一种套口机的进布装置的制作方法

本实用新型涉及套口机技术领域，尤其涉及一种套口机的进布装置。

背景技术：

缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口机，使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。

1、现有技术的套口机在使用时需要将布料放入缝纫盘的缝合口，然后员工手部拉直布料进行缝合，员工在长时间从事拉直布料的加工后，手部会抬起吃力影响后续加工。

2、现有技术的套口机其支撑架底部的底脚与地面接触，而底脚光滑的底端在与地面接触时容易滑动，特别是缝纫盘转动加工时，底脚与地面滑动严重，工人在加工时需要长期脚踩着支撑架的横杆才能正常加工，为此，我们提出一种套口机的进布装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种套口机的进布装置，其通过设有立柱、横杆、滑槽、滑块、直弹簧a、尾块、竖杆a、竖杆b、固定块a、弹力绳、固定块b、夹块a、夹块b和扭转弹簧，将布料放入缝纫盘的缝纫口处，按动夹块a使得夹块a与夹块b之间的扭转弹簧受力收缩，使得夹块a与夹块b的夹取口打开，将布料的另一端放入夹取口处，然后松开夹块a，扭转弹簧支臂中间的弹簧本体回弹，使得夹块a和夹块b夹住布料，接着工作台一侧的缝纫盘转动拉动布料加工，拉动夹块a和夹块b，此时夹块b尾端的竖杆a被拉动，竖杆a顶端的滑块在横杆的滑槽内滑动，而横杆被工作台一侧的立柱所支撑，在滑块滑动后，滑块与尾块之间的直弹簧a被拉动变形，此时夹块a上端的固定块b与竖杆b一侧的固定块a之间的弹力绳被拉动，在布料被完全拉入缝纫盘内时，弹力绳达到最大弹力拉起夹块a，使得扭转弹簧受力变形松开夹块a和夹块b，进而布料被卷入缝纫盘完成最后加工，在夹块a和夹块b松开时直弹簧a所受的拉力消失，直弹簧a回弹带着滑块滑回原位，借助夹块a和夹块b代替人工夹取布料，避免人工手动送料，解决了现有套口机进布时员工手动送布产生的手臂生产疲劳，其通过设有底脚、弧形槽和s形棱条，支撑架底端的底脚中心开设出弧形槽，然后弧形槽两侧的底脚外壁开设出s形棱条，底脚中心的弧形槽在底脚与地面接触时，将底脚的承重力分向底脚边缘，然后底脚外边缘的s形棱条使得底脚底面粗糙，增强底脚与地面的摩擦力，避免底脚接触地面打滑，解决了现有套口机的底脚打滑的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种套口机的进布装置，包括支撑架、工作台和缝纫盘，所述支撑架的顶端焊接有工作台，且工作台的一侧活动连接有缝纫盘，所述工作台的顶端一侧焊接有立柱，且立柱的顶端一侧一体成型有横杆，所述横杆的尾端焊接有尾块，且横杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的后端与尾块之间固定连接有直弹簧a，所述滑块的下端伸出滑槽底端的槽口，且滑块的尾端固定连接有竖杆a，所述竖杆a的底端焊接于夹块b的尾端，且夹块b的中部上端与夹块a的中部底端之间嵌入有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两条支臂分别嵌入夹块a和夹块b的中部卡槽内，所述夹块a的尾部上端焊接有固定块b，且固定块b与固定块a之间固定连接有弹力绳，所述固定块a焊接于竖杆b的一侧，且竖杆b焊接于尾块的下端。

