一种针织物的制作方法

本实用新型涉及针织物结构的技术领域，具体为一种针织物。

背景技术：

现有的带有填充物的针织物的对应层，其结构见图1：包括第一纺织布料1、第二纺织布料2、中间填充料3，第一纺织布料1、第二纺织布料2分别压附住中间填充料3的上表面或下表面，使得第一纺织布料1、第二纺织布料2组合形成的内腔内布置有中间填充料3，之后通过后续机械或人工将中间填充料3的对应的外周的第一纺织布料1、第二纺织布料2封边，其填充料和第一纺织布料、第二纺织布料均为独立单独结构、通过封边结构组装形成整体结构，这样的针织物产品制作周期长、制作效率低、制作成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种针织物，其中间填充料由填充纱线规律排布形成，上表层、下表层为整面编织一体结构，其可通过横机一次编织成型，产品的制作周期短、制作效率高、制作成本低。

一种针织物，其特征在于：其包括上表面、下表面，所述上表面、下表面组合形成的内腔内设置有填充物，所述填充物通过填充纱线规律排布获得，所述上表面、下表面组合形成长度方向两端的第一封边、第二封边以及对应的长度方向两侧的侧部封口，所述填充物的填充纱线顺次沿着第一封边的长度方向从产品的长度方向逐层排布、形成规律排布的填充物、直至第二封边。

其进一步特征在于：所述上表面、下表面通过面料纱线通过横机的两个纱嘴在线纺织而成，所述填充物所对应顶层纱线上面紧贴上表面布置，所述填充物所对应的底层纱线的下面紧贴下表面布置，确保整个产品的内部填充物的整体性；

所述填充物的宽度方向的纱线的边侧末端换向处分别对应于上表面、下表面的侧部封口，确保填充物填充满产品的内腔宽度面域；

所述产品的上表面、下表面和填充物所对应的整体面域排布有若干下凹部分，所述下凹部分通过编织纱线连接上表面、填充物的填充纱线、下表面的对应位置，确保填充纱线的位置稳定可靠；

所述下凹部分的外围形成对应的形状区域或线性区域，所述形状区域包括但不限于为圆形形状；

所述第二封边内包括有热熔纱，所述填充纱会存在部分散出到第二封边位置处的情况，所述热熔纱和用于编织上表面、下表面的纱线组合编织形成所述第二封边，第二封边完成后将该封边进行高温快速熨烫，使得第二封边锁附住填充纱；

所述产品的上表面、下表面上根据设计要求编织形成对应的图案，当需要引入外部纱线时，设置对应的纱嘴进行对应位置的编织即可，其使得带有图案的产品制作方便；

所述产品的整体轮廓形状包括但不限于为矩形、圆形、椭圆形、腰形、类圆形；

所述产品包括但不限于为如下家居产品：坐垫、靠垫、床垫、沙发垫、护颈、地垫、哺乳垫、枕头、针织包、针织袋、护膝、靠枕、腰垫、椅垫；

所述产品包括但不限于为如下工业产品：汽车坐垫、椅套、椅垫；

当生产带有至少双层结构的产品时，该方法适用于带有填充物的对应层的编织，其余不带填充物的层以及层与层之间的针织结合均为现有成熟技术，不再赘述。

采用本实用新型后，其中间填充料由填充纱线规律排布形成，上表层、下表层为整面编织一体结构，其可通过横机一次编织成型，产品的制作周期短、制作效率高、制作成本低，产品的带有填充物的部分的上表面、下表面、填充物经过横机直接编织形成，不需要再经过复杂的多次操作，其使用电脑横机编程制版、通过纱线带入规律排布，达到填充纱线具有回弹性及延展性的填充效果。

附图说明

图1为现有的带有填充料的针织产品的结构示意爆炸图；

图2为本实用新型的上表面、下表面和填充物的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型所制作的坐垫的成品图；

