衣物护理机的制作方法

本实用新型涉及衣物护理设备技术领域，尤其涉及一种衣物护理机。

背景技术：

衣物护理机是用于对衣类物品进行烘干、熨烫、加香等处理的常用生活家电，其烘干功能是利用热风装置或外界空气自带的热量，对衣物护理机内湿的衣物进行烘干，在提高用户生活便利性的同时，也满足用户快节奏的生活需求。

目前，衣物护理机内的热风装置大多设置在内胆底部的下方，内胆的底板上开设有热风出口，热风装置产生的热风通过热风出口向内胆内输送热风，以烘干内胆内的衣物。如图1所示，现有的热风出口1′处常设置有挡水结构，此挡水结构由若干v型的挡水板2′构成，挡水板2′的开口朝上，若干挡水板2′分成两层，上层和下层间隔一定距离，且上层的挡水板2′和下层的挡水板2′错开设置，内胆3′内的衣物4′如果是滴水状态时，水会滴在v型的挡水板2′内，起到挡水作用，而错开设置的结构又能保证热风顺利地送入到内胆3′内。但是现有技术存在以下缺陷：水滴在挡水板2′上时会产生飞溅，飞溅后的水珠从错开设置的挡水板2′之间的缺口5′进入到内胆3′与外壳6′之间的热风装置7′区域，使热风装置7′损坏。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于：提供一种衣物护理机，其结构简单，可以对热风出口进行有效的挡水处理。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种衣物护理机，包括：

外壳；

内胆，所述内胆设置在所述外壳内，所述内胆的底板上开设有热风出口，所述底板与所述外壳的底部之间间隔并形成容纳腔，所述容纳腔通过所述热风出口与所述内胆内部连通；

热风装置，所述热风装置设置在所述容纳腔内；

挡水组件，所述挡水组件包括接水盘和挡水罩，所述接水盘安装在所述热风出口内，所述接水盘上贯穿开设有与所述容纳腔连通的第一通气孔，所述接水盘背离所述热风装置的一侧面凹设有第一接水槽，所述第一接水槽与所述第一通气孔间隔，所述挡水罩可拆卸设置在所述接水盘的上方用于遮挡所述第一通气孔，所述挡水罩包括与所述接水盘间隔的挡水顶板，所述挡水顶板靠近所述接水盘的一侧设置有一圈挡水侧板，所述挡水顶板上开设有过水孔，所述过水孔位于所述第一接水槽的上方并与所述第一通气孔沿水平方向间隔，所述挡水侧板上开设有第二通气孔。

本实用新型的有益效果为：通过在热风出口处设置挡水组件，可以对热风出口进行遮挡，内胆内的水滴在挡水罩上时，只能通过过水孔滴入到接水盘的第一接水槽内进行收集，而不能进入到第一通气孔内，有效地防止水进入到热风装置所在的区域，保证热风装置能够正常的工作，而且，挡水组件直接设置在热风出口处，可以减少占用内胆内部的空间。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述第一接水槽的底部贯穿开设有第一排水孔，所述第一排水孔通过第一排水管连接水箱。通过设置第一排水管和水箱，可以将第一接水槽内的水及时地导入到水箱内，防止第一接水槽内的水因太满而溢出，同时，水箱自动收集水，无需拆开挡水罩清除积水，降低了操作难度。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述水箱设置在所述容纳腔内。通过将水箱设置在容纳腔内，可以将水箱隐藏在外壳的内部，便于衣物护理机的搬运和移动，同时衣物护理机的外观美观。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水顶板上凹设有第二接水槽，所述第二接水槽与所述过水孔间隔设置。通过设置第二接水槽，可以将滴在挡水顶板顶部的水滴收集。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水顶板靠近所述接水盘的一侧面凸出设置有导风凸部，所述导风凸部的表面呈弧形或所述导风凸部的表面设置有斜面。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水顶板上冲压形成所述第二接水槽，所述挡水顶板靠近所述接水盘的一侧面对应所述第二接水槽的位置形成所述导风凸部。冲压形成的第二接水槽，使得挡水顶板的厚度可以做薄，降低制造成本，且冲压第二接水槽后可以在挡水顶板的另一侧面自动形成导风凸部，无需设置额外的零部件，也不需要进行组装操作。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述第二接水槽的底部贯穿开设第二排水孔，所述第二排水孔通过第二排水管连通所述第一接水槽。通过在第二接水槽的底部开设第二排水孔，并设置第二排水管，可以将汇聚在第二接水槽内的水自动导入至第一接水槽内，避免第二接水槽内水溢出。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水顶板和所述挡水侧板一体制造成型。通过将挡水罩一体制造成型，使得挡水罩无需组装，且挡水罩强度高。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述第一通气孔的孔壁倾斜设置，且所述孔壁由下至上朝向远离所述第一通气孔的中心的一侧倾斜。倾斜设置的第一通气孔的孔壁可以将热风装置产生的热风发散开，更便于热风从第二通气孔进入到内胆内。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述第一接水槽绕所述第一通气孔的外周环形设置在所述接水盘上。环形设置的第一接水槽，可以完全杜绝水进入到容纳腔内，由挡水罩的挡水侧板上开设的第二通气孔进入的水滴会进入到第一接水槽内，而不会进入到第一通气孔内，挡水效果好。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水侧板上间隔设置有多个所述第二通气孔。通过在挡水侧板上间隔设置多个第二通气孔，不仅可以保证足够的出气量，还能减小第二通气孔的尺寸，防止内胆内部的衣物等从第二通气孔进入到挡水罩内堵塞第一通气孔。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水罩通过螺钉固定在所述接水盘上；或，

