带管形洗衣粉溶解装置的低噪音洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种带管形洗衣粉溶解装置的低噪音洗衣机。

背景技术：

洗衣粉溶解需要时间，这是人们平时使用洗衣机洗衣服时常常忽视的一个问题。因此，不少人在用洗衣机洗衣服时，往往将洗衣粉与衣服一起放入洗衣机的内筒中，然后加水进行洗涤。这种操作方式使得洗衣粉不易溶解，甚至还会发生洗衣过程结束，而衣物中却还粘有部分未溶解的洗衣粉的现象。这是因为洗衣粉被裹挟在衣物当中，与水接触不充分，故不能充分溶解。正确的操作方式应是将洗衣粉放置在洗衣机的洗涤剂盒中，然后加水进行洗涤。但是，洗涤剂盒通常只能起到使洗衣粉与水充分接触，防止洗衣粉被集中裹挟在衣物当中的作用。由于洗衣粉一般要在洗涤5分钟后才能完全溶解，而目前洗衣机的正常的洗涤时间通常为12分钟，也就是说洗衣粉完全溶解后的工作时间不足7分钟。在快洗程序中整个洗衣过程仅为6分钟，洗衣粉完全溶解后的工作时间就更短了，因此衣物的洗净度受到影响。

搅拌可以加速洗衣粉的溶解，这是由生活常识便可知道的事情。专利号为200720008747.7的中国实用新型专利便公开了一种利用搅拌来加速溶解洗衣粉的溶解器，其包括盒体、搅拌装置，所述盒体上设置有进水口、出水口，进水口对着所述搅拌装置，此外，所述盒体中设有洗衣粉盒。该洗衣粉溶解器存在两大缺陷，第一，洗涤水在该洗衣粉溶解器中驻存时间短，搅拌装置的搅拌对加速洗衣粉溶解的作用十分有限；第二，搅拌装置须由马达驱动旋转，因而搅拌装置须安装在马达输出轴上，而马达须安装在盒体外侧，故马达输出轴须穿入盒体，搅拌装置的水平横放方式使得须对穿入盒体的马达输出轴进行密封处理，以防止洗涤水沿着马达输出轴流出盒体，如此，该洗衣粉溶解器还存在着密封困难的缺陷。

专利号为201420144022.0的中国实用新型专利公开了一种洗衣粉溶解装置，其包括桶体，控制模块和搅拌模块。桶体的顶部设有进料口，进料口上铰链有盖子，桶体的底部设有发热盘。控制模块包括控制板、自动按钮、手动按钮、进水电磁阀、出水电磁阀、温度传感器。搅拌装置包括马达、搅拌杆和浆叶。控制板分别与自动按钮、手动按钮、进水电磁阀、出水电磁阀、温度传感器、发热盘和马达相连。该洗衣粉溶解装置解决了上述专利号为200720008747.7的洗衣粉溶解器存在的洗涤水在溶解器中驻存时间短的缺陷，但其仍存在其他一些缺陷。洗衣粉溶解装置须安装在洗衣机的外筒与机壳顶部之间的区域。对于通常使用的洗涤公斤量为5kg的全自动波轮洗衣机而言，适于安装该洗衣粉溶解装置的区域大致呈一个长45cm、宽12cm、高10cm的长方体状。根据该洗衣粉溶解装置的设计可知，其形状大致呈一个底面半径为6cm、高度为10cm的圆柱体，如此，该洗衣粉溶解装置的容积在1l左右。当所洗衣物较多，须加入较多洗衣粉时，该洗衣粉溶解装置容易出现因洗涤水饱和而无法将所有洗衣粉溶解掉的问题。之所以出现这种问题，一个重要原因在于以直接搅拌来加速洗衣粉溶解的工作方式限制了洗衣粉溶解装置的形状，使得其形状总体呈圆柱体状，从而无法充分利用外筒与机壳之间的空间，导致洗衣粉溶解装置的容积过小。

另一方面，现有的波轮洗衣机在洗涤、漂洗及脱水过程中，其外筒均会发生摇摆晃动。尽管外筒受到弹簧和阻尼减震器的限位作用，但当外筒的摇摆晃动幅度较大时，外筒上端外侧与机壳内侧仍会发生摩擦和碰撞。为减少因外筒与机壳摩擦碰撞而造成的损伤，现有波轮洗衣机通常会在机壳内侧易与外筒碰撞处加装一块海绵层，以避免外筒与机壳直接摩擦碰撞。但是，一者，在使用较长时间后，由于外筒与机壳之间的反复摩擦碰撞，所述海绵层容易损坏脱落；再者，受外筒与机壳之间的距离限制，所述海绵层的厚度在1cm左右，这使得海绵层的缓冲距离较短，在与外筒碰撞过程中，机壳受到的瞬时冲量较大，机壳震动厉害，容易产生噪音。

