矿山用刚性支护网的制作方法

本实用新型涉及一种聚酯纤维刚性支护网、制备方法和涂料组合物，尤其是一种矿山用刚性支护网。

背景技术：

在煤矿生产中，为了保证生产的安全性，需要在井下回采工作面的顶板和掘进工作面的顶、帮使用支护网。现有的支护网有金属网、钢塑网、双向塑料拉伸网，

金属网：常用菱形网强度最大为40kn，当前煤矿井下普遍使用金属网，金属网容易锈蚀、强度衰减快、使用寿命短，重量大、劳动强度大、施工效率低，网片与网片搭接处强度低、易撕裂。

钢塑网：钢塑网最大强度60kn，钢塑网外层包覆采用的聚氯乙烯材料，该材料本身无强度，在生产中易产生气泡，导致表皮存在蜂窝孔，加快了钢丝的锈蚀速度，钢丝网接点是采用超声波焊接，接点焊接强度低，接点处内在的钢丝容易快速锈蚀，因该产品采用的是钢丝，弹性大容易伤人，施工难度大、工作效率低。每片与每片之间的搭接处连接强度低。

双向塑料拉伸网：塑料拉伸网最大生产强度40kn，该产品是采用聚丙烯融化拉伸形成塑料网状，该产品强度低、抗剪切强度差、抗疲劳度差、片与片之间连接强度低。

聚酯纤维网虽然有涂覆pvc、热塑性丙烯酸等多热塑性高分子材料具有一定的硬挺度，但由于这类热塑性高分子材料受温度影响形变大，实际使用出现变形、凹陷、软塌等现象，不能满足作业要求。

基于申请人的技术交底书和和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的客体是一种矿山用刚性支护网。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种矿山用刚性支护网，因此增强了维经编网的强度，防止在作为矿山用刚性支护网时发生变形、凹陷、软塌的现象。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种矿山用刚性支护网，包含有经编网本体和设置为包裹在维经编网的涂层体。

由于设计了经编网本体和涂层体，通过涂层体，实现了对矿山用刚性支护网的刚性处理，因此增强了维经编网的强度，防止在作为矿山用刚性支护网时发生变形、凹陷、软塌的现象。

本实用新型设计了，按照凝结后产生刚性的方式把经编网本体和涂层体相互联接。

本实用新型设计了，矿山用刚性支护网的强度设置为40-1000kn/m的具有涂层体的经编网。

本实用新型设计了，涂层体设置为具有水性热固性高分子聚合物的粘结颗粒。

本实用新型设计了，包含有经编网本体和设置为包裹在经编网的涂层体。

本实用新型设计了，经编网本体设置为包含有径向线、纬向线和缝纫线并且径向线和纬向线设置为呈十字形分布，径向线设置为沿纬向线的中心性间隔排列分布并且纬向线设置为沿径向线的中心性间隔排列分布，在径向线和纬向线的连接部设置有缝纫线。

本实用新型设计了，经编网本体设置为聚酯纤维经编网、涤纶纤维经编网、丙纶纤维经编网、玻璃纤维经编网或玄武岩纤维经编网。

本实用新型设计了，涂层体设置为凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、光固化树脂、环氧树脂、氨基树脂、酚醛树脂中的一种或几种及其改性产品的凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为具有粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%和其余为水的凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为具有粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%、硬化剂1-50%和润湿剂0-10%和其余为水的凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为具有粘结剂15%、阻燃剂10%、抗静电剂0.1%、流平剂0.05%、硬化剂15%、润湿剂3%和其余为水的凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为具有粘结剂45%、阻燃剂15%、抗静电剂1%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂3%、硬化剂15%、润湿剂1%和其余为水的凝结物。

本实用新型设计了，凝结物设置为具有粘结剂25%、阻燃剂16%、抗静电剂0.5%、色浆5%、偶联剂1%、硬化剂25%、润湿剂0.5%和其余为水的凝结物。

在本技术方案中，凝结后产生刚性的经编网本体和涂层体为重要技术特征，在矿山用刚性支护网的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

径向线-1、纬向线-2、缝纫线-3。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于常规所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种矿山用刚性支护网，本实用新型的第一个实施例之一，包含有经编网本体和设置为包裹在经编网的涂层体,

在本实施例中，经编网本体设置为包含有径向线1、纬向线2和缝纫线3并且径向线1和纬向线2设置为呈十字形分布，径向线1设置为沿纬向线2的中心性间隔排列分布并且纬向线2设置为沿径向线1的中心性间隔排列分布，在径向线1和纬向线2的连接部设置有缝纫线3。

