一种防卷边气蒸式面料脱水装置的制作方法

本实用新型涉及面料脱水技术领域，特别涉及一种防卷边气蒸式面料脱水装置。

背景技术：

在面料生产领域中，为了对面料进行脱水，所以脱水装置是十分必要的。

专利号cn201720887096.7公布了一种面料脱水装置，盖孔机构结构简单、操作方便、密封性佳，可有效保证对面料的吸水效果。

该脱水装置虽然结构简单、操作方便、密封性佳，但存在以下缺点：1、不能方便对布料边缘进行压边，从而防止布料边缘卷边；2、不能方便根据需要对压边的宽度进行调节；3、不能方便在对布料进行挤压的同时进行加热，从而大大提升脱水效率；4、不能方便对现场的加工情况进行监控。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防卷边气蒸式面料脱水装置，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防卷边气蒸式面料脱水装置，包括底座、第一立板和第二立板，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板和第二立板，所述底座顶部通过支杆安装有经料仓，所述第一立板顶端一侧通过螺钉安装有顶板，所述顶板底部一端通过螺栓安装有电动液压缸，所述顶板底部另一端焊接有套筒，所述电动液压缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板顶部一端通过螺丝安装有温控器，所述位移板底部焊接有滑轨，所述滑轨上套设有滑块且滑块底部焊接有滑动板，所述套筒内套设有套杆且套杆底端焊接有单作用气缸，所述滑动板一侧通过转动轴安装有压辊，所述经料仓端部两侧均通过螺纹槽安装有调节螺栓，所述调节螺栓端部位于经料仓内且外围套设有轴承，所述轴承外侧套设有压板，所述压辊内壁通过螺钉安装有电加热陶瓷。

进一步地，所述压板内侧焊接有导轨，所述导轨内设置有压块，所述压块位于压辊下端。

进一步地，所述单作用气缸的输出端连接滑动板一端。

进一步地，所述电加热陶瓷在压辊内侧呈圆周均匀分布，所述压辊内表层设置有岩棉纤维耐热层，所述电加热陶瓷的输入端与温控器的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述第二立板顶端一侧焊接有安装块，所述安装块一侧通过转动轴安装有摄像头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压缸、位移板、压辊和压块，打开电动液压缸，工作时动力输出端方便带动位移板下压，从而带动压辊下压，对导轨上的压块施加压力，从而便于对经料仓内底部的面料边缘进行压边，从而防止布料边缘卷边。

2.通过设置调节螺栓，人员转动调节螺栓，工作时方便带动端部外围的轴承水平移动，从而带动压板水平移动，进而便于根据需要对压边的宽度进行调节。

3.通过设置电加热陶瓷和温控器，利用电加热陶瓷连接外部电源，方便在工作时加热产生高温，利用温控器，方便控制电加热陶瓷的加热温度，从而便于在对布料进行挤压的同时进行加热，大大提升脱水效率。

4.通过设置摄像头，利用摄像头连接外部显示屏，便于人员对现场的加工状况进行监控。

附图说明

图1为本实用一种防卷边气蒸式面料脱水装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种防卷边气蒸式面料脱水装置的电加热陶瓷示意图。

图3为本实用一种防卷边气蒸式面料脱水装置的经料仓内部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一立板；3、第二立板；4、支杆；5、经料仓；6、调节螺栓；7、单作用气缸；8、顶板；9、滑轨；10、电动液压缸；11、温控器；12、位移板；13、滑动板；14、压辊；15、摄像头；16、电加热陶瓷；17、压板；18、压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防卷边气蒸式面料脱水装置，包括底座1、第一立板2和第二立板3，所述底座1顶部两端分别通过安装槽安装有第一立板2和第二立板3，所述底座1顶部通过支杆4安装有经料仓5，所述第一立板2顶端一侧通过螺钉安装有顶板8，所述顶板8底部一端通过螺栓安装有电动液压缸10，所述顶板8底部另一端焊接有套筒，所述电动液压缸10的动力输出端连接有位移板12，所述位移板12顶部一端通过螺丝安装有温控器11，所述位移板12底部焊接有滑轨9，所述滑轨9上套设有滑块且滑块底部焊接有滑动板13，所述套筒内套设有套杆且套杆底端焊接有单作用气缸7，所述滑动板13一侧通过转动轴安装有压辊14，所述经料仓5端部两侧均通过螺纹槽安装有调节螺栓6，所述调节螺栓6端部位于经料仓5内且外围套设有轴承，所述轴承外侧套设有压板17，所述压辊14内壁通过螺钉安装有电加热陶瓷16。

其中，所述压板17内侧焊接有导轨，所述导轨内设置有压块18，所述压块18位于压辊14下端。

本实施例中如图1所示，打开电动液压缸10，工作时动力输出端方便带动位移板12下压，从而带动压辊14下压，对导轨上的压块18施加压力，从而便于对经料仓5内底部的面料边缘进行压边，从而防止布料边缘卷边。

其中，所述单作用气缸7的输出端连接滑动板13一端。

本实施例中如图1所示，当压辊14完成对布料的压紧时，打开单作用气缸7，工作时动力输出端方便带动滑动板13在滑轨9上进行滑动，从而带动压辊14进行滑动，对布料进行挤水。

其中，所述电加热陶瓷16在压辊14内侧呈圆周均匀分布，所述压辊14内表层设置有岩棉纤维耐热层，所述电加热陶瓷16的输入端与温控器11的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图2所示，利用电加热陶瓷16连接外部电源，方便在工作时加热产生高温，利用温控器11，方便控制电加热陶瓷16的加热温度，从而便于在对布料进行挤压的同时进行加热，大大提升脱水效率，利用岩棉纤维耐热层方便对压辊14表面进行保护，延长压辊14的使用寿命。

其中，所述第二立板3顶端一侧焊接有安装块，所述安装块一侧通过转动轴安装有摄像头15。

本实施例中如图1所示，利用摄像头15连接外部显示屏，便于人员对现场的加工状况进行监控。

需要说明的是，本实用新型为一种防卷边气蒸式面料脱水装置，工作时，打开电动液压缸10，工作时动力输出端方便带动位移板12下压，从而带动压辊14下压，对导轨上的压块18施加压力，从而便于对经料仓5内底部的面料边缘进行压边，从而防止布料边缘卷边，当压辊14完成对布料的压紧时，打开单作用气缸7，工作时动力输出端方便带动滑动板13在滑轨9上进行滑动，从而带动压辊14进行滑动，对布料进行挤水，利用电加热陶瓷16连接外部电源，方便在工作时加热产生高温，利用温控器11（余姚温度仪表厂有限责任公司生产，型号a7ii），方便控制电加热陶瓷16的加热温度，从而便于在对布料进行挤压的同时进行加热，大大提升脱水效率，人员转动调节螺栓6，工作时方便带动端部外围的轴承水平移动，从而带动压板17水平移动，进而便于根据需要对压边的宽度进行调节，利用摄像头15连接外部显示屏，便于人员对现场的加工状况进行监控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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