁转动连接有转杆，所述转杆顶部固定连接有支杆，且支杆的底部焊接有固定片。

可选的，所述钢化玻璃外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为两组。

可选的，所述转杆内侧壁滚动连接有滚轮。

可选的，所述钢化玻璃表面开设有钉孔。

可选的，所述垫块底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、固定柱内侧壁镶嵌连接有高压弹簧，固定柱外侧壁固定连接有限位块，且固定柱内侧壁开设有与限位块相同大小的限位槽，当工作台过高时，可压至固定柱，使得高压弹簧进行收缩，将限位块推动至限位槽内，阻挡高压弹簧的反弹，达到降低工作台的效果，反之亦然，拔出限位块，使得高压弹簧复位，提高工作台的高度，操作方便简单，且垫块底部固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫一方面可增大与地面的摩擦力，增加了整体的稳定性，另一方面橡胶垫可有效缓解机体在工作时所带来的颤抖，增加了工作人员的施工安全，解决了钉扣的工作台多为固定高低，无法根据工作人员的实际身高进行更改，时间长久会影响到工作人员的身体健康，且机体在工作时会产生较大的机颤，会导致钉扣的位置出现错误，影响后期产品的质量的问题。

2、工作台顶部外侧壁可拆卸连接有钢化玻璃，施工人员可将双手放置钢化玻璃下方进行施工，保证了施工人员的施工安全性，且钢化玻璃表面开设有钉扣可通过的钉孔，便于操作，不会影响到施工效率，壳体外侧壁转动连接有转杆，转杆内侧壁滚动连接有滚轮，滚轮固定连接有支杆，支杆底部固定连接有固定片，可通过滚轮在转杆内进行滑动，带动支杆的移动，从而使得固定片对纽扣进行抵押固定，当不使用时，可通过转杆自身转动，将支杆转至另一侧，操作方便简单，提高了纽扣固定的便利性和效率性，解决了钉扣为高危行为，当施工人员出现疏忽时，可能会导致钉扣至工作人员的手臂，危险系数过高，且纽扣固定多为认为手动按动纽扣，工作人员的安全无法得到保障的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钉扣机的纽扣固定机构整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种钉扣机的纽扣固定机构限位块结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种钉扣机的纽扣固定机构钢化玻璃结构示意图；

图中：1、壳体；2、固定柱；3、工作台；4、支撑柱；5、垫块；6、橡胶垫；7、高压弹簧；8、转杆；9、滚轮；10、支杆；11、固定片；12、限位块；13、限位槽；14、钢化玻璃；15、螺丝；16、钉孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～3图对本实用新型实施例的一种钉扣机的纽扣固定机构进行详细的说明。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种钉扣机的纽扣固定机构，包括壳体1，所述壳体1底部焊接有支撑柱4，所述支撑柱4底部固定连接有垫块5，所述壳体1顶部外侧壁过盈连接有固定柱2，所述固定柱2内侧壁镶嵌连接有高压弹簧7，所述固定柱2外侧壁固定连接有限位块12，且固定柱2内侧壁开设有与限位块12相同大小的限位槽13，所述固定柱2顶部固定连接有工作台3，所述工作台3外侧壁可拆卸连接有钢化玻璃14，所述壳体1外侧壁转动连接有转杆8，所述转杆8顶部固定连接有支杆10，且支杆10的底部焊接有固定片11。

示例的，工作台3顶部外侧壁可拆卸连接有钢化玻璃14，施工人员可将双手放置钢化玻璃14下方进行施工，保证了施工人员的施工安全性，且钢化玻璃14表面开设有钉扣可通过的钉孔16，便于操作，不会影响到施工效率

参考图1和图3所示，所述钢化玻璃14外侧壁镶嵌连接有螺丝15，且螺丝15为两组

示例的，通过梅花螺丝起可将螺丝15进行拆除，一段时间可后将钢化玻璃14拆除进行清洗，保持工作人员的可视性。

参考图1所示，所述转杆8内侧壁滚动连接有滚轮9。

示例的，通过滚轮9可将支柱10进行上下滑动，使得固定片11可以低压纽扣，操作方便简单，提升了便利性。

参考图3所示，所述钢化玻璃14表面开设有钉孔16。

示例的，通过钉孔16可正常对物料进行钉扣，不会因为钢化玻璃14影响到整体的工作效率。

参考图1所示，所述垫块5底部固定连接有橡胶垫6。

示例的，通过橡胶垫6可增大与地面的摩擦力，从而增加了整体的稳定性。

使用时，固定柱2内侧壁镶嵌连接有高压弹簧7，固定柱2外侧壁固定连接有限位块12，且固定柱2内侧壁开设有与限位块12相同大小的限位槽13，当工作台3过高时，可压至固定柱2，使得高压弹簧7进行收缩，将限位块12推动至限位槽13内，阻挡高压弹簧7的反弹，达到降低工作台3的效果，反之亦然，拔出限位块12，使得高压弹簧7复位，提高工作台3的高度，操作方便简单，且垫块5底部固定连接有橡胶垫6，通过橡胶垫6一方面可增大与地面的摩擦力，增加了整体的稳定性，另一方面橡胶垫6可有效缓解机体在工作时所带来的颤抖，增加了工作人员的施工安全，工作台3顶部外侧壁可拆卸连接有钢化玻璃14，施工人员可将双手放置钢化玻璃14下方进行施工，保证了施工人员的施工安全性，且钢化玻璃14表面开设有钉扣可通过的钉孔16，便于操作，不会影响到施工效率，壳体1外侧壁转动连接有转杆8，转杆8内侧壁滚动连接有滚轮9，滚轮9固定连接有支杆10，支杆10底部固定连接有固定片11，可通过滚轮9在转杆8内进行滑动，带动支杆10的移动，从而使得固定片11对纽扣进行抵押固定，当不使用时，可通过转杆8自身转动，将支杆10转至另一侧，操作方便简单，提高了纽扣固定的便利性和效率性。

需要说明的是，本实用新型为一种钉扣机的纽扣固定机构，包括壳体1、固定柱2、工作台3、支撑柱4、垫块5、橡胶垫6、高压弹簧7、转杆8、滚轮9、支杆10、固定片11、限位块12、限位槽13、钢化玻璃14、螺丝15、钉孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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