在本实施例中，经编网本体设置为聚酯纤维经编网。

在本实施例中，涂层体设置为具有粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%和其余为水的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之二，涂层体设置为具有粘结剂20%、阻燃剂50%、抗静电剂10%、流平剂0.05%和其余为水的凝结物。

在本实施例中，经编网本体设置为涤纶纤维经编网。

本实用新型的第一个实施例之三，涂层体设置为具有粘结剂80%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、防水剂6%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂8%和其余为水的凝结物。

在本实施例中，经编网本体设置为丙纶纤维经编网。

本实用新型的第一个实施例之四，涂层体设置为具有粘结剂20%、阻燃剂25%、抗静电剂5%、防水剂3%、色浆3%、流平剂2.5%、偶联剂4%和其余为水的凝结物。

在本实施例中，经编网本体设置为玻璃纤维经编网。

本实用新型的第一个实施例之五，涂层体设置为具有粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%、硬化剂1-50%和润湿剂0-10%和其余为水的凝结物。

在本实施例中，经编网本体设置为玄武岩纤维经编网。

本实用新型的第一个实施例之六，涂层体设置为具有粘结剂20%、阻燃剂50%、抗静电剂10%和硬化剂1%的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之七，涂层体设置为具有粘结剂80%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、防水剂6%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂8%、硬化剂50%和润湿剂10%的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之八，涂层体设置为具有粘结剂60%、阻燃剂25%、抗静电剂5%、防水剂3%、色浆3%、流平剂2.5、偶联剂4%、硬化剂25%和润湿剂5%的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之九，涂层体设置为具有粘结剂15%、阻燃剂10%、抗静电剂0.1%、流平剂0.05%、硬化剂15%、润湿剂3%和其余为水的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之十，涂层体设置为具有粘结剂45%、阻燃剂15%、抗静电剂1%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂3%、硬化剂15%、润湿剂1%和其余为水的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之十一，涂层体设置为具有粘结剂25%、阻燃剂16%、抗静电剂0.5%、色浆5%、偶联剂1%、硬化剂25%、润湿剂0.5%和其余为水的凝结物。

本实用新型的第一个实施例之十二，涂层体设置为具有粘结剂20%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、流平剂0.05%、硬化剂50%和润湿剂10%和其余为水的凝结物。

制备方法，本实用新型的第一个实施例之一，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为1800-2200转/分钟，搅拌38-42分钟，形成水溶性糊状组合物，将水溶性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40±3%，再进行50-70℃低温定型后，进入90-120℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1-6米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之二，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂20%、阻燃剂50%、抗静电剂10%、流平剂0.05%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为1800转/分钟，搅拌38分钟，形成水溶性糊状组合物，将水溶性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40%，再进行50℃低温定型后，进入90℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之三，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂80%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、防水剂6%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂8%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为2200转/分钟，搅拌42分钟，形成水溶性糊状组合物，将水溶性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为43%，再进行70℃低温定型后，进入120℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为6米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之四，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂50%、阻燃剂25%、抗静电剂5%、防水剂3%、色浆3%、流平剂2.5%、偶联剂4%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为2000转/分钟，搅拌40分钟，形成水溶性糊状组合物，将水溶性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为41%，再进行60℃低温定型后，进入100℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为4米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之一至四，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之一至四的效果最好。

本实用新型的第一个实施例之五，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂20-80%、阻燃剂1-50%、抗静电剂0.05-10%、防水剂0-6%、色浆0-6%、流平剂0.05-5%、偶联剂0-8%、硬化剂1-50%和润湿剂0-10%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为150-500转/分钟，搅拌30-60分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40±3%，再进行85-100℃低温定型后，进入90-120℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1-6米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之六，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂20%、阻燃剂50%、抗静电剂10%、硬化剂1%、润湿剂10%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为150转/分钟，搅拌30分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为37%，再进行85℃低温定型后，进入90℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之七，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂80%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、防水剂6%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂8%、硬化剂1%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为500转/分钟，搅拌60分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为43%，再进行100℃低温定型后，进入120℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为6米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之八，其步骤是：按照重量比例，把组成为粘结剂60%、阻燃剂25%、抗静电剂5%、防水剂3%、色浆3%、流平剂2.5、偶联剂4%、硬化剂25%、润湿剂5%和其余为水，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为325转/分钟，搅拌45分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40%，再进行92℃低温定型后，进入110℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为3.5米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之五至八，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之五至八的效果最好。