如何解决现有洗衣机存在的上述问题，是有待研究的课题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种带管形洗衣粉溶解装置的低噪音洗衣机，一方面，该洗衣机所带的洗衣粉溶解装置能充分利用洗衣机的闲置空间，实现对洗衣粉的充分溶解；另一方面，该洗衣机能较好解决现有波轮洗衣机存在的海绵层易损坏，及因海绵层缓冲距离短，机壳震动大，易产生噪音等问题。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：带管形洗衣粉溶解装置的低噪音洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过由弹簧、阻尼减震器及吊杆等组成的悬挂组件悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地安装在所述内筒的内侧底部，所述机壳上方设有洗涤剂盒；所述外筒外侧上端设有第一永久性磁体，所述机壳内侧易与所述外筒外侧上端相接触处相应地设有第二永久性磁体；所述第一永久性磁体与所述第二永久性磁体之间磁性相对地安置，以使得两者之间存在着排斥力；所述机壳上方还设有一个洗衣粉溶解装置，所述洗衣粉溶解装置包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器；所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮，所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方，马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管内，所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端；所述盛水管上还设有进水口和出水口，所述进水口的外侧安装有进水电磁阀，所述出水口的外侧安装有出水电磁阀；所述进水电磁阀通过水管与一个进水三通相连接，所述进水三通通过水管与所述洗涤剂盒相连接；所述出水电磁阀通过水管与一个出水三通相连接，所述出水三通上连接有将流经该出水三通的洗涤水导入所述内筒的水管；所述进水三通与所述出水三通之间还通过一根支水管相连接；所述盛水管内还设有液位传感器。

进一步，所述第一永久性磁体包括1至4块第一永久性磁块，所述第一永久性磁块设置在相邻两悬挂件之间的所述外筒外侧上端；所述第二永久性磁体包括1至4块第二永久性磁块，所述第二永久性磁块的数量与所述第一永久性磁块的数量相等；所述第二永久性磁块设置在所述机壳内侧易与所述第一永久性磁块相接触处。

进一步，所述第一永久性磁块和/或所述第二永久性磁块的外侧还设有海绵层。

进一步，所述盛水管的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网。

进一步，所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段，所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接，所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接；所述马达的输出轴从上方插入到所述导向管竖直段内，所述搅拌叶轮位于所述导向管竖直段内。

进一步，所述盛水管包括主管和尾管；所述主管由主管体和主管盖组成，所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段，所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接，所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接；所述主管盖为一个圆形盖，主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端；所述马达固定安装在所述主管盖上；所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状，尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。

进一步，所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板，所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。

进一步，所述出水口设置在所述尾管的下方，所述进水口设置在所述主管弯头段上；所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔，所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。

本发明的积极效果在于：（1）相较于现有洗衣机在机壳内侧易与外筒外侧上端相接触处设置海绵层，本发明洗衣机在外筒外侧上端和机壳内侧相应处分别设置第一永久性磁体和第二永久性磁铁，并使所述第一永久性磁体与所述第二永久性磁体之间保持排斥力，如此，通过第一永久性磁体与第二永久性磁体之间的排斥力来阻止外筒与机壳之间相互摩擦碰撞，因而，本发明洗衣机能较好解决现有技术中海绵层易被磨损坏的问题。（2）相较于现有洗衣机的海绵层只有1cm左右的缓冲距离，本发明洗衣机通过磁力来进行缓冲，其缓冲距离要更长，因而，可降低机壳所受的瞬时冲量，减少机壳震动，降低噪音的产生。（3）与现有技术中洗衣粉溶解装置通过直接搅拌来加速洗衣粉的溶解不同，本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置通过搅拌叶轮的旋转形成水流，由导向管对水流进行导向，从而在盛水管内形成循环水流，用循环水流的运动来加速洗衣粉的溶解。现有技术中的洗衣粉溶解装置因采用直接搅拌来加速洗衣粉的溶解，故其形状受到限制，无法充分利用洗衣机闲置空间；而本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置则可不受形状影响，故可充分利用洗衣机的闲置空间，增大盛水管的容积，实现充分溶解洗衣粉的目的。（4）本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置将马达设置在盛水管上方，并在盛水管内设有液位传感器，通过液位传感器来控制盛水管内的液面高度，防止盛水管内的洗涤水沿马达的输出轴流出，因而，本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置避免了现有技术中存在的密封困难的问题。（5）本发明洗衣机在进水电磁阀的前端和出水电磁阀的后端用水管分别连接有进水三通和出水三通，进水三通和出水三通之间还用支水管相连接。如此，本发明洗衣机可在洗衣粉溶解装置进行洗衣粉溶解的同时向洗衣机内筒中加水，从而节省洗衣时间。（6）本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置以盛水管盛装含有未溶解的洗衣粉的洗涤水，以搅拌器使洗涤水产生运动水流，以导向管对水流进行导向形成循环水流，整个洗衣粉溶解装置结构简单，容易生产，组装、拆卸简便。（7）优选方案中，在所述第一永久性磁块和/或所述第二永久性磁块的外侧还设有海绵层，以避免外筒晃动幅度较大时，第一永久性磁块与第二永久性磁块之间直接相碰，防止第一永久性磁块与第二永久性磁块因摩擦碰撞而损坏。（8）优选方案中，本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置在盛水管的出水口内还设有过滤网。对于排出洗涤水后粘在过滤网上的未溶解的洗衣粉，可以采用再向盛水管内加清水进行溶解的方式，实现洗衣粉的完全溶解。故本发明洗衣机所带的洗衣粉溶解装置能够保证洗衣粉的完全溶解。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为图1中ii处的局部放大图。