图4为本实用新型所制作的床垫的成品图；

图5为本实用新型所制作的沙发垫的成品图；

图6为本实用新型所制作的懒人沙发的成品图；

图7为本实用新型所制作的护颈的成品图；

图8为本实用新型所制作的地垫的成品图；

图9为本实用新型所制作的哺乳垫的成品图；

图10为本实用新型所制作的枕头的成品图；

图11为本实用新型所制作的针织袋的成品图；

图12为本实用新型所制作的护膝的成品图；

图13为本实用新型所制作的靠枕的成品图；

图14为本实用新型所制作的腰垫的成品图；

图15为本实用新型所制作的车用坐垫的成品图；

图16为本实用新型所制作的车用椅套的成品图；

图17为本实用新型所制作的车用椅垫的成品图；

图18为本实用新型所制作的车用头枕的成品图；

图19为本实用新型所制作的车用腰垫的成品图；

图中序号所对应的名称如下：

第一纺织布料1、第二纺织布料2、中间填充料3

坐垫10、第一封边101、外表编织层102、第二封边103、侧部封口结构104、下凹部分105

床垫20、沙发垫30、懒人沙发10、护颈50、地垫60、哺乳垫70、枕头80、针织包、针织袋90、护膝100、靠枕110、腰垫120、车用坐垫130、车用椅套140、车用椅垫150、车用头枕160、车用腰垫170

上表面200、下表面300、内腔400、填充物500、填充纱线501、末端换向502、热熔纱600。

具体实施方式

一种针织物，见图2：其包括上表面200、下表面300，上表面200、下表面300组合形成的内腔400内设置有填充物500，填充物500通过填充纱线501规律排布获得，上表面200、下表面300组合形成长度方向两端的第一封边101、第二封边103以及对应的长度方向两侧的侧部封口结构104，填充物500的填充纱线501顺次沿着第一封边101的长度方向从产品的长度方向逐层排布、形成规律排布的填充物、直至第二封边103。

填充物500所对应顶层纱线上面紧贴上表面200布置，填充物500所对应的底层纱线的下面紧贴下表面300布置，确保整个产品的内部填充物500的整体性；

填充物500的宽度方向的填充纱线501的边侧末端换向502处分别对应于上表面200、下表面300的侧部封口结构104，确保填充物500填充满产品的内腔宽度面域；

产品的上表面200、下表面300和填充物500所对应的整体面域排布有若干下凹部分105，下凹部分105通过编织纱线连接上表面200、填充物的填充纱线501、下表面300的对应位置，确保填充纱线501的位置稳定可靠；

下凹部分105的外围形成对应的形状区域或线性区域，形状区域包括但不限于为圆形形状；

第二封边103内包括有热熔纱600，填充纱线501会存在部分散出到第二封边103位置处的情况，热熔纱600和用于编织上表面200、下表面300的纱线组合编织形成第二封边103，第二封边103完成后将该封边进行高温快速熨烫，使得第二封边锁附住填充纱线501；

产品的上表面200、下表面300上根据设计要求编织形成对应的图案，当需要引入外部纱线时，设置对应的纱嘴进行对应位置的编织即可，其使得带有图案的产品制作方便；

产品的整体轮廓形状包括但不限于为矩形、圆形、椭圆形、腰形、类圆形；

产品包括但不限于为如下家居产品、见图3-图14：坐垫10、靠垫、床垫20、沙发垫30、懒人沙发40、护颈50、地垫60、哺乳垫70、枕头80、针织包、针织袋90、护膝100、靠枕110、腰垫120、椅垫；