所述挡水罩通过卡扣组件固定在所述接水盘上；或，

所述挡水罩通过密封胶粘贴在所述接水盘上。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述挡水顶板上开设有第一安装孔，所述挡水组件还包括旋钮件，所述旋钮件包括旋拧部、转轴和限位部，所述旋拧部设置在所述转轴的第一端，所述限位部设置在所述转轴的第二端，所述转轴的第一端位于所述挡水顶板靠近所述内胆的内部的一侧面，所述转轴的第二端穿过所述第一安装孔和所述接水盘上的第二安装孔位于所述接水盘背离所述挡水顶板的一侧面，所述第二安装孔的孔壁凹设有至少一个缺口，所述限位部可穿过所述缺口，所述转轴旋转后，所述限位部可抵接于所述接水盘背离所述挡水顶板的一侧面。通过设置旋钮件，可以通过旋转的方式选择性将挡水罩锁定在接水盘上，实现挡水罩的固定，便于挡水罩的拆卸。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有的衣物护理机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的衣物护理机的剖视示意图。

图3为本实用新型实施例的挡衣物护理机的另一视角的剖视示意图

图1中：

1′、热风出口；2′、挡水板；3′、内胆；4′、衣物；5′、缺口；6′、外壳；7′、热风装置。

图2和图3中：

1、外壳；11、容纳腔；

2、内胆；21、底板；

3、热风装置；

4、挡水组件；

41、接水盘；411、第一通气孔；412、第一接水槽；413、第一排水孔；

42、挡水罩；421、挡水顶板；4211、过水孔；4212、第二接水槽；4213、导风凸部；4214、第二排水孔；422、挡水侧板；4221、第二通气孔；

43、第一排水管；44、水箱；45、第二排水管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种衣物护理机，其用于处理衣物如衣服、裤子和毛巾等，可以对衣物进行除皱、杀菌、去味、烘干等一系列操作。

如图2和图3所示，本实用新型实施例的衣物护理机包括外壳1、内胆2、热风装置3和挡水组件4，其中，外壳1是整个衣物护理机的外观件，可以采用金属或者非金属制成，外壳1上设置有门体，门体开启时可以从衣物护理机内取出衣物或放入衣物，门体关闭时，可以防止衣物护理机内的蒸汽或热风外泄，保证熨烫及烘干效果。内胆2设置在所述外壳1内，内胆2的内部具有容纳衣物的空间，其内可以设置悬挂衣物的悬挂杆等部件，内胆2的底板21上开设有热风出口，所述底板21与所述外壳1的底部之间间隔并形成容纳腔11，所述容纳腔11通过所述热风出口与所述内胆2内部连通。所述热风装置3设置在所述容纳腔11内，热风装置3可以源源不断地产生热气并输送至内胆2内烘干衣物。所述挡水组件4包括接水盘41和挡水罩42，所述接水盘41安装在所述热风出口内，所述接水盘41上贯穿开设有与所述容纳腔11连通的第一通气孔411，所述接水盘41背离所述热风装置3的一侧面凹设有第一接水槽412，所述第一接水槽412与所述第一通气孔411间隔，所述挡水罩42可拆卸设置在所述接水盘41的上方用于遮挡所述第一通气孔411，所述挡水罩42包括与所述接水盘41间隔的挡水顶板421，所述挡水顶板421靠近所述接水盘41的一侧设置有一圈挡水侧板422，所述挡水顶板421上开设有过水孔4211，所述过水孔4211位于所述第一接水槽412的上方并与所述第一通气孔411沿水平方向间隔，所述挡水侧板422上开设有第二通气孔4221。通过在热风出口处设置挡水组件4，可以对热风出口进行遮挡，内胆2内的水滴在挡水罩42上时，只能通过过水孔4211滴入到接水盘41的第一接水槽412内进行收集，而不能进入到第一通气孔411内，有效地防止水进入到热风装置3所在的区域，保证热风装置3能够正常的工作，而且，挡水组件4直接设置在热风出口处，可以减少占用内胆2内部的空间。