图3为俯视图1中的实施例所得的结构示意图。

图4为图1所示实施例所带的洗衣粉溶解装置、进水三通、出水三通及支水管的结构示意图。

图5为图4所示洗衣粉溶解装置的尾管的结构示意图。

图6为图4所示洗衣粉溶解装置的导向管的结构示意图。

图7为图4所示洗衣粉溶解装置的主管体的结构示意图。

图8为图4所示洗衣粉溶解装置的主管盖和搅拌器的结构示意图。

图9为图4所示洗衣粉溶解装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图3所示，本实施例包括机壳001、外筒002、内筒003、波轮008，外筒002通过由弹簧005、阻尼减震器004及吊杆（未标示）等组成的悬挂组件悬挂在机壳001内，内筒003可转动地安装在外筒002的内侧，波轮008可转动地安装在内筒003内侧底部，机壳001上方还设有一个洗涤剂盒012和一个洗衣粉溶解装置013。用于驱动内筒003和波轮008旋转的两根转动轴（未标示）从外筒002底部外侧穿入外筒002，并分别与内筒003和波轮008固定连接。用于为内筒003和波轮008旋转提供动力的驱动电机009、离合器010、排水阀011及控制排水阀011动作的排水电机（未标示）等均固定安装在外筒002底部外侧。外筒002外侧上端设有第一永久性磁体，机壳001内侧易与外筒002外侧上端相接触处相应地设有第二永久性磁体。第一永久性磁体与第二永久性磁体之间磁性相对地安置，以使得两者之间存在着排斥力。当外筒002的上端向机壳001内侧靠近时，第一永久性磁体与第二永久性磁体之间的磁力阻止外筒002和机壳001相接触。

优选地，如图1所示，第一永久性磁体包括3块第一永久性磁块006，第一永久性磁块006设置在相邻两悬挂件之间的外筒002外侧上端。第二永久性磁体包括3块第二永久性磁块007，第二永久性磁块007的数量与第一永久性磁块006的数量相等。第二永久性磁块007设置在机壳001内侧易与第一永久性磁块006相接触处。第一永久性磁块006与第二永久性磁块007磁性相对地安置，以使两者之间存在着排斥力。

优选地，第一永久性磁块006和第二永久性磁块007的外侧还设有海绵层。如图2所示，第一永久性磁块006包括第一永久性磁铁006-1和海绵层006-2，其中，第一永久性磁铁006-1固定在外筒002的外侧上端，海绵层006-2固定在第一永久性磁铁006-1的外侧。第二永久性磁块007包括第二永久性磁铁007-1和海绵层007-2，其中，第二永久性磁铁007-1固定在机壳001内侧易与第一永久性磁块006相接触处，海绵层007-2则固定在第二永久性磁铁007-1的外侧。海绵层006-2、007-2用于保护第一永久性磁铁006-1和第二永久性磁铁007-1，防止因外筒002晃动幅度过大而导致两者之间直接相碰。

