一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置的制作方法
本发明涉及布料生产加工相关领域,具体是一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置。
背景技术:
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展;在布料生产加工的生产加工过程中,需通过布料加湿装置对布料进行加湿处理。
现有技术的布料加湿装置结构简单,在对布料进行加湿过程中多数为单面加湿,并且在加湿过程中不便进行加热处理,使水雾不便进入布料的纤维内部,从而使布料的加湿效果相对较差。
技术实现要素:
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置。
本发明是这样实现的,构造一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,该装置包括护框、左支板、右支板、支块、连轴器、转动辊、加热加湿机构、支辊、电源线和控制开关,所述护框左右两侧分别固定连接有左支板和右支板,所述左支板左部后上侧固定连接有支块,所述支块内侧贯穿连接有连轴器,所述连轴器右侧与转动辊相连接,并且转动辊左右两侧分别与左支板和右支板转动连接,所述左支板和右支板内侧中部转动连接有支辊,所述电源线设置于右支板右部顶侧,所述电源线内侧设置有控制开关,所述加热加湿机构左右两侧分别与左支板和右支板相固定,所述加热加湿机构包括蓄水座、倾斜槽、板架、动力结构、前喷雾筒和后喷雾筒,所述蓄水座固定连接于左支板和右支板内部底侧,所述蓄水座顶部中侧开设有倾斜槽,所述倾斜槽左端面固定连接有板架,所述蓄水座右侧与动力结构相固定,所述前喷雾筒和后喷雾筒右侧与动力结构相固定,并且前喷雾筒和后喷雾筒固定连接于板架右侧中部。
优选的,所述前喷雾筒和后喷雾筒结构大小相同,并且前喷雾筒和后喷雾筒在蓄水座中部前后对称设置。
优选的,所述动力结构包括喷雾组件、传动皮带、皮带轮、轴杆、进气窗、扇叶和电热丝,所述喷雾组件嵌于右支板内部底侧,所述喷雾组件内部右上侧通过传动皮带与皮带轮相连接,所述轴杆贯穿固定于皮带轮内侧中部,所述轴杆右侧与进气窗相连接,所述进气窗底部与喷雾组件相固定,所述轴杆左侧与扇叶相连接,所述电热丝设置于扇叶左侧,并且电热丝底部与喷雾组件相固定。
优选的,所述喷雾组件包括支撑座、驱动电机、动力盘、传动锥齿轮、杆架、主动皮带轮、连杆、推架、仓座、进液筒、出液筒和软管,所述支撑座内部左上侧通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机前部输出端与动力盘相连接,所述动力盘后部右侧与传动锥齿轮相啮合,所述杆架贯穿传动锥齿轮内侧中部与其相固定,并且杆架右侧与支撑座转动连接,所述传动锥齿轮右侧设置有主动皮带轮,并且主动皮带轮包裹于杆架外部中侧,所述动力盘前部右侧通过连杆与推架转动连接,所述推架插入仓座顶部中侧并与其上下滑动配合,所述仓座嵌于支撑座内部底侧,所述仓座右侧底部插接固定有进液筒,并且仓座前部左侧插接固定有出液筒,所述出液筒前部固定连接有软管。
优选的,所述支撑座左侧顶部开设有通口,并且通口内部嵌有疏水膜。
优选的,所述动力盘后部为锥齿轮结构,并且锥齿轮结构右侧与传动锥齿轮相啮合。
优选的,所述主动皮带轮与皮带轮的大小比例为3:1,并且主动皮带轮通过传动皮带与皮带轮传动连接。
优选的,所述进液筒和出液筒的结构大小相同,并且进液筒和出液筒均嵌有单向的阀座。
优选的,所述软管顶侧为y形结构,并且y形结构的两侧分别与前喷雾筒和后喷雾筒相连接。
优选的,所述连杆使用的材料为钨钢。
优选的,所述传动皮带为硅胶材质制成。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,通过优化设置了加热加湿机构,以驱动电机作为动力源,通过动力盘与传动锥齿轮的配合使主动皮带轮带动皮带轮转动,进而使扇叶高速转动将电热丝上的热气吹向布料进行加温;在动力盘转动的同时连杆通过推架在仓座内的往复移动使水流通过前喷雾筒和后喷雾筒雾化喷出,从而对布料进行加热加湿,提高了水雾进入布料内部纤维的速率,进而提高对布料的加湿效果,解决了现有技术的布料加湿装置结构简单,在对布料进行加湿过程中多数为单面加湿,并且在加湿过程中不便进行加热处理,使水雾不便进入布料的纤维内部,从而使布料加湿效果相对较差的问题。
