一种防滑切捆条机稳定夹持机构的制作方法

本实用新型涉及切捆条机技术领域，具体为一种防滑切捆条机稳定夹持机构。

背景技术：

随着现在社会和纺织行业的不断发展，使越来越多的加工机械也随之不断增多，在制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条和切条的过程中，通常需要用到切捆条机，而切捆条机又被称作切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机和裁条机，能够将材料裁切成各种宽度直条、斜条等；

目前切捆条机的夹持机构操作复杂，且无法调节夹板之间的间距，导致装置无法对不同尺寸的料卷进行固定，所以本实用新型提供了一种防滑切捆条机稳定夹持机构，来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防滑切捆条机稳定夹持机构，可以有效解决上述背景技术中提出的夹持机构操作复杂，且无法调节夹板之间的间距，导致装置无法对不同尺寸的料卷进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑切捆条机稳定夹持机构，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有运转机箱，所述底座顶部远离运转机箱的一端固定安装有安装座，所述安装座的中部活动安装有转轴，所述转轴的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有套筒，所述运转机箱中部靠近支撑柱的一端固定安装有轴杆，所述运转机箱的中部位于轴杆一侧位置处固定安装有固定卡盘，所述固定卡盘中部的两端对称固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有进给孔，所述进给孔的内部嵌入安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有调节旋钮，所述螺杆的另一端固定连接有卡块，所述卡块的一端连接有夹板，所述夹板的中部靠近卡块的一端开设有卡槽；

所述固定块的内部位于进给孔上方位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有齿轮，所述固定块的内部位于安装槽一侧位置处开设有圆槽，所述圆槽的内部活动安装有拉杆，所述拉杆的中部套接有挤压弹簧，所述拉杆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的中部靠近齿轮的一端固定连接有防滑块。

优选的，所述螺杆与固定块之间通过螺纹连接，所述卡块嵌入安装于卡槽的内部，所述卡块和卡槽转动连接。

优选的，所述夹板为弧形夹板，所述夹板的中部远离卡槽的一端粘结有橡胶软垫。

优选的，所述齿轮的啮齿与螺杆表面的螺纹契合连接，所述防滑块嵌入安装于齿轮相邻两个啮齿之间。

优选的，所述转轴的中部开设有限位槽，所述安装座的中部位于转轴的一侧位置处开设有凹槽，所述凹槽的中部活动安装有活动杆，所述活动杆的中部套接有复位弹簧，所述活动杆的中部远离转轴的一端固定连接有拉块，所述活动杆的中部靠近转轴的一端固定连接有限位块。

优选的，所述限位块和限位槽的形状均为正方形，所述限位块和限位槽的尺寸均相等，所述限位块嵌入安装于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有固定块、进给孔、螺杆、调节旋钮、卡块、夹板和卡槽，通过夹板和螺杆的配合使用，便于对料卷进行夹持固定，避免加工过程中料卷滑动影响正常的切割工作，通过进给孔和螺杆的配合使用，便于调节夹板的位置，进而调整两个夹板之间的间距，使得装置适用于不同大小的料卷，不用更换夹具即可对不同尺寸的料卷进行夹持，提高了工作效率。

2.设置有齿轮、圆槽、拉杆、挤压弹簧、挤压块和防滑块，通过挤压弹簧和挤压块的配合使用，便于对防滑块的位置进行固定，同时利用防滑块对齿轮进行固定，即可对螺杆进行固定，避免加工过程中螺杆和夹块晃动导致料卷滑落，降低加工的失误率，同时通过拉杆和挤压块的配合使用，便于调整防滑块的位置,进而松开对齿轮的固定。

3.设置有转轴、支撑柱、套筒、限位槽、凹槽、活动杆、复位弹簧、拉块和限位块，通过支撑柱和套筒的配合使用，便于对轴杆进行支撑固定，同时通过复位弹簧和限位块的配合使用，对转轴进行固定，避免支撑柱在加工过程中晃动导致轴杆歪斜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹板的安装结构示意图；

