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一种织带机放线架的制作方法

2021-01-13 13:01:19|223|起点商标网
一种织带机放线架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种织带机放线架。



背景技术:

织带机是一种可以编织各种宽度织带的机械,适用于编织各种圆形或扁型的无弹力和弹力绳带,主要编织各种鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。

中国专利公告号cn207079345u,专利名称为一种织带机,公开了一种织带机,包括机箱、放线架与收线架,放线架上设有多组放线轴轮,收线架位于放线架前端,收线架上安装有收线辊和收线压杆,织带机工作时,机箱的驱动机构拉动安装在放线轴轮上的纱线卷,使放线轴轮转动,从放线架上放出的纱线经过收线架的收紧后再进行后续机器的编制加工。

上述的现有技术方案存在以下缺陷:现有织带机放线架上的放线轴轮是通过焊接方式固定的,在实际焊接或生产需求扩大时,则需要安装较多的放线轴轮,工人需要花费大量的时间来焊接,这种连接方式不利于放线轴轮的拆装,会给实际生产带来不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种织带机放线架,其能便于放线轴轮的安装与拆卸,灵活调整放线轴轮的数量,有效的缩短拆装放线轴轮的时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种织带机放线架,所述放线架上平行设有两根安装杆,所述的两根安装杆相对的侧面均设有安装槽,所述安装杆之间设有轴轮固定杆,所述轴轮固定杆的两端与安装槽插接配合,所述轴轮固定杆上设有沿轴轮固定杆长度方向的放线轴轮,两个安装槽内侧壁对应轴轮固定杆的位置均设有贯穿的限位孔,所述轴轮固定杆对应限位孔的位置设有第一滑槽,所述第一滑槽槽底通过第一弹性件滑动连接有与限位孔卡接配合的第一卡块。

通过采用上述设置,设置的安装槽可以与轴轮固定杆的两端很方便的插接配合,而设置的弹性件,可以驱动第一卡块快速的与限位孔相互嵌合,从而便于轴轮固定杆的安装与拆卸,使放线轴轮能根据生产需求灵活的设置不同的数量,提高了拆装的效率,有效的提高了工作效率。

本实用新型进一步设置:所述放线架的一侧设有收线架,所述收线架包括两根相互平行的竖杆以及设有位于两根竖杆之间的收线横杆,所述收线横杆的上端面设有压线组件,所述压线组件设有位于收线横杆上端面的收线螺杆,所述收线螺杆的中轴线与水平面形成大于零的夹角,所述收线螺杆上滑动穿设有两个压线盘,所述收线螺杆位于压线盘的上方套设有抵紧弹簧,所述收线螺杆设有位于抵紧弹簧上方且与收线螺杆螺纹连接的调节块。

通过采用上述设置,根据不同的纱线粗细,通过拧动调节块来对抵紧弹簧进行压缩与拉伸,进而改变两压线盘之间的距离,来实现对不同纱线的张紧,避免造成放线架出来的纱线出现乱窜纠缠,从而有利于后续机器的加工,提升产品的质量。

本实用新型进一步设置:两根所述竖杆对应设有贯穿其的定位孔,所述收线横杆两端对应定位孔的位置均设有第二滑槽,所述第二滑槽槽底通过第二弹性件滑动连接有第二卡块,且所述第二卡块与定位孔滑插配合。

通过采用上述设置,通过第二卡块与定位孔的滑插配合,收线横杆能轻易进行拆装。

本实用新型进一步设置:所述轴轮固定杆对应放线轴轮的位置设有第一导线板,所述导线板与放线轴轮位于轴轮固定杆的同一侧,且所述第一导线板上设有第一导线孔。

通过采用上述设置,通过使放线轴轮上出来的纱线穿过第一导线孔,第一导线孔可以对纱线进行导向输送,避免了纱线的相互纠缠而导致停机,使生产能有序进行。

本实用新型进一步设置:所述收线横杆位于长度方向的两侧对应设有第二导线板,所述第二导线板的位置对应收线螺杆的位置,所述第二导线板对应压线盘的位置设有第二导线孔。

通过采用上述设置,从放线架出来的纱线穿过第二导线孔,第二导线孔可以限制纱线的位置与输送方向,使纱线能沿预定的方向通过压线盘。

本实用新型进一步设置:所述压线盘为两块朝相互靠近方向弯曲的弧形圆盘。

通过采用上述设置,使放线架出来的纱线能更好的进入压线盘,同时也能减少压线盘与纱线的接触面积,从而有效的减少压线盘对纱线的磨损。

本实用新型进一步设置:所述安装杆沿长度方向的两外侧壁对应限位孔的位置设有对应的第一拆卸组件,所述第一拆卸组件包括第一底块以及与第一底块连接的第一拆卸杆,所述第一拆卸杆套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与安装杆外侧壁和第一底块连接,所述第一拆卸杆与限位孔滑插配合。

通过采用上述设置,在需要拆卸轴轮固定杆时,通过直接按压第一拆卸组件,使第一拆卸杆作用于第一卡块,压缩第一卡块,使第一卡块从限位孔上滑出,从而使轴轮固定杆从安装槽内拆出。

本实用新型进一步设置:两根所述竖杆沿长度方向的外侧壁对应定位孔的位置设有对应的第二拆卸组件,所述第二拆卸组件包括第二底块以及与第二底块连接的第二拆卸杆,所述第二拆卸杆套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与竖杆外侧壁和第二底块连接,所述第二拆卸杆与定位孔滑插配合。