优点2:本发明所述一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,前喷雾筒和后喷雾筒结构大小相同,并且前喷雾筒和后喷雾筒在蓄水座中部前后对称设置,有利于对布料两侧进行加湿,支撑座左侧顶部开设有通口,并且通口内部嵌有疏水膜,防止水雾串入,动力盘后部为锥齿轮结构,并且锥齿轮结构右侧与传动锥齿轮相啮合,有利于带动杆架进行转动。
优点3:本发明所述一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,主动皮带轮与皮带轮的大小比例为3:1,并且主动皮带轮通过传动皮带与皮带轮传动连接,有利于进行加速传动,进液筒和出液筒的结构大小相同,并且进液筒和出液筒均嵌有单向的阀座,软管顶侧为y形结构,并且y形结构的两侧分别与前喷雾筒和后喷雾筒相连接,有利于将水加压后通过前喷雾筒和后喷雾筒喷出。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明支辊的结构示意图;
图3是本发明加热加湿机构的结构示意图;
图4是本发明动力结构的结构示意图;
图5是本发明喷雾组件的结构示意图。
其中:护框-1、左支板-2、右支板-3、支块-4、连轴器-5、转动辊-6、加热加湿机构-7、支辊-8、电源线-9、控制开关-10、蓄水座-71、倾斜槽-72、板架-73、动力结构-74、前喷雾筒-75、后喷雾筒-76、喷雾组件-741、传动皮带-742、皮带轮-743、轴杆-744、进气窗-745、扇叶-746、电热丝-747、支撑座-7411、驱动电机-7412、动力盘-7413、传动锥齿轮-7414、杆架-7415、主动皮带轮-7416、连杆-7417、推架-7418、仓座-7419、进液筒-7420、出液筒-7421、软管-7222。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,本发明的一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,包括护框1、左支板2、右支板3、支块4、连轴器5、转动辊6、加热加湿机构7、支辊8、电源线9和控制开关10,护框1左右两侧分别固定连接有左支板2和右支板3,左支板2左部后上侧固定连接有支块4,支块4内侧贯穿连接有连轴器5,连轴器5右侧与转动辊6相连接,并且转动辊6左右两侧分别与左支板2和右支板3转动连接,左支板2和右支板3内侧中部转动连接有支辊8,电源线9设置于右支板3右部顶侧,电源线9内侧设置有控制开关10,加热加湿机构7左右两侧分别与左支板2和右支板3相固定。
请参阅图3,本发明的一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,加热加湿机构7包括蓄水座71、倾斜槽72、板架73、动力结构74、前喷雾筒75和后喷雾筒76,蓄水座71固定连接于左支板2和右支板3内部底侧,蓄水座71顶部中侧开设有倾斜槽72,倾斜槽72左端面固定连接有板架73,蓄水座71右侧与动力结构74相固定,前喷雾筒75和后喷雾筒76右侧与动力结构74相固定,并且前喷雾筒75和后喷雾筒76固定连接于板架73右侧中部,便于调高对布料的加湿程度。
请参阅图4,本发明的一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,动力结构74包括喷雾组件741、传动皮带742、皮带轮743、轴杆744、进气窗745、扇叶746和电热丝747,喷雾组件741嵌于右支板3内部底侧,喷雾组件741内部右上侧通过传动皮带742与皮带轮743相连接,轴杆744贯穿固定于皮带轮743内侧中部,轴杆744右侧与进气窗745相连接,进气窗745底部与喷雾组件741相固定,轴杆744左侧与扇叶746相连接,电热丝747设置于扇叶746左侧,并且电热丝747底部与喷雾组件741相固定,有利于对布料进行加热。
请参阅图5,本发明的一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,喷雾组件741包括支撑座7411、驱动电机7412、动力盘7413、传动锥齿轮7414、杆架7415、主动皮带轮7416、连杆7417、推架7418、仓座7419、进液筒7420、出液筒7421和软管7222,支撑座7411内部左上侧通过螺栓固定连接有驱动电机7412,驱动电机7412前部输出端与动力盘7413相连接,动力盘7413后部右侧与传动锥齿轮7414相啮合,杆架7415贯穿传动锥齿轮7414内侧中部与其相固定,并且杆架7415右侧与支撑座7411转动连接,传动锥齿轮7414右侧设置有主动皮带轮7416,并且主动皮带轮7416包裹于杆架7415外部中侧,动力盘7413前部右侧通过连杆7417与推架7418转动连接,推架7418插入仓座7419顶部中侧并与其上下滑动配合,仓座7419嵌于支撑座7411内部底侧,仓座7419右侧底部插接固定有进液筒7420,并且仓座7419前部左侧插接固定有出液筒7421,出液筒7421前部固定连接有软管7222,便于排出水雾对布料进行加湿。