图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；

图4是本实用新型限位块的安装结构示意图。

图中标号：1、底座；2、运转机箱；3、安装座；4、转轴；5、支撑柱；6、套筒；7、轴杆；8、固定卡盘；9、固定块；10、进给孔；11、螺杆；12、调节旋钮；13、卡块；14、夹板；15、卡槽；16、安装槽；17、齿轮；18、圆槽；19、拉杆；20、挤压弹簧；21、挤压块；22、防滑块；23、限位槽；24、凹槽；25、活动杆；26、复位弹簧；27、拉块；28、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防滑切捆条机稳定夹持机构，包括底座1，底座1顶部的一端固定安装有运转机箱2，底座1顶部远离运转机箱2的一端固定安装有安装座3，安装座3的中部活动安装有转轴4，转轴4的中部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有套筒6，运转机箱2中部靠近支撑柱5的一端固定安装有轴杆7，便于放置料卷，运转机箱2的中部位于轴杆7一侧位置处固定安装有固定卡盘8，固定卡盘8中部的两端对称固定安装有固定块9，固定块9的中部开设有进给孔10，进给孔10的内部嵌入安装有螺杆11，螺杆11的一端固定安装有调节旋钮12，螺杆11的另一端固定连接有卡块13，卡块13的一端连接有夹板14，夹板14为弧形夹板，夹板14的中部远离卡槽15的一端粘结有橡胶软垫，利用夹板14可以对料卷进行固定，避免料卷在加工过程中发生晃动导致加工失败，且不会对料卷的表面造成损伤，夹板14的中部靠近卡块13的一端开设有卡槽15，螺杆11与固定块9之间通过螺纹连接，卡块13嵌入安装于卡槽15的内部，卡块13和卡槽15转动连接，利用螺杆11在进给孔10内部转动即可调节夹板14的位置，使得装置可以对不同尺寸的料卷进行夹持固定；

固定块9的内部位于进给孔10上方位置处开设有安装槽16，安装槽16的内部安装有齿轮17，齿轮17的啮齿与螺杆11表面的螺纹契合连接，齿轮17可以随着螺杆11转动而转动，防滑块22嵌入安装于齿轮17相邻两个啮齿之间，利用防滑块22便于固定齿轮17，使得齿轮17不再转动，进而可以对螺杆11进行固定，避免使用过程中螺杆11发生反转导致料卷松动，固定块9的内部位于安装槽16一侧位置处开设有圆槽18，圆槽18的内部活动安装有拉杆19，拉杆19的中部套接有挤压弹簧20，拉杆19的一端固定连接有挤压块21，利用拉杆19便于拉动挤压块21，进而可以调节防滑块22的位置，挤压块21的中部靠近齿轮17的一端固定连接有防滑块22；

转轴4的中部开设有限位槽23，安装座3的中部位于转轴4的一侧位置处开设有凹槽24，凹槽24的中部活动安装有活动杆25，活动杆25的中部套接有复位弹簧26，活动杆25和复位弹簧26对限位块28起到了支撑作用，活动杆25的中部远离转轴4的一端固定连接有拉块27，活动杆25的中部靠近转轴4的一端固定连接有限位块28，限位块28和限位槽23的形状均为正方形，限位块28和限位槽23的尺寸均相等，限位块28嵌入安装于限位槽23的内部，利用限位块28可以对转轴4进行固定，避免使用过程中转轴4和支撑柱5活动导致轴杆7歪斜。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种防滑切捆条机稳定夹持机构过程中，首先，拉动拉块27，活动杆25在凹槽24内部滑动，复位弹簧26被压缩，使得限位块28脱离限位槽23的内部，松开对转轴4的固定，翻转支撑柱5和套筒6，使得支撑柱5和套筒6绕着转轴4转动，将需要加工的料卷套接于轴杆7的表面，向上翻转支撑柱5和套筒6，使支撑柱5和套筒6处于垂直状态，且轴杆7的一端嵌入安装于套筒6的内部，松开拉块27，复位弹簧26复位，使得限位块28嵌入限位槽23的内部，即可对转轴4进行固定，保证支撑柱5和套筒6的位置不会发生晃动；

将料卷推向固定卡盘8，使得料卷的一端嵌入固定卡盘8的内部，拉动拉杆19和挤压块21，挤压弹簧20被压缩，防滑块22向圆槽18的内部活动，然后拧动调节旋钮12，使得螺杆11在进给孔10内部转动，螺杆11转动的过程中齿轮17也随之转动，且卡块13在卡槽15内部转动，进而螺杆11将夹板14向前推动，使得两个夹板14均与料卷紧密贴合，即可把料卷固定，避免加工过程中料卷松动，导致加工失败，松开拉杆19，挤压弹簧20伸长，推动挤压块21和防滑块22，使得防滑块22嵌入齿轮17相邻的两个啮齿之间，对齿轮17起到了固定限位作用，保证加工过程中螺杆11不会继续转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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