产品包括但不限于为如下工业产品、见图15-图19：车用坐垫130、车用椅套140、车用椅垫150、车用头枕160、车用腰垫170；

当生产带有至少双层结构的产品时，该方法适用于带有填充物的对应层的编织，其余不带填充物的层以及层与层之间的针织结合均为现有成熟技术，不再赘述。

具体实施例：坐垫，将坐垫10的面料纱线分别连接至横机的第一纱嘴、第二纱嘴，将填充纱线连接至第三纱嘴，其预先通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第一封边101，之后将填充纱通过第三纱嘴连续往复放料，通过第一纱嘴、第二纱嘴在填充纱的上表面、下表面分别编织形成外表编织层102，最后在通过第一纱嘴、第二纱嘴编织形成长度方向的第二封边103，其中在填充纱的预设的宽度方向边界位置第一纱嘴、第二纱嘴的编织前床或编织后床进行互换，使得在填充料的对应宽度方向位置侧形成侧部封口结构104；其使用电脑横机编程制版、通过纱线带入规律排布，达到填充纱线具有回弹性及延展性的填充效果。

第三纱嘴布置于第一纱嘴、第二纱嘴之间的位置，确保制作的顺利进行；

其还包括有第四纱嘴，第四纱嘴用于供给热熔纱(图中被遮挡未画出)，在进行第二封边103制作时，填充纱会存在部分散出到第二封边103位置处的情况，第四纱嘴所供给的热熔纱在进行第二封边103编织时供纱，热熔纱和第一纱嘴、第二纱嘴组合编织形成第二封边103，第二封边103完成后将该封边进行高温快速熨烫，使得第二封边103锁附住填充纱；

当坐垫1上需要排布若干个下凹部分105时，第一纱嘴、第二纱嘴在填充纱所预设的下凹位置进行前床编织、后床编织的反向，然后再复位，即形成一个针位置的下凹部分105，根据下凹部分105所预设的位置，在对应的编织位置将第一纱嘴、第二纱嘴进行前床编织、后床编织的反向即可，其使得下凹部分105也通过编织获得，无需后续操作；

下凹部分105的外围形成对应的圆形区域，对应的编织参数预设至主机内，主机控制第一纱嘴、第二纱嘴在对应的位置进行前床编织、后床编织的反向，然后再复位；

通过第一纱嘴、第二纱嘴沿着坐垫的宽度方向形成坐垫的第一封边101，第一封边101的长度针数根据需求设置，第一封边101编织完成后，第一纱嘴、第二纱嘴对应的前床、后床位置互换、进行内芯位置部分的长度方向第一针编织，根据针数编织形成对应侧的侧部封口结构104，之后第三纱嘴放填充纱，第一纱嘴、第二纱嘴分别在填充纱的上表面或下表面分别编织前床或后床，编织到预设的宽度后，第三纱嘴暂停供纱，第一纱嘴、第二纱嘴编织形成另一侧的侧部封口结构104，然后第一纱嘴、第二纱嘴再次前后床反向编织，进行长度方向下一针的对应位置的侧部封口结构104的编织，之后第三纱嘴再次放填充纱，通过第一纱嘴、第二纱嘴进行长度方向下一针的内芯位置部分的编织，依次循环往复，直至长度方向的填充纱填充完毕；

坐垫10的上表面、下表面上根据设计要求编织形成对应的图案，当需要引入外部纱线时，设置对应的纱嘴进行对应位置纱线的供应、进行编织即可，其使得带有图案的坐垫制作方便；

坐垫10的整体轮廓形状包括但不限于为矩形、圆形、椭圆形、腰形、类圆形。

其中第一纱嘴具体为2号纱嘴，第二纱嘴具体为6号纱嘴，第三纱嘴具体为5号纱嘴，第四纱嘴具体为4号纱嘴，2号纱嘴、4号纱嘴所对应的纱线为相同的涤纶，5号纱嘴所对应的纱线为填充纱线，4号纱嘴所对应的纱线为热熔纱。

其通过原材料直接编织形成产品，其使得带有填充料的产品的制作快捷方便、制作成本低；其使用电脑横机编程制版、通过纱线带入规律排布，达到填充纱线具有回弹性及延展性的填充效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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