裁剪机除尘展料装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪机附件技术领域，尤其是一种裁剪机除尘展料装置。

背景技术：

裁剪机的进料端通常需要设置导向杆，以便布料料卷进料。但是针对弹性较大的布料，使用常规的进料导向杆，布料易出现褶皱、不平整的现象，导致布料切割困难，从而影响裁剪机的裁切工序。

技术实现要素：

为了克服现有的裁剪机进料的不足，本实用新型提供了一种裁剪机除尘展料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种裁剪机除尘展料装置，包含安装在裁剪机上的料卷左支架和料卷右支架，所述料卷左支架和料卷右支架之间由外侧至内侧依次固定有导向直杆、拱形张紧杆和除尘毛刷，所述除尘毛刷对准裁剪机台面的进料端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向直杆通过条状支架与料卷左支架、料卷右支架固定连接。条状支架将导向直杆支起，从而形成一定的进料空间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述拱形张紧杆两端设置有连接板，所述连接板与料卷左支架、料卷右支架相连，所述料卷左支架、料卷右支架与连接板的连接处分别设置有通孔一和纵向腰型槽。调整拱形张紧杆的角度，适应不同弹性的布料和不同的松紧要求。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述拱形张紧杆的直径为20mm，弧度为100mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述除尘毛刷通过角度调整支架与料卷左支架、料卷右支架连接。通过角度调整支架调整除尘毛刷与台面的间隙，从而适应不同厚度的布料。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述角度调整支架设置有弧状腰型槽和通孔二，螺栓分别穿过弧状腰型槽、通孔二与料卷左支架、料卷右支架相连。通过弧状腰型槽从而调整除尘毛刷角度，具有结构简单、调整方便的优点。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述料卷左支架、料卷右支架上端有u型孔，所述u型孔下方对称设置有两个轴承。支撑薄膜的卷轴，从而保证裁剪机能顺畅拉动薄膜。

本实用新型的有益效果是，导向直杆对布料的进入起导向作用，将布料整体带紧，而拱形张紧杆能针对有弹性、不平整的布料，通过拱形支撑形成的支撑力的不同，而将布料张平，最后由除尘毛刷将布料上的灰尘刷去，到达台面7的布料则平整、干净，从而保证裁切质量，而拱形张紧杆与除尘毛刷均可以调整角度，从而能适应不同弹性、不同厚度的布料，保证布料展平和干净，适应性广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构立体示意图一；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型的结构立体示意图二；

图4是本实用新型的布料卷绕示意图；

图5是料卷左支架、料卷右支架的结构示意图；

图6是薄膜的卷轴安装示意图。

图中1、裁剪机，2、料卷左支架，3、料卷右支架，4、导向直杆，5、拱形张紧杆，6、除尘毛刷，7、台面，8、条状支架，9、连接板，10、通孔一，11、纵向腰型槽，12、角度调整支架，12-1、弧状腰型槽，12-2、通孔二，13、u型孔，14、轴承，15、卷轴。

具体实施方式

如图1至3是本实用新型的结构示意图，一种裁剪机除尘展料装置，包含安装在裁剪机1上的料卷左支架2和料卷右支架3，所述料卷左支架2和料卷右支架3之间由外侧至内侧依次固定有导向直杆4、拱形张紧杆5和除尘毛刷6，所述除尘毛刷6对准裁剪机1台面7的进料端。

本申请中，如图4所示，布料由导向直杆4的下方穿入，从拱形张紧杆5的上方绕过，再从除尘毛刷6与台面7的间隙中穿过，导向直杆4对布料的进入起导向作用，将布料整体带紧，而拱形张紧杆5针对有弹性、不平整的布料，通过拱形支撑形成的支撑力的不同，而将布料张平，最后由除尘毛刷6将布料上的灰尘刷去，到达台面7的布料则平整、干净，从而保证裁切质量。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向直杆4通过条状支架8与料卷左支架2、料卷右支架3固定连接。条状支架8将导向直杆4支起，从而形成一定的进料空间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述拱形张紧杆5两端设置有连接板9，所述连接板9与料卷左支架2、料卷右支架3相连，所述料卷左支架2、料卷右支架3与连接板9的连接处分别设置有通孔一10和纵向腰型槽11。如图5所示，螺栓分别穿过通孔一10和纵向腰型槽11实现连接板9与料卷支架的连接，设置的纵向腰型槽11可以调整连接板9在料卷支架上的不同的位置，从而调整拱形张紧杆5不同的角度，作为优先，我们可以在料卷支架设置若干纵向腰型槽11，从而保证拱形张紧杆5不同的角度要求，适应不同弹性的布料和不同的松紧要求。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述拱形张紧杆5的直径为20mm，弧度为100mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述除尘毛刷6通过角度调整支架12与料卷左支架2、料卷右支架3连接。通过角度调整支架12调整除尘毛刷6与台面7的间隙，从而适应不同厚度的布料。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述角度调整支架12设置有弧状腰型槽12-1和通孔二12-2，螺栓分别穿过弧状腰型槽12-1、通孔二12-2与料卷左支架2、料卷右支架3相连。通过弧状腰型槽12-1从而调整除尘毛刷6角度，具有结构简单、调整方便的优点。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述料卷左支架2、料卷右支架3上端有u型孔13，所述u型孔13下方对称设置有两个轴承14。针对有些特定布料需要覆膜切割时，如图6所示，薄膜的卷轴15装在u型孔13上，u型孔13下方的轴承14支撑卷轴上，两个轴承14在支撑的同时具有旋转自由度，从而保证裁剪机能顺畅拉动薄膜。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

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