如图4～9所示，图1中实施例所带的洗衣粉溶解装置013包括盛水管（2、3、4）、安装在盛水管内的导向管7及安装在盛水管上的搅拌器（5、8）。盛水管包括主管（3、4）和尾管2。主管由主管体3和主管盖4组成，主管体3分为主管水平段3-2、主管弯头段3-3、主管竖直段3-5，主管竖直段3-5的下端与主管弯头段3-3的上端一体连接，主管弯头段3-3的下端与主管水平段3-2的前端一体连接。主管盖4为一个圆形盖，主管盖4通过螺纹结构安装在主管竖直段3-5的上端。主管盖4上设有一个轴孔（未标示）和多个通气孔4-1。尾管2呈一个后端密闭的圆桶状，尾管2的前端通过螺纹结构2-2与主管水平段3-2的后端紧密连接。盛水管上还设有进水口3-4和出水口2-1，进水口3-4设置在主管弯头段3-3上，出水口2-1设置在尾管2的下方。进水口3-4的外侧安装有进水电磁阀6，出水口2-1的外侧安装有出水电磁阀1。进水电磁阀6通过水管与一个进水三通10相连接，进水三通10通过水管与洗涤剂盒012相连接。出水电磁阀1通过水管与一个出水三通11相连接，出水三通11上连接有将流经该出水三通11的洗涤水导入内筒003的水管。进水三通10与出水三通11之间还通过一根支水管12相连接。支水管12分为第一竖直段12-1、水平段12-2、第二竖直段12-3，第一竖直段12-1的下端与进水三通10相连接，第一竖直段12-1的上端与水平段12-2的前端相连接，水平段12-2的后端与第二竖直段12-3的上端相连接，第二竖直段12-3的下端与出水三通11相连接。其中，水平段12-2所处的位置高于主管盖4的顶部。盛水管的出水口2-1内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盛水管的过滤网9。此外，盛水管内还设有液位传感器（未示出）。导向管7分为导向管竖直段7-3、导向管弯头段7-4和导向管水平段7-1，导向管竖直段7-3的下端与导向管弯头段7-4的上端一体连接，导向管弯头段7-4的下端与导向管水平段7-1的前端一体连接。导向管水平段7-1的外侧设有用于对导向管7进行定位的定位板7-2，主管水平段3-2的内侧设有用于与定位板7-2共同对导向管7进行定位的凹槽3-1。组装时，导向管7由定位板7-2沿凹槽3-1插入到主管体3中，然后，将尾管2的前端与主管水平段3-2的后端拧紧连接。拧动尾管2时，须拧至定位板7-2被顶到最前端为止，此时，导向管7才被固定住。尾管2与主管水平段3-2之间的连接须为紧密连接，即在两者连接处不能发生渗漏。搅拌器包括马达5和搅拌叶轮8，马达5固定安装在盛水管的外侧上方，具体地，马达5固定安装在主管盖4上。马达5的输出轴通过轴孔穿入到盛水管内，并插入到导向管7内，具体地，马达5的输出轴从上方插入到导向管竖直段7-3内。搅拌叶轮8固定安装在马达5的输出轴下端，搅拌叶轮8位于导向管竖直段7-3内。

使用时，先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀6打开、将出水电磁阀1关闭。从洗涤剂盒012流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水依次经进水三通10、进水电磁阀6流入盛水管，至盛水管中的液面达到预定高度时，由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号，控制电路控制关闭进水电磁阀6。此时，盛水管中的液面应低于主管盖4的内侧下表面，但高于导向管竖直段7-3的最高点。由于支水管12的水平段12-2所处的位置高于主管盖4的顶部，因此，起初参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水流经进水三通10时，洗涤水均流入了盛水管中，而不会经支水管12流向洗衣机的内筒003。当盛水管内液面达到预定高度时，参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水均已进入到盛水管中，此时，从洗涤剂盒012流来的已是清水。这些清水经进水三通10、支水管12、出水三通11流入到内筒003中。与此同时，控制电路控制开启马达5，马达5带动搅拌叶轮8进行旋转。搅拌叶轮8的旋转形成向下的水流，水流在导向管7中流动，并最终在导向管水平段7-1的末端流出。从导向管水平段7-1末端流出的水经导向管7的外侧区域流向导向管竖直段7-3的顶端，并再次进入导向管7中，从而在盛水管内形成循环水流。洗衣粉在随着循环水流快速运动的过程中迅速溶解。当达到预设时间后，控制电路控制关闭马达5，并开启出水电磁阀1，使得洗涤水经出水电磁阀1、出水三通11流入洗衣机的内筒003。对于粘在过滤网9上的未溶解的洗衣粉，重复上述操作，即可实现全部溶解。此过程中，在向盛水管内加洗涤水时，主管盖4上方的通气孔4-1和轴孔起到作为排出盛水管内的空气的通道的作用。

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