纺织面料加工用压边装置及其使用方法与流程

本发明涉及纺织面料加工领域，特别是涉及纺织面料加工用压边装置及其使用方法。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。。

纺织面料在加工过程中经常需要压边，现有纺织面料加工用压边装置在压边时需要用到电机带动螺纹杆从而带动压辊和限位辊位移，导致需要多台电机和螺纹杆，这样也就增加了成本，并且需要利用电机分别带动压辊和限位辊转动，不能同时带动压辊和限位辊转动，导致增加了功耗和成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织面料加工用压边装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

纺织面料加工用压边装置，传送装置和保护装置，保护装置上设有位移装置和滚压装置，位移装置包括导轨、直线电机、电动推杆，导轨上设有直线电机，直线电机数量为传送带，直线电机下端均固定连接有电动推杆，滚压装置包括第一支架、第二支架、限位辊、压辊、电机二，第一支架上均设有压辊，第一支架数量为2，压辊上设有滑块一，滑块一上设有转动轴，转动轴后端固定连接有电机二，电机二数量为2，电机二后端均固定连接有限制块，转动轴上滑动连接有滑块二，滑块二上固定连接有限位辊，限位辊上方设有第二支架。

进一步设置：所述的传送装置包括传送支架、电机一、主动带轮、从动带轮、辊轴，辊轴前后端转动连接有传送支架，辊轴外侧设有传送带，传送支架上设有电机一，电机一前端设有主动带轮，主动带轮一侧设有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间设有传动带，保护装置包括外壳、观察窗、控制器，外壳前部固定连接有观察窗，观察窗下方设有控制器，电机一、直线电机、电动推杆和电机二与控制器电连接。

如此设置，可以使传送带带动纺织面料进行传送，并且方便利用观察窗对外壳内部压边情况进行观察。

进一步设置：所述的外壳上成型有供限制块滑动升降的槽。

如此设置，从而可以使限制块可以滑动升降，使电机二可以更好的带动转动轴转动。

进一步设置：所述的滑块一与第一支架转动连接，滑块二与第二支架转动连接。

如此设置，第一支架支撑滑块一转动，第二支架支撑滑块二转动。

进一步设置：所述的转动轴形状呈正六边形。

如此设置，可以更好的带动滑块一和滑块二转动，并且保证滑块一和滑块二与转动轴之间可以滑动。

本发明还提供纺织面料加工用压边装置的使用方法，应用于上述纺织面料加工用压边装置中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，操作控制器可以控制电机一、直线电机、电动推杆和电机二的启停和运行，启动电机一带动主动带轮、传动带、从动带轮和辊轴转动，从而使传送带开始传送，将纺织面料放在传送带上可以传送至限位辊和压辊下方，控制直线电机沿导轨带动电动推杆位移，控制电动推杆带动第一支架和第二支架升降，从而具有更简单的位移方式，避免了利用螺纹杆带动位移的繁琐，也降低了使用多个电机带动螺纹杆转动，减少了成本；

b、在调整限位辊和压辊的位置时滑块一和滑块二与转动轴之间可以滑动，并且转动轴跟随滑块一和滑块二升降，也就实现同时带动滑块一和滑块二转动，并且能够保证滑块一和滑块二可以位移和升降，将限位辊和压辊调整至想要的位置后，启动电机二带动转动轴转动，也就可以带动滑块一、滑块二、限位辊和压辊转动，从而利用限位辊和压辊将纺织品压边。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、设计有导轨和直线电机，从而具有更简单的位移方式，避免了利用螺纹杆带动位移的繁琐；

2、设计有滑块一、滑块二和转动轴，也就实现同时带动滑块一和滑块二转动，并且能够保证滑块一和滑块二可以位移和升降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述纺织面料加工用压边装置的轴测图；

图2是本发明所述纺织面料加工用压边装置的内部结构示意图；

图3是本发明所述纺织面料加工用压边装置中第一支架结构示意图；

图4是本发明所述纺织面料加工用压边装置中压辊结构示意图；

图5是本发明所述纺织面料加工用压边装置中限位辊结构示意图；

图6是本发明所述纺织面料加工用压边装置中转动轴结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外壳；2、观察窗；3、控制器；4、传送带；5、传送支架；6、电机一；7、主动带轮；8、从动带轮；9、传动带；10、辊轴；11、导轨；12、直线电机；13、电动推杆；14、第一支架；15、第二支架；16、限位辊；17、压辊；18、电机二；19、转动轴；20、限制块；21、滑块一；22、滑块二；23、传送装置；24、保护装置；25、位移装置；26、滚压装置。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，纺织面料加工用压边装置，传送装置23和保护装置24，保护装置24上设有位移装置25和滚压装置26，位移装置25包括导轨11、直线电机12、电动推杆13，导轨11上设有直线电机12，直线电机12数量为传送带4，直线电机12下端均固定连接有电动推杆13，滚压装置26包括第一支架14、第二支架15、限位辊16、压辊17、电机二18，第一支架14上均设有压辊17，第一支架14数量为2，压辊17上设有滑块一21，滑块一21上设有转动轴19，转动轴19后端固定连接有电机二18，电机二18数量为2，电机二18后端均固定连接有限制块20，限制块20用以避免电机二18在带动转动轴19转动时自转，转动轴19上滑动连接有滑块二22，滑块二22上固定连接有限位辊16，限位辊16上方设有第二支架15，第二支架15用以支撑限位辊16和滑块二22转动。

优选的，可以使传送带4带动纺织面料进行传送，并且方便利用观察窗2对外壳1内部压边情况进行观察；所述的外壳1上成型有供限制块20滑动升降的槽，从而可以使限制块20可以滑动升降，使电机二18可以更好的带动转动轴19转动；所述的滑块一21与第一支架14转动连接，滑块二22与第二支架15转动连接，第一支架14支撑滑块一21转动，第二支架15支撑滑块二22转动；所述的转动轴19形状呈正六边形，可以更好的带动滑块一21和滑块二22转动，并且保证滑块一21和滑块二22与转动轴19之间可以滑动。

本发明还提供纺织面料加工用压边装置的使用方法，应用于上述纺织面料加工用压边装置中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，操作控制器3可以控制电机一6、直线电机12、电动推杆13和电机二18的启停和运行，启动电机一6带动主动带轮7、传动带9、从动带轮8和辊轴10转动，从而使传送带4开始传送，将纺织面料放在传送带4上可以传送至限位辊16和压辊17下方，控制直线电机12沿导轨11带动电动推杆13位移，控制电动推杆13带动第一支架14和第二支架15升降，从而具有更简单的位移方式，避免了利用螺纹杆带动位移的繁琐，也降低了使用多个电机带动螺纹杆转动，减少了成本；

b、在调整限位辊16和压辊17的位置时滑块一21和滑块二22与转动轴19之间可以滑动，并且转动轴19跟随滑块一21和滑块二22升降，也就实现同时带动滑块一21和滑块二22转动，并且能够保证滑块一21和滑块二22可以位移和升降，将限位辊16和压辊17调整至想要的位置后，启动电机二18带动转动轴19转动，也就可以带动滑块一21、滑块二22、限位辊16和压辊17转动，从而利用限位辊16和压辊17将纺织品压边。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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