一种织带机的引纱装置的制作方法

本实用新型涉及织带机的技术领域，尤其是涉及一种织带机的引纱装置。

背景技术：

由于经济发展和科技创新的推进，现代工业制造织带用的设备不断改进，现有的织带机利用经纱和纬纱编织形成各种宽度的织带，以满足生产箱包、服饰、鞋帽、布制家具等所需的原料供应。

现有的，如中国发明专利申请公开号cn109853110a公开了一种生产高速带的织带机，其结构包括导纱架、引纱架、分纱杆、底部支架、机箱、织带导块、编织结构、耳架、导纱牵引车架，机箱顶部前端安装有编织结构，织带导块和编织结构机械连接，机箱顶端正上方垂直固定有两个互相对称的耳架，两个互相对称的耳架顶端之间安装有导纱架，通过分线块、隔离罩以及方形面板的配合，避免相邻两根的纱线发生缠绕现象，保证导出的纱线的方向统一，且还能针对过细的纱线，进行多次绕线，避免发生浮动松弛的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：织带机在引纱架位置采用导纱盘对纱线进行导引，使纱线准确进入编织结构，当其中一个导纱盘发生损坏时，需要同时对多个导纱盘进行更换，而不能仅仅对单个导纱盘进行更换，不够经济实用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种织带机的引纱装置，当导纱盘发生损坏时，可以单独对损坏的导纱盘进行更换，经济实用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种织带机的引纱装置，包括安装杆和位于安装杆两端的机架，所述安装杆的一端与机架转动连接，另一端通过拆装组件与所述机架固定连接，所述安装杆滑动套设有多个滑筒，所述滑筒的外侧转动连接有导纱盘，所述安装杆设置有多个固定导纱盘的固定组件，位于所述安装杆上方的机架设置有辅助轴。

通过采用上述技术方案，导纱盘导线时，纱线盘绕在导纱线和辅助轴的外侧，随后将纱线导引到编织结构位置，通过解除固定组件，滑筒可以带动导纱盘可以安装杆上滑动，通过解除拆装组件，安装杆的一端与机架相互脱离，将安装杆向上翻转，滑筒和导纱盘可以从安装杆的一端滑出，从而可以对其中一个导纱盘进行更换，提高经济实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括连接螺杆和螺纹筒，所述滑筒上开设有两个贯穿滑筒内外两个壁面的穿孔，两个所述穿孔均与圆孔相互对齐，所述连接螺杆和螺纹筒分别穿设于两个穿孔，所述安装杆上开设有多个贯穿相对两侧壁的圆孔，所述连接螺杆和螺纹筒伸入圆孔的一端相互螺纹连接，所述连接螺杆和螺纹筒相互远离一端均固定设置有与滑筒外壁相抵接的抵片。

通过采用上述技术方案，连接螺杆和螺纹筒相互螺纹连接，且抵片与滑筒抵紧，可以将导纱盘固定在安装杆上，将连接螺杆和螺纹筒两者相反旋转，连接螺杆与螺纹筒可以相互脱离，从而使滑筒带动导纱盘在安装杆上滑动，随后将拆装组件解除，使安装杆的一端脱离机架，滑筒带动导纱盘从安装杆的一端滑出，实现对导纱盘的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆装组件包括固定设置于机架的放置座、螺纹穿设于机架相对两侧壁的推送螺杆和转动设置于推送螺杆一端的夹持块，所述夹持块连接有限制其旋转的限位组件，所述放置座和夹持块分别抵接于安装杆相对应端部的上下两侧，所述安装杆靠近放置座的一端与机架的间距小于夹持块与机架的间距。

