一种碳纤维立体毡修边装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维毡修边技术领域，具体为一种碳纤维立体毡修边装置。

背景技术：

碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡。具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭(gac)大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性(如no，n，hf，hcl等)。

通过大量检索专利文献库得知：申请号【cn201510647544.1】；公开号【cn105234972a】一种修边装置及其修边方法,一种对轮胎帘布进行修边的修边装置和修边方法，所述修边装置包括有一个用于支撑帘布输送的垫板，所述垫板左右两端分别开有槽口，其特征在于，所述垫板下侧安装有一垫板支撑导向机构用于调整所述垫板的位置，所述垫板下侧左右两端还分别安装有一修边刀支撑导向机构，所述修边刀支撑导向机构上安装有修边刀，所述修边刀的刀片穿过所述槽口伸到所述垫板上侧。本发明所述的修边装置能够适应多尺寸帘布的修边，并能够对帘布修边时发生的偏移及时作出调整，提高了帘布修边的品质。

碳纤维毡因具有遇火不熔滴，不延烧，不冒黑烟，无毒害，会卷缩、碳化，经多次洗涤仍保持阻燃性能的特点而被人们所钟爱，但现有的碳纤维毡设备在生产过程中无法对碳纤维毡毡边进行妥善的修边处理，影响了产品的美观和质量，降低了产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维立体毡修边装置，具备的高效率高质量修边的优点，解决了背景技术中提出的因对毡边的处理效果不理想而造成的产品质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维立体毡修边装置，包括储物柜和压辊，其特征在于：所述储物柜上设有底座，所述底座上端设有两根完全相同的支撑柱，且两个支撑柱内部采用空腔设计，且空腔内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承套固定在支撑柱内，所述底座内部设有两组完全相同的齿轮组，且两组齿轮组的从动齿轮分别与两根螺纹杆同轴安装，两组齿轮组的主动齿轮与手摇杆同轴安装；

所述压辊两端通过支撑杆分别固定在两根支撑柱上，所述压辊上方设有横梁，所述横梁两端通过连接块与螺纹杆进行传动连接，所述横梁内部设有第一固定杆，所述第一固定杆下端设有两根第二固定杆，且两根第二固定杆均通过滑动套固定在第一固定杆上，所述第二固定杆底端安装有刀片，所述刀片通过螺栓固定在第二固定杆上。

优选的，所述支撑柱上均设有限位块，所述限位块共设有两个，两个限位块呈对称分布。

优选的，所述储物柜底部四角处安装有地脚，四个地脚呈矩形阵列分布。

优选的，所述底座上方设有两个滚筒，且两个滚筒均通过支撑杆固定在支撑柱上,所述滚筒上方设有压辊。

优选的，所述储物柜的表面合页安装有密封门，且密封门上安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过顺时针转动手摇杆带动两个齿轮组和螺纹杆旋转，促使通过带有螺纹的连接块固定在螺纹杆上的横梁在竖直方向上向下移动，促使第二固定杆上倾斜安装的刀片与滚筒上的刀槽相贴合，进而达到在滚筒的滚动过程中切除穿过压辊和滚轮的碳纤维立体毡多余的边角的目的，期间可以改变通过滑动套固定在第一固定杆上的第二固定杆的位置来使进行刀片横向移动，调整所需切除的边角的宽度；不需切除边角时，逆时针转动手摇杆，收起刀片即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用裁剪位置示意图；

图中：1、储物柜；2、底座；3、滚筒；4、支撑柱；5、限位块；6、第一固定杆；7、横梁；8、滑动套；9、连接块；10、第二固定杆；11、螺栓；12、刀片；13、螺纹杆；14、压辊；15、轴承套；16、手摇杆；17、齿轮组；18、地脚；19、碳纤维立体毡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种碳纤维立体毡修边装置技术方案：一种碳纤维立体毡修边装置，包括储物柜1和压辊14，储物柜1上设有底座2，底座2上端设有两根完全相同的支撑柱4，且两个支撑柱4内部采用空腔设计，且空腔内部均设有螺纹杆13，螺纹杆13两端均通过轴承套15固定在支撑柱4内，底座2内部设有两组完全相同的齿轮组17，且两组齿轮组17的从动齿轮分别与两根螺纹杆13同轴安装，两组齿轮组17的主动齿轮与手摇杆16同轴安装；

压辊14两端通过支撑杆分别固定在两根支撑柱4上，压辊14上方设有横梁7，横梁7两端通过连接块9与螺纹杆13进行传动连接，横梁7内部设有第一固定杆6，第一固定杆6下端设有两根第二固定杆10，且两根第二固定杆10均通过滑动套8固定在第一固定杆6上，第二固定杆10底端安装有刀片12，刀片12通过螺栓11固定在第二固定杆10上，通过顺时针转动手摇杆16带动两个齿轮组17和螺纹杆13旋转，促使通过带有螺纹的连接块9固定在螺纹杆13上的横梁7在竖直方向上向下移动，从使第二固定杆10上倾斜安装的刀片12与滚筒3上的刀槽相贴合，从而在滚筒3的滚动过程中切除穿过压辊14和滚轮3的碳纤维立体毡多余的边角。

支撑柱4上均设有限位块5，限位块5共设有两个，两个限位块5呈对称分布，限制横梁的最低高度；储物柜1底部四角处安装有地脚18，四个地脚18呈矩形阵列分布，对本实用新型进行固定；底座2上方设有两个滚筒3，且两个滚筒3均通过支撑杆固定在支撑柱4上,所述滚筒3上方设有压辊14，通过压辊和滚轮的配合来固定碳纤维立体毡，便于修边；储物柜1的表面合页安装有密封门，且密封门上安装有手柄，便于存储所需零部件。

工作原理：需要切除边角时,通过顺时针转动手摇杆16带动两个齿轮组17和螺纹杆13旋转，促使通过带有螺纹的连接块9固定在螺纹杆13上的横梁7在竖直方向上向下移动，带动第一固定杆6和固定第一固定杆6上的第二固定杆10同步向下移动，从而使第二固定杆10上倾斜安装的刀片12与滚筒3上的刀槽相贴合，从而在滚动过程中切除穿过压辊14和滚轮3的碳纤维立体毡多余的边角，期间可以改变通过滑动套8固定在第一固定杆上6的第二固定杆10的位置来使进行刀片12横向移动，调整所需切除的边角的宽度；不需切除边角时，逆时针转动手摇杆，收起刀片即可，对碳纤维毡毡边进行妥善的修边处理，提高了产品的观赏性和质量，提升了产品的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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