本实用新型的第一个实施例之九，其步骤是：按照重量比例，包含有粘结剂15%、阻燃剂10%、抗静电剂0.1%、流平剂0.05%、硬化剂15%、润湿剂3%和其余为水，各组份的重量比例之和设置为100%，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为1000转/分钟，搅拌50分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40%，再进行80℃低温定型后，进入110℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之九，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之九的效果最好。

本实用新型的第一个实施例之十，其步骤是：按照重量比例，包含有粘结剂45%、阻燃剂15%、抗静电剂1%、色浆6%、流平剂5%、偶联剂3%、硬化剂15%、润湿剂1%和其余为水，各组份的重量比例之和设置为100%，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为800转/分钟，搅拌40分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为45%，再进行80℃低温定型后，进入90℃烘箱拉幅定型烘干，保持经编网浸胶、烘干输送速度为1.5米/分钟，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之十，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之十的效果最好。

本实用新型的第一个实施例之十一，其步骤是：按照重量比例，包含有粘结剂25%、阻燃剂16%、抗静电剂0.5%、色浆5%、偶联剂1%、硬化剂25%、润湿剂0.5%和其余为水，各组份的重量比例之和设置为100%，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为300转/分钟，搅拌45分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40%，再进行90℃低温定型后，进入拉幅定型，在室温存放48小时以上，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之十一，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之十一的效果最好。

本实用新型的第一个实施例之十二，其步骤是：按照重量比例，包含有粘结剂20%、阻燃剂1%、抗静电剂0.05%、流平剂0.05%、硬化剂50%和润湿剂10%和其余为水，各组份的重量比例之和设置为100%，加入到高速分散机，保持高速分散机的转速为300转/分钟，搅拌45分钟，形成水分散性糊状组合物，将水分散性糊状组合物注入到浸渍槽中，将经编网通过浸胶后，挤胶保持浸胶量为40%，再进行90℃低温定型后，进入拉幅定型，在室温存放48小时以上，得到矿山用刚性支护网。

本实用新型的第一个实施例之十二，对于一种矿山用刚性支护网的涂料组合物的第一个实施例之十二的效果最好。

在对本实施例进行验证时，由于矿山用刚性支护网具有很好的平整性能和高强度，可以替代金属丝网，具有了金属丝网不具备的抗腐蚀性、抗静电性，对操作人员不会产生金属物伤害，一般的经编网的最大强度达不到800-1000kn/m，这就是在中对于非金属材料制作的支护网关于强度的技术难题，本申请中通过醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、光固化树脂、环氧树脂、氨基树脂、酚醛树脂中的一种或几种及其改性产品的凝结物与经编网的复合，解决了关于强度的技术难题，同时对本申请的涂料组合物设计，使凝结物与经编网的结合力达到最好的效果。

矿山用刚性支护网的性能参数：

对于同规格的经编网，当增加了本实用新型的涂层体后，其强度提高了30%，因此解决了本技术领域的经编网最大强度达不到800-1000kn/m的技术难题，这也是本实用新型的重要技术目的。

本实用新型的第二个实施例，按照凝结后产生刚性的方式把经编网本体和涂层体相互联接。

在本实施例中，强度设置为40-1000kn/m的具有涂层体的维经编网。

在本实施例中，涂层体设置为具有水性热固性高分子聚合物的粘结颗粒。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了经编网本体和涂层体，通过涂层体，实现了对矿山用刚性支护网的刚性处理，因此增强了维经编网的强度，防止在作为矿山用刚性支护网时发生变形、凹陷、软塌的现象。

2、本实用新型的聚酯纤维刚性支护网具有抗拉强度高、接点强度大、重量轻、单网面积大、施工效率高、耐腐蚀、阻燃、抗静电、可重复使用等优点。

3、由于设计了热固性高分子材料粘结剂和基材聚酯纤维网，因而受环境温度、湿度的影响很小，所以制品像钢丝一样具有硬度和弹性。

4、由于采用水性涂层材料，与纤维结合力强、燃烧烟气少，无有毒有害挥发性气体排放，节约能源、保护环境。

5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与凝结后产生刚性的经编网本体和涂层体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本实用新型所提供的矿山用刚性支护网的一种实现形式，根据本实用新型所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成分或步骤，或者将本实用新型用于其他的与本实用新型接近的技术领域，均属于本实用新型的保护范围。

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