通过采用上述技术方案，转动推送螺杆，使夹块移动到安装杆上方，将安装杆夹持在夹持块和放置座之间，从而将安装杆与机架相互固定，需要更换导纱盘时，反向转动推送螺杆，夹持块移动到安装杆的一侧，安装杆的一端可以脱离放置座，滑筒可以带导纱盘滑出安装杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件设置为推移块，所述推移块固定设置于夹持块，所述放置座设置有立板，所述立板开设有与安装杆的长度方向相互平行的滑槽，所述推移块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，推送螺杆转动过程中，推动夹持块移动，推移块同时在滑槽内部滑动，从而限制夹持块跟随推送螺杆同步转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助轴上设置有多个限位筒，所述限位筒的数量与圆孔的数量相同，所述限位筒的外壁两端均设置有环形的凸缘。

通过采用上述技术方案，纱线盘绕在限位筒位置，凸缘对纱线进行限位，避免纱线偏离出限位筒，避免纱线的移动路径发生较大幅度的偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持块和放置座相向一面均开设有与安装杆配合卡接的配位槽。

通过采用上述技术方案，夹持块和放置座夹持在安装杆的两侧时，配位槽与安装杆相互配合卡接，加强对安装杆的固定，提高安装杆的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助轴与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，纱线移动过程中，辅助轴同步转动，可以减小辅助轴与纱线之间的摩擦力，提高纱线的进线速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵片背向滑筒的一面固定设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环供手部施加作用力，从而带动连接螺杆或螺纹筒转动，操作方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.导纱盘导线时，纱线盘绕在导纱线和辅助轴的外侧，随后将纱线导引到编织结构位置，通过解除固定组件，滑筒可以带动导纱盘可以安装杆上滑动，通过解除拆装组件，安装杆的一端与机架相互脱离，将安装杆向上翻转，滑筒和导纱盘可以从安装杆的一端滑出，从而可以对其中一个导纱盘进行更换，提高经济实用性；

2.连接螺杆和螺纹筒相互螺纹连接，且抵片与滑筒抵紧，可以将导纱盘固定在安装杆上，将连接螺杆和螺纹筒两者相反旋转，连接螺杆与螺纹筒可以相互脱离，从而使滑筒带动导纱盘在安装杆上滑动，随后将拆装组件解除，使安装杆的一端脱离机架，滑筒带动导纱盘从安装杆的一端滑出，实现对导纱盘的更换；

3.转动推送螺杆，使夹块移动到安装杆上方，将安装杆夹持在夹持块和放置座之间，从而将安装杆与机架相互固定，需要更换导纱盘时，反向转动推送螺杆，夹持块移动到安装杆的一侧，安装杆的一端可以脱离放置座，滑筒可以带动导纱盘滑出安装杆。

附图说明

图1是一种织带机的引纱装置的结构示意图；

图2是一种织带机的引纱装置的剖面结构示意图；

图3是图2中a部分的结构示意图。

图中，1、机架；11、连接座；12、放置座；121、立板；1211、滑槽；122、配位槽；2、安装杆；21、圆孔；3、滑筒；31、导纱盘；32、穿孔；33、连接螺杆；331、抵片；332、拉环；34、螺纹筒；4、辅助轴；41、限位筒；411、凸缘；5、推送螺杆；51、夹持块；52、推移块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种织带机的引纱装置，包括安装杆2和位于安装杆2两端的机架1，机架1的侧壁固定有连接座11，安装杆2的一端与连接座11相互铰接，安装杆2的另一端通过拆装组件与机架1固定连接，安装杆2水平设置。安装杆2的截面呈方形设置，安装杆2上配合滑动套设有多个滑筒3，滑筒3的外侧壁转动连接有导纱盘31，滑筒3通过固定组件与安装杆2相互固定。机架1上转动安装有辅助轴4，辅助轴4位于安装杆2的上方一侧，纱线盘绕在辅助轴4和导纱盘31的外侧，纱线的进线端和出线端在辅助轴4上相交，随后进入织带机的编织结构位置。