通过采用上述设置,通过直接按压第二拆卸组件,使第二拆卸杆作用于第二卡块,压缩第二卡块,使第二卡块从定位孔上滑出,从而使收线横杆与竖杆分离拆开。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.设置的安装槽可以与轴轮固定杆的两端很方便的插接配合,而设置的第一弹性件,可以驱动第一卡块快速的与限位孔相互嵌合,从而便于轴轮固定杆的安装与拆卸,使放线轴轮能根据生产需求灵活的设置不同的数量,提高了拆装的效率,有效的提高了工作效率。

2.设置的竖杆能与收线横杆的两端很方便的插接配合,设置的第二弹性件,可以驱动第二卡块快速的与定位孔相互嵌合,从而便于轴轮固定杆的安装与拆卸,使收线横杆能根据生产需求灵活的设置不同的数量,同时提高了拆装效率,有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的轴轮固定杆剖视图;

图3是本实用新型实施例的压线组件结构示意图;

图4是图1中a部分的放大示意图;

图5是本实用新型实施例的收线横杆剖视图;

图6是图1中b部分的放大示意图。

附图标记:1、放线架;12、安装杆;121、第一底块;122、第一拆卸杆;123、第一弹簧;13、安装槽;14、轴轮固定杆;141、放线轴轮;142、第一滑槽;143、第一弹性件;144、第一卡块;145、第一导线板;146、第一导线孔;2、收线架;21、竖杆;211、第二底块;212、第二拆卸杆;213、第二弹簧;22、收线横杆;221、第二滑槽;222、第二弹性件;223、第二卡块;224、第二导线板;225、第二导线孔;226、收线螺杆;227、压线盘;228、抵紧弹簧;229、调节块;23、横杆;3、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例:

一种织带机放线架,如图1和图2所示,包括:放线架1,安装在放线架1的一侧的收线架2,放线架1包括两根平行设置的安装杆12,两根安装杆12通过设在放线架1与收线架2之间的两根连接杆3焊接固定,两根安装杆12相对的侧面均设有安装槽13,两根安装杆12之间设有多根垂直于安装杆12的轴轮固定杆14,沿轴轮固定杆14长度方向的两侧平行设有多组放线轴轮141,放线轴轮141与轴轮固定杆14焊接固定。

如图1或图2所示,轴轮固定杆14的两端与安装槽13插接配合,两个安装槽13的内侧壁对应轴轮固定杆14的位置均开设有贯穿的限位孔,轴轮固定杆14对应限位孔的位置开设有第一滑槽142,第一滑槽142槽底固定有第一弹性件143,在本实施例中,第一弹性件143为弹簧,弹簧远离第一滑槽142槽底的一端固定有与限位孔滑插配合的第一卡块144,第一卡块144远离弹簧的一端为凸曲面,在本实施例中,弹簧始终处于被压缩状态,通过第一卡块144与限位孔的滑插配合,从而便于轴轮固定杆14的拆装。

另外,如图1和图4所示,在安装杆12外侧壁对应限位孔的位置设有第一拆卸组件,第一拆卸组件包括:第一底块121以及与第一底块121固定的第一拆卸杆122,第一拆卸杆122远离第一底块121的一端为凹曲面,第一拆卸杆122套设有第一弹簧123,第一弹簧123两端分别与安装杆12外侧壁和第一底块121固定,第一弹簧123始终处于被压缩状态,通过第一拆卸杆122与限位孔滑插配合,能便于对轴轮固定杆14的拆卸。

此外,在沿轴轮固定杆14长度方向上的两侧对应放线轴轮141的位置还固定有第一导线板145,第一导线板145远离轴轮固定杆14的两端对应开设有第一导线孔146,纱线从放线轴轮141出来后穿过第一导线孔146,第一导线孔146可以防止纱线的纠缠。

如图1和图5所示,位于放线架1一侧的收线架2包括:两根相互平行的竖杆21以及设于竖杆21端部的两根横杆23,横杆23与竖杆21焊接固定,两根竖杆21之间平行设有多根收线横杆22,收线横杆22的两端均开设有第二滑槽221,第二滑槽221槽底固定有第二弹性件222,第二弹性件222为伸缩弹簧,伸缩弹簧始终处于被压缩状态,伸缩弹簧远离第二滑槽221槽底的一端固定有第二卡块223,第二卡块223远离伸缩弹簧的一端为凸曲面。

如图1和图6所示,两根竖杆21对应第二卡块223的位置开设有贯穿的定位孔,定位孔与第二卡块223滑插配合,便于对收线横杆22的拆装。竖杆21外侧壁对应定位孔的位置设有第二拆卸组件,第二拆卸组件包括第二底块211以及与第二底块211固定的第二拆卸杆212,第二拆卸杆212远离第二底块211的一端为凹曲面,第二拆卸杆212套设有第二弹簧213,第二弹簧213两端分别与竖杆21外侧壁和第二底块211固定,第二弹簧213始终处于被收缩状态,通过第二拆卸杆212与定位孔滑插配合,从而能更便于对收线横杆22的拆卸。

如图1和3所示,在收线横杆22上端面固定有多个压线组件,压线组件包括:与收线横杆22上端面固定的收线螺杆226,收线螺杆226的中轴线与水平面垂直,收线螺杆226上滑动穿设有两个弧形的压线盘227,收线螺杆226位于压线盘227的上方套设有抵紧弹簧228,收线螺杆226设有位于抵紧弹簧228上方且与收线螺杆226螺纹连接的调节块229。根据纱线的粗细来调节调节块229的位置,从而实现对纱线的张紧。

另外,在收线横杆22位于长度方向的两侧对应固定有第二导线板224,第二导线板224的位置对应收线螺杆226的位置,第二导线板224对应压线盘227的位置均开设有第二导线孔225。通过设置第二导线孔225,使纱线穿过第二导线孔225,有效的防止纱线的交叉乱窜。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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