内胆2内还设置喷洒蒸汽的喷头，喷头均匀分布在内胆2的内壁，可以设置在内胆2的顶板上，也可以设置在连接顶板和底板21的侧板上，或者顶板和底板21上均设置此喷头。

为了能对衣物实现杀菌处理，还可以在内胆2的内壁上设置紫外灯或者喷洒杀菌液的喷洒装置。另外，内胆2的顶板上还设置悬挂衣架的支撑杆等结构。

一实施例中，所述第一接水槽412的底部贯穿开设有第一排水孔413，所述第一排水孔413通过第一排水管43连接水箱44。通过设置第一排水管43和水箱44，可以将第一接水槽412内的水及时地导入到水箱44内，防止第一接水槽412内的水因太满而溢出，同时，水箱44自动收集水，无需拆开挡水罩42清除积水，降低了操作难度。

具体地，所述水箱44设置在所述容纳腔11内。通过将水箱44设置在容纳腔11内，可以将水箱44隐藏在外壳1的内部，便于衣物护理机的搬运和移动，同时衣物护理机的外观美观。优选地，第一排水管43可以为软管。软管可以在狭窄的空间内布置，水箱44设置在容纳腔11内时，容纳腔11内的空间狭窄，因此软管可以避开容纳腔11内的其他部件进行布置，降低布置难度，合理利用容纳腔11内的空间，缩小衣物护理机的体积。

当然，在其他实施例中，水箱44还可以设置在外壳1的外部，可以通过固定件与外壳1固定连接，也可以与外壳1间隔设置，或者取消水箱44，直接将第一排水管43引出到衣物护理机的外部。

在本实施例中，挡水罩42的挡水侧板422有四个，四个挡水侧板422依次垂直连接，以形成截面呈矩形的筒体结构，对应的，挡水顶板421也呈矩形。在其他实施例中，挡水罩42还可以设置为圆筒状，即挡水侧板422为一个圆环形板，挡水顶板421为圆形板。

所述挡水顶板421上凹设有第二接水槽4212，所述第二接水槽4212与所述过水孔4211间隔设置。通过设置第二接水槽4212，可以将滴在挡水顶板421顶部的水滴收集。

所述挡水顶板421靠近所述接水盘41的一侧面凸出设置有导风凸部4213，所述导风凸部4213的表面呈弧形或所述导风凸部4213的表面设置有斜面。通过设置导风凸部4213，可以对热风装置3产生的热风进行导向，使热风能够顺畅地通过第二通气孔4221进入到内胆2内。

具体地，所述挡水顶板421上冲压形成所述第二接水槽4212，所述挡水顶板421靠近所述接水盘41的一侧面对应所述第二接水槽4212的位置形成所述导风凸部4213。冲压形成的第二接水槽4212，使得挡水顶板421的厚度可以做薄，降低制造成本，且冲压第二接水槽4212后可以在挡水顶板421的另一侧面自动形成导风凸部4213，无需设置额外的零部件，也不需要进行组装操作。优选地，所述第二接水槽4212为弧形槽。通过将第二接水槽4212设置为弧形槽，不仅可以降低冲压成型的难度，还可以降低第二接水槽4212内的积水的清理难度。

所述第二接水槽4212的底部贯穿开设第二排水孔4214，所述第二排水孔4214通过第二排水管45连通所述第一接水槽412。通过在第二接水槽4212的底部开设第二排水孔4214，并设置第二排水管45，可以将汇聚在第二接水槽4212内的水自动导入至第一接水槽412内，避免第二接水槽4212内水溢出。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述挡水顶板421和所述挡水侧板422一体制造成型。通过将挡水罩42一体制造成型，使得挡水罩42无需组装，且挡水罩42强度高。在其他的实施例中，挡水罩42还可以分体制造成型，即挡水顶板421和挡水侧板422分别制造，然后通过焊接、热熔连接、螺栓连接、卡扣连接、粘接等方式组装形成挡水罩42。

一实施例中，所述第一通气孔411的孔壁倾斜设置，且所述孔壁由下至上朝向远离所述第一通气孔411的中心的一侧倾斜。倾斜设置的第一通气孔411的孔壁可以将热风装置3产生的热风发散开，更便于热风从第二通气孔4221进入到内胆2内。