实施例二:
本发明的一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,前喷雾筒75和后喷雾筒76结构大小相同,并且前喷雾筒75和后喷雾筒76在蓄水座71中部前后对称设置,有利于对布料两侧进行加湿,支撑座7411左侧顶部开设有通口,并且通口内部嵌有疏水膜,防止水雾串入,动力盘7413后部为锥齿轮结构,并且锥齿轮结构右侧与传动锥齿轮7414相啮合,有利于带动杆架7415进行转动,主动皮带轮7416与皮带轮743的大小比例为3:1,并且主动皮带轮7416通过传动皮带742与皮带轮743传动连接,有利于进行加速传动,进液筒7420和出液筒7421的结构大小相同,并且进液筒7420和出液筒7421均嵌有单向的阀座,软管7222顶侧为y形结构,并且y形结构的两侧分别与前喷雾筒75和后喷雾筒76相连接,有利于将水加压后通过前喷雾筒75和后喷雾筒76喷出。
本发明通过改进提供一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,其工作原理如下;
第一,将本设计放置在需要进行使用的位置,然后将电源线9接通外部电源,将连轴器5与外部动力端相连接,再将需要进行加湿的布料穿过转动辊6顶部和支辊8顶部,然后从前喷雾筒75和后喷雾筒76内侧穿过,最后从护框1的前端底部拉出,对本设计进行使用;
第二,使用者先将进液筒7420与外部的水源相连接,然后通过控制开关10启动驱动电机7412和电热丝747,驱动电机7412启动后带动动力盘7413转动,动力盘7413通过后侧锥齿轮结构与传动锥齿轮7414之间的配合使杆架7415转动,杆架7415使主动皮带轮7416带动皮带轮743转动,进而皮带轮743通过轴杆744使扇叶746高速转动将电热丝747上的热气吹向布料进行加温;
第三,在动力盘7413转动的同时,动力盘7413前侧通过连杆7417与推架7418之间的转动配合使推架7418在仓座7419内的上下往复移动,在进液筒7420和出液筒7421内部单向阀座的作用下水流在仓7419座内进行加压,加压后的水流通过软管7420后流向前喷雾筒75和后喷雾筒76内,再雾化喷出对布料进行加湿,从而可对布料进行加热后加湿,提高了水雾进入布料内部纤维的速率,进而提高对布料的加湿效果。
第四,当水雾过多汇聚成水滴后流在蓄水箱71顶部,水滴通过倾斜槽72流入蓄水箱71内部进行收集处理。
本发明通过改进提供一种布料生产用纺织机械的布料加湿装置,通过优化设置了加热加湿机构7,以驱动电机7412作为动力源,通过动力盘7413与传动锥齿轮7414的配合使主动皮带轮7416带动皮带轮743转动,进而使扇叶746高速转动将电热丝747上的热气吹向布料进行加温;在动力盘7413转动的同时连杆7417通过推架7418在仓座内的往复移动使水流通过前喷雾筒75和后喷雾筒76雾化喷出,从而对布料进行加热加湿,提高了水雾进入布料内部纤维的速率,进而提高对布料的加湿效果,解决了现有技术的布料加湿装置结构简单,在对布料进行加湿过程中多数为单面加湿,并且在加湿过程中不便进行加热处理,使水雾不便进入布料的纤维内部,从而使布料加湿效果相对较差的问题;前喷雾筒75和后喷雾筒76结构大小相同,并且前喷雾筒75和后喷雾筒76在蓄水座71中部前后对称设置,有利于对布料两侧进行加湿,支撑座7411左侧顶部开设有通口,并且通口内部嵌有疏水膜,防止水雾串入,动力盘7413后部为锥齿轮结构,并且锥齿轮结构右侧与传动锥齿轮7414相啮合,有利于带动杆架7415进行转动,主动皮带轮7416与皮带轮743的大小比例为3:1,并且主动皮带轮7416通过传动皮带742与皮带轮743传动连接,有利于进行加速传动,进液筒7420和出液筒7421的结构大小相同,并且进液筒7420和出液筒7421均嵌有单向的阀座,软管7222顶侧为y形结构,并且y形结构的两侧分别与前喷雾筒75和后喷雾筒76相连接,有利于将水加压后通过前喷雾筒75和后喷雾筒76喷出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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