一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置。

背景技术：

服装在生产过程中，通常是将布料进行收卷，布料在放卷或者存储过程中可能出现褶皱现象，这时候需要对布料进行熨烫，以便于后期进行使用，现有的熨烫装置通常采用蒸汽进行熨烫。

目前常用的服装生产加工用熨烫装置，不仅不便于调节熨烫杆的出气范围大小，而且不能够对熨烫好的布料进行烘干，因此，我们提出一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的服装生产加工用熨烫装置，不仅不便于调节熨烫杆的出气范围大小，而且不能够对熨烫好的布料进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置，包括操作桌面、连接管和连接块，所述操作桌面的上方对称安装有固定块，且固定块的上方放置有熨烫杆，所述熨烫杆的底部等间距开设有蒸汽孔，且熨烫杆的首尾两端均安装有固定板，并且固定块与连接板之间通过固定板连接，所述固定块的底部固定安装有电动伸缩杆，且固定块的上方安装有挡块，并且挡块的内部贯穿安装有螺杆，所述连接管连接在熨烫杆的右侧位置，且连接管贯穿安装在水箱的内部，所述连接块固定安装在水箱的内部的内部，且水箱的底部安装有第一加热板，所述固定块的右侧安装有限位块，且限位块的内侧安装有放置杆，所述放置杆的底部连接有第一电机，且放置杆的后侧安装有第二加热板，所述电动伸缩杆的底部安装有支撑块，且支撑块贯穿安装在横杆的内部，所述横杆的末端连接有第二电机。

优选的，所述固定块与挡块之间构成拆卸结构。

优选的，所述固定板与连接板之间构成伸缩结构，且连接板在熨烫杆上构成滑动结构。

优选的，所述连接管与熨烫杆的连接方式为螺纹连接，且连接管为伸缩结构。

优选的，所述限位块和放置杆与操作桌面之间均构成旋转结构，且二者的转动轨迹为圆形。

优选的，所述横杆的外表面为螺纹状结构，且横杆与支撑块之间构成连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置，不仅便于调节熨烫杆的出气范围大小，而且能够对熨烫好的布料进行烘干；

1.固定板和连接板之间构成伸缩结构，且连接板在熨烫杆上滑动，连接板的滑动能够对熨烫杆底部开设的蒸汽孔进行遮挡，进而便于调节熨烫杆的出气范围大小；

2.将熨烫好的布料搭放在放置杆上，由于限位块和放置杆在操作桌面的上方做圆周运动，且放置杆右侧安装的第二加热板能够对布料进行烘干，同时能够使得布料均匀受热；

3.由于横杆的外表面为螺纹状结构，通过横杆与支撑块之间构成的连动结构，便于对熨烫杆的位置进行调整，当将布料用手固定在操作桌面的上表面时，熨烫杆能够自动对布料进行熨烫。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型熨烫杆仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、操作桌面；2、固定块；3、熨烫杆；4、蒸汽孔；5、固定板；6、连接板；7、电动伸缩杆；8、挡块；9、螺杆；10、连接管；11、水箱；12、连接块；13、第一加热板；14、限位块；15、放置杆；16、第一电机；17、第二加热板；18、支撑块；19、横杆；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置，包括操作桌面1、固定块2、熨烫杆3、蒸汽孔4、固定板5、连接板6、电动伸缩杆7、挡块8、螺杆9、连接管10、水箱11、连接块12、第一加热板13、限位块14、放置杆15、第一电机16、第二加热板17、支撑块18、横杆19和第二电机20，操作桌面1的上方对称安装有固定块2，且固定块2的上方放置有熨烫杆3，固定块2与挡块8之间构成拆卸结构，便于将挡块8取下，熨烫杆3的底部等间距开设有蒸汽孔4，且熨烫杆3的首尾两端均安装有固定板5，并且固定块2与连接板6之间通过固定板5连接，固定板5与连接板6之间构成伸缩结构，且连接板6在熨烫杆3上构成滑动结构，便于调整熨烫杆3的出气范围，固定块2的底部固定安装有电动伸缩杆7，且固定块2的上方安装有挡块8，并且挡块8的内部贯穿安装有螺杆9，连接管10与熨烫杆3的连接方式为螺纹连接，且连接管10为伸缩结构，便于将连接管10取下，连接管10连接在熨烫杆3的右侧位置，且连接管10贯穿安装在水箱11的内部，连接块12固定安装在水箱11的内部的内部，且水箱11的底部安装有第一加热板13，固定块2的右侧安装有限位块14，且限位块14的内侧安装有放置杆15，放置杆15的底部连接有第一电机16，且放置杆15的后侧安装有第二加热板17，电动伸缩杆7的底部安装有支撑块18，且支撑块18贯穿安装在横杆19的内部，横杆19的末端连接有第二电机20。

如图1中限位块14和放置杆15与操作桌面1之间均构成旋转结构，且二者的转动轨迹为圆形，方便放置杆15转动。

如图3中横杆19的外表面为螺纹状结构，且横杆19与支撑块18之间构成连动结构，横杆19的转动带动支撑块18移动。

工作原理：在使用该便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置时，连接管10为伸缩结构，将连接管10从连接块12的底部插入，且连接管10与熨烫杆3之间的连接方式为螺纹连接，便于对连接管10进行固定，且熨烫杆3的前后两端均固定安装有固定板5，将固定板5放置在固定块2的上表面位置，紧接着将如图5中的挡块8卡合安装在固定板5的上方位置，从而使得挡块8正好卡合安装在固定块2的上方位置，并通过螺杆9对挡块8进行固定，使用时将需要熨烫的布料放置在操作桌面1的上表面位置，向水箱11的内部加入清水，通过第一加热板13对清水进行加热，加热过程中产生的水蒸气通过熨烫杆3底部开设的蒸汽孔4的流出，且通过电动伸缩杆7的伸缩便于调整熨烫杆3到布料之间的距离，从而方便对布料进行熨烫，由于横杆19的外表面为螺纹状结构，通过第二电机20带动横杆19顺逆时针转动，横杆19的转动使得如图3中的支撑块18移动，从而带动熨烫杆3移动，进而便于对熨烫杆3的位置进行调整，将熨烫好的布料搭放在放置杆15上，通过第一电机16带动限位块14和放置杆15做圆周运动，且放置杆15右侧安装的第二加热板17能够对布料进行烘干，固定板5和连接板6之间构成伸缩结构，且连接板6在熨烫杆3上滑动，从而对熨烫杆3底部开设的蒸汽孔4进行遮挡，进而便于调节熨烫杆3的出气的范围大小，这就是该便于调节大小的服装生产加工用熨烫装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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