所述第一接水槽412绕所述第一通气孔411的外周环形设置在所述接水盘41上。环形设置的第一接水槽412，可以完全杜绝水进入到容纳腔11内，由挡水罩42的挡水侧板422上开设的第二通气孔4221进入的水滴会进入到第一接水槽412内，而不会进入到第一通气孔411内，挡水效果好。

所述挡水侧板422上间隔设置有多个所述第二通气孔4221。通过在挡水侧板422上间隔设置多个第二通气孔4221，不仅可以保证足够的出气量，还能减小第二通气孔4221的尺寸，防止内胆2内部的衣物等从第二通气孔4221进入到挡水罩42内堵塞第一通气孔411。在其他实施例中，还可以在挡水侧板422上直接开较大尺寸的第二通气孔4221，然后再第二通气孔4221内设置格栅等可以阻拦大的物体通过的结构，也可以是直接安装滤网。

挡水罩42与接水盘41的固定方式有多种，所述挡水罩42可以通过螺钉、卡扣组件或者密封胶等结构固定在所述接水盘41上。在其他实施例中，挡水罩42还可以通过旋钮件固定在接水盘41上，具体地，所述挡水顶板421上开设有第一安装孔，所述挡水组件4还包括旋钮件(图上未示出)，所述旋钮件包括旋拧部、转轴和限位部，所述旋拧部设置在所述转轴的第一端，所述限位部设置在所述转轴的第二端，所述转轴的第一端位于所述挡水顶板421靠近所述内胆2的内部的一侧面，所述转轴的第二端穿过所述第一安装孔和所述接水盘41上的第二安装孔位于所述接水盘41背离所述挡水顶板421的一侧面，所述第二安装孔的孔壁凹设有至少一个缺口，所述限位部可穿过所述缺口，所述转轴旋转后，所述限位部可抵接于所述接水盘41背离所述挡水顶板421的一侧面。通过设置旋钮件，可以通过旋转的方式选择性将挡水罩42锁定在接水盘41上，实现挡水罩42的固定，便于挡水罩42的拆卸。

所述第二接水槽4212的所述第一安装孔内固定设置有套筒，所述套筒沿竖直方向凸出于所述第二接水槽4212的内壁，所述转轴插设于所述套筒内。设置套筒，可以防止第二接水槽4212内的积水由第一安装孔进入到接水盘41的第一通气孔411内。

另外，为了防止带有灰尘的热风进入到内胆2内，还可以在所述第一通气孔411和/或所述第二通气孔4221处设置滤网。

具体地，滤网设置在第一通气孔411处，所述接水盘41上凹设有安装槽，所述第一通气孔411设置在所述安装槽的槽底，所述滤网安装在所述安装槽内，所述挡水侧板422抵紧在所述滤网远离所述安装槽的槽底的一侧面，也就是挡水侧板422的下端抵紧滤网。通过设置安装槽，可以对滤网的位置进行限定，配合挡水侧板422的抵紧作用，使得滤网固定在接水盘41上，这种固定方式简单，清理滤网时，只需要拆卸下挡水罩42就能取出滤网，操作简单。

进一步地，所述滤网靠近所述挡水顶板421的一侧面凸出设置有提手。通过设置提手，便于滤网的拆卸。

当然，在其他实施例中，还可以将滤网直接安装在挡水罩42上，使滤网和挡水罩42组装为一体后再安装在接水盘41上。具体地，滤网可以固定在挡水罩42的第二通气孔4221处，可以采用螺钉、粘接、卡接等方式固定。在需要清洗滤网时，直接旋动旋钮件至解锁位置，将挡水罩42取下进行清洗，安装时也只需要将挡水罩42安装在接水盘41上，旋动旋钮件至锁定位置即可。

所述旋拧部上设置有解锁标识和锁定标识，所述挡水顶板421上设置有指示标识，当所述旋拧部旋转至所述指示标识与所述解锁标识正对时，所述限位部可从所述缺口移出时所述挡水罩42与所述接水盘41分离；当所述旋拧部旋转至所述指示标识与所述锁定标识正对时，所述限位部与所述缺口间隔并抵紧所述接水盘41背离所述挡水罩42的一侧面，所述挡水罩42固定在所述接水盘41上。通过设置标识，便于操作者旋转旋拧部实现挡水罩42的锁定和解锁，降低操作难度。

在本实施例中，解锁标识和锁定标识均为文字，指示标识为指示线、指示箭头或指示图案等。在其他实施例中，还可以采用其他结构作为标识，此处不再一一赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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