可选的，所述支撑架的底端焊接有底脚，且底脚的中部开设有弧形槽，所述弧形槽两侧的底脚外壁处凸起有s形棱条。

可选的，所述夹块a前部底端凸起有凸点，所述夹块b前部顶端凸起有凸点。

可选的，所述竖杆a和竖杆b的底端一侧固定连接有直弹簧b。

可选的，所述夹块a和夹块b形成夹取口与缝纫盘的入料口平行。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有立柱、横杆、滑槽、滑块、直弹簧a、尾块、竖杆a、竖杆b、固定块a、弹力绳、固定块b、夹块a、夹块b和扭转弹簧，将布料放入缝纫盘的缝纫口处，按动夹块a使得夹块a与夹块b之间的扭转弹簧受力收缩，使得夹块a与夹块b的夹取口打开，将布料的另一端放入夹取口处，然后松开夹块a，扭转弹簧支臂中间的弹簧本体回弹，使得夹块a和夹块b夹住布料，接着工作台一侧的缝纫盘转动拉动布料加工，拉动夹块a和夹块b，此时夹块b尾端的竖杆a被拉动，竖杆a顶端的滑块在横杆的滑槽内滑动，而横杆被工作台一侧的立柱所支撑，在滑块滑动后，滑块与尾块之间的直弹簧a被拉动变形，此时夹块a上端的固定块b与竖杆b一侧的固定块a之间的弹力绳被拉动，在布料被完全拉入缝纫盘内时，弹力绳达到最大弹力拉起夹块a，使得扭转弹簧受力变形松开夹块a和夹块b，进而布料被卷入缝纫盘完成最后加工，在夹块a和夹块b松开时直弹簧a所受的拉力消失，直弹簧a回弹带着滑块滑回原位，借助夹块a和夹块b代替人工夹取布料，避免人工手动送料，解决了现有套口机进布时员工手动送布产生的手臂生产疲劳。

2、本实用新型通过设有底脚、弧形槽和s形棱条，支撑架底端的底脚中心开设出弧形槽，然后弧形槽两侧的底脚外壁开设出s形棱条，底脚中心的弧形槽在底脚与地面接触时，将底脚的承重力分向底脚边缘，然后底脚外边缘的s形棱条使得底脚底面粗糙，增强底脚与地面的摩擦力，避免底脚接触地面打滑，解决了现有套口机的底脚打滑的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种套口机的进布装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种套口机的进布装置的底脚俯视图。

图中：1、支撑架；2、工作台；3、缝纫盘；4、立柱；5、横杆；6、滑槽；7、滑块；8、直弹簧a；9、尾块；10、竖杆a；11、竖杆b；12、固定块a；13、弹力绳；14、固定块b；15、直弹簧b；16、夹块a；17、夹块b；18、扭转弹簧；19、底脚；20、弧形槽；21、s形棱条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种套口机的进布装置进行详细的说明。

参考图1和2所示，本实用新型实施例提供的一种套口机的进布装置，包括支撑架1、工作台2和缝纫盘3，所述支撑架1的顶端焊接有工作台2，且工作台2的一侧活动连接有缝纫盘3，所述工作台2的顶端一侧焊接有立柱4，且立柱4的顶端一侧一体成型有横杆5，所述横杆5的尾端焊接有尾块9，且横杆5的中部开设有滑槽6，所述滑槽6的内部滑动连接有滑块7，所述滑块7的后端与尾块9之间固定连接有直弹簧a8，所述滑块7的下端伸出滑槽6底端的槽口，且滑块7的尾端固定连接有竖杆a10，所述竖杆a10的底端焊接于夹块b17的尾端，且夹块b17的中部上端与夹块a16的中部底端之间嵌入有扭转弹簧18，所述扭转弹簧18的两条支臂分别嵌入夹块a16和夹块b17的中部卡槽内，所述夹块a16的尾部上端焊接有固定块b14，且固定块b14与固定块a12之间固定连接有弹力绳13，所述固定块a12焊接于竖杆b11的一侧，且竖杆b11焊接于尾块9的下端。

示例的，将布料放入缝纫盘3的缝纫口处，按动夹块a16使得夹块a16与夹块b17之间的扭转弹簧18受力收缩，使得夹块a16与夹块b17的夹取口打开，将布料的另一端放入夹取口处，然后松开夹块a16，扭转弹簧18支臂中间的弹簧本体回弹，使得夹块a16和夹块b17夹住布料，接着工作台2一侧的缝纫盘3转动拉动布料加工，进而拉动夹块a16和夹块b17，此时夹块b17尾端的竖杆a10被拉动，竖杆a10顶端的滑块7在横杆5的滑槽6内滑动，而横杆5被工作台2一侧的立柱4所支撑，在滑块7滑动后，滑块7与尾块9之间的直弹簧a8被拉动变形，此时夹块a16上端的固定块b14与竖杆b11一侧的固定块a12之间的弹力绳13被拉动，在布料被完全拉入缝纫盘3内时，弹力绳13达到最大弹力拉起夹块a16，使得扭转弹簧18受力变形松开夹块a16和夹块b17，进而布料被卷入缝纫盘3完成最后加工，在夹块a16和夹块b17松开时直弹簧a8所受的拉力消失，直弹簧a8回弹带着滑块7滑回原位，借助夹块a16和夹块b17代替人工夹取布料，避免人工手动送料。