参照图2和图3，固定组件包括连接螺杆33和螺纹筒34，滑筒3上开设有两个穿孔32，穿孔32贯穿滑筒3的内外两侧壁，两个穿孔32相对设置。安装杆2的侧壁沿其长度方向开设有多个圆孔21，圆孔21贯穿安装杆2的相对两侧壁，滑筒3上的两个穿孔32均与相对应的圆孔21相互对齐。连接螺杆33和螺纹筒34分别穿设于两个穿孔32，连接螺杆33和螺纹筒34的长度均小于滑筒3的直径，连接螺杆33和螺纹筒34相互靠近一端均伸入圆孔21内部，连接螺杆33伸入圆孔21的一端螺纹穿设于螺纹筒34伸入圆孔21的一端内部。

连接螺杆33和螺纹筒34相互远离的一端伸出滑筒3外壁均固定有圆形的抵片331，抵片331的直径大于穿孔32的直径，抵片331与滑筒3的外壁相互抵紧，将滑筒3与安装杆2相互固定。抵片331背向滑筒3的一面固定有拉环332，导纱盘31拆卸时，通过转动拉环332，使连接螺杆33和螺纹筒34相反旋转，连接螺杆33与螺纹筒34相互分离，将连接螺杆33和螺纹筒34抽离圆孔21，滑筒3可以从安装杆2脱离机架1的一端滑出。

参照图1，拆装组件包括放置座12、夹持块51和推送螺杆5，放置座12安装于机架1的侧壁，放置座12位于安装杆2远离连接座11的一端下方，安装杆2的一端放置于放置座12的上方。推送螺杆5螺纹穿设于机架1的侧壁，夹持块51转动连接于推送螺杆5伸出机架1侧壁的一端，夹持块51位于放置座12和安装杆2的上方，推送螺杆5远离夹持块51的一端伸出机架1相对应的侧壁。

安装杆2远离连接座11的端部截面呈圆形设置，夹持块51和放置座12相向一面均开设有半圆形的配位槽122。转动推送螺杆5，可以驱动夹持块51移动到安装杆2上方，此时，两个配位槽122均与安装杆2相互配合卡接，将安装杆2水平固定在机架1上。

夹持块51与机架1侧壁之间的间距大于安装杆2远离连接座11一端与机架1侧壁的间距，反向转动推送螺杆5，推送螺杆5拉动夹持块51远离安装杆2移动，安装杆2远离连接座11的一端可以从放置座12的配位槽122内脱离出来，从而使滑筒3带动导纱盘31从安装杆2脱离机架1的一端滑出，便于对导纱盘31进行拆装操作。

夹持块51连接有限制其旋转的限位组件，限位组件包括两个推移块52，两个推移块52分别固定于夹持块51的两侧，放置座12的顶面两侧均固定有立板121，立板121竖直设置，两个立板121相向一面均开设有滑槽1211，滑槽1211的长度方向与安装杆2的轴线相互平行，推移块52与滑槽1211滑动连接，可以限制夹持块51跟随推送螺杆5同步转动。

辅助轴4固定套设有多个限位筒41，多个限位筒41沿辅助轴4的长度方向等距排布设置，限位筒41的数量与圆孔21的数量相同，限位筒41的两端均朝外延伸有凸缘411，纱线在限位筒41的外壁上盘绕，凸缘411对纱线进行阻挡，避免纱线移动过程中偏离出限位筒41。

本实施例的实施原理为：连接螺杆33和螺纹筒34伸入圆孔21内部的一端相互螺纹连接，使抵片331与滑筒3外壁抵紧，从而将滑筒3和导纱盘31固定在安装杆2上。安装杆2的端部夹持在夹持块51和放置座12之间，将安装杆2水平固定在机架1上。当需要更换导纱盘31时，将连接螺杆33与螺纹筒34相反旋转相互脱离，转动推送螺杆5，可以拉动夹持块51远离安装杆2，安装杆2的一端可以从机架1脱离，滑筒3可以带动导纱盘31从安装杆2的一端滑出，从而实现对导纱盘31的更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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