参考图1和2所示，所述支撑架1的底端焊接有底脚19，且底脚19的中部开设有弧形槽20，所述弧形槽20两侧的底脚19外壁处凸起有s形棱条21。

示例的，支撑架1底端的底脚19中心开设出弧形槽20，然后弧形槽20两侧的底脚19外壁开设出s形棱条21，底脚19中心的弧形槽20在底脚19与地面接触时，将底脚19的承重力分向底脚19边缘，然后底脚19外边缘的s形棱条21使得底脚19底面粗糙，增强底脚19与地面的摩擦力，避免底脚19接触地面打滑。

参考图1所示，所述夹块a16前部底端凸起有凸点，所述夹块b17前部顶端凸起有凸点。

示例的，夹块a16前部的凸点与夹块b17前端的凸点相互衔接，卡住布料。

参考图1所示，所述竖杆a10和竖杆b11的底端一侧固定连接有直弹簧b15。

示例的，竖杆a10和竖杆b11的底端之间安装直直弹簧b15，使得竖杆a10被拉动时不会向前严重倾斜。

参考图1所示，所述夹块a16和夹块b17形成夹取口与缝纫盘3的入料口平行。

示例的，将夹块a16和夹块b17的夹取口设置成与缝纫盘3的入料口平行，确保布料输送时平缓被拉动。

使用时，将布料放入缝纫盘3的缝纫口处，按动夹块a16使得夹块a16与夹块b17之间的扭转弹簧18受力收缩，使得夹块a16与夹块b17的夹取口打开，将布料的另一端放入夹取口处，然后松开夹块a16，扭转弹簧18支臂中间的弹簧本体回弹，使得夹块a16和夹块b17夹住布料，接着工作台2一侧的缝纫盘3转动拉动布料加工，进而拉动夹块a16和夹块b17，此时夹块b17尾端的竖杆a10被拉动，竖杆a10顶端的滑块7在横杆5的滑槽6内滑动，而横杆5被工作台2一侧的立柱4所支撑，在滑块7滑动后，滑块7与尾块9之间的直弹簧a8被拉动变形，此时夹块a16上端的固定块b14与竖杆b11一侧的固定块a12之间的弹力绳13被拉动，在布料被完全拉入缝纫盘3内时，弹力绳13达到最大弹力拉起夹块a16，使得扭转弹簧18受力变形松开夹块a16和夹块b17，进而布料被卷入缝纫盘3完成最后加工，在夹块a16和夹块b17松开时直弹簧a8所受的拉力消失，直弹簧a8回弹带着滑块7滑回原位，借助夹块a16和夹块b17代替人工夹取布料，避免人工手动送料，支撑架1底端的底脚19中心开设出弧形槽20，然后弧形槽20两侧的底脚19外壁开设出s形棱条21，底脚19中心的弧形槽20在底脚19与地面接触时，将底脚19的承重力分向底脚19边缘，然后底脚19外边缘的s形棱条21使得底脚19底面粗糙，增强底脚19与地面的摩擦力，避免底脚19接触地面打滑，竖杆a10和竖杆b11的底端之间安装直直弹簧b15，使得竖杆a10被拉动时不会向前严重倾斜，本实用新型对于套口机的支撑装置底端进行改进，以及增加了机械送布机构，对于套口机的缝纫盘体和工作动力装置未做改动，而这些未改动的部件均参照创达的高速缝纫盘套口机部件结构设计，对于未改动的套口机结构本实用新型不作保护，并且该套口机内部结构均为该专业技术领域的人员所知晓，本实用新型在此不作详细赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种套口机的进布装置，包括支撑架1、工作台2、缝纫盘3、立柱4、横杆5、滑槽6、滑块7、直弹簧a8、尾块9、竖杆a10、竖杆b11、固定块a12、弹力绳13、固定块b14、直弹簧b15、夹块a16、夹块b17、扭转弹簧18、底脚19、弧形槽20、s形棱条21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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