一种湿法工艺纤网覆合生产木浆水刺无纺布的装置的制作方法

2021-01-13 13:01:14|

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本实用新型涉及无纺布生产工艺装置技术领域中一种生产木浆水刺无纺布的工艺装置。

背景技术：

木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来，它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产的，产品具有较强的吸收能力和吸液能力，并具有无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能，应用领域广泛。在公知技术中，现有的木浆水刺无纺布的工艺装置主采用的是：先由造纸生产线生产木浆纸卷，然后再转运到水刺无纺布生产线上，与水刺无纺布纤网输送进入水刺机头进行水刺定型固结，获得木浆水刺无纺布的产品。但受其生产工艺装置组成所限，其整体工艺装置结构繁复，所适用的原料品种单一，生产制作操作繁琐，实际生产制造的产品质量不稳定，其中的生产纸卷需要启动全部造纸生产线，造成了实际生产消耗高，且应用多种原料品种其工艺装置就受到限制。

为适应木浆水刺无纺布生产装置的不断发展和技术进步，扩大产品的应用领域，有必要进一步改进和研发新型的木浆水刺无纺布生产工艺装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的木浆水刺无纺布生产工艺装置整体结构繁复，所用原料品种单一的问题。本实用新型之目的是提供一种整体工艺装置结构新型实用，节约能源，操作工艺简单易行，所生产制造的产品质量稳定，能以木浆与天然纤维、合成纤维、超短纤维等多种原料利用湿法无纺布成网工艺与水刺无纺布生产工艺相互对接覆合制作多品种、多用途木浆水刺无纺布的新式木浆水刺无纺布生产工艺装置。

本新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种湿法工艺纤网覆合生产木浆水刺无纺布的装置，它包括由原料梳理混合机、浆料稳定槽、成型网、预压定型脱水压辊、湿法成型产品输送网、搅拌机、输送管道、原料输送泵、原料浓度调解罐、原料浓度调解箱、原料浓度自动调节机构、原料调解混合池、原料流速控制箱、湿法产品输送网导辊所组成的湿法无纺布制作系统和木浆水刺无纺布覆合制作系统；所述原料梳理混合机装连有第一输送管道连接原料浓度调解罐，原料浓度调解罐分别装连有第一搅拌机和原料输送泵，原料输送泵通过装连的第二输送管道连接第一原料贮存罐，第一原料贮存罐上部装连有第二搅拌机，第一原料贮存罐的与第二原料贮存罐两罐体之间装设的联体隔板底部互通连接，第二原料贮存罐分别装连有第三搅拌机和第二原料输送泵，第二原料输送泵通过第三输送管道连接原料浓度调解箱，原料浓度调解箱上装连有原料浓度自动调节机构并通过第四输送管道连接原料调解混合池，原料调解混合池装连有第三原料输送泵并由装连的第五输送管道连接原料流速控制箱，原料流速控制箱通过第六输送管道连接浆料稳定槽，浆料稳定槽装连有成型网，成型网上面装连有预压定型脱水压辊，预压定型脱水压辊上装连有湿法成型产品输送网连接于湿法产品输送网导辊，湿法产品输送网导辊接连于木浆水刺无纺布覆合制作系统。

上述的一种湿法工艺纤网覆合生产木浆水刺无纺布的装置，所述木浆水刺无纺布覆合制作系统包括：水刺无纺布铺网机、水刺无纺布成型纤网输送带导辊、水刺无纺布成型纤网输送带、水刺机头、压力脱水机、干燥器和木浆水刺无纺布产品卷取机，所述无纺布铺网机中装设有水刺无纺布成型纤网输送带导辊，水刺无纺布成型纤网输送带导辊上装连有水刺无纺布成型纤网输送带连接至水刺机头；所述湿法产品输送网导辊对应接连于水刺无纺布成型纤网输送带带体的上部；水刺机头输出的木浆水刺无纺布连接压力脱水机，压力脱水机后部连接着干燥器，干燥器后部连接木浆水刺无纺布产品卷取机。在实际作业中，本装置中由湿法无纺布制作系统制造的湿法工艺纤网，通过湿法成型产品输送网输送到水刺无纺布铺网机的水刺无纺布成型纤网上面，湿法工艺纤网靠自重力下落后自动覆盖在水刺成型纤网上面进行双层纤网覆合后，再通过成型纤网输送带输送到水刺机头进行定型加固水刺，制成为木浆水刺无纺布产品。

上述的一种湿法工艺纤网覆合生产木浆水刺无纺布的装置，所述湿法产品输送网导辊，辊面制有带宽3cm、高1.5cm、间距8cm橡胶螺旋带的橡胶螺旋面导辊。

上述的一种湿法工艺纤网覆合生产木浆水刺无纺布的装置，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以包括木浆、竹浆、麻纤维、粘胶纤维、大豆蛋白纤维、维纶超短纤维、涤纶超短纤维、丙纶超短纤维、es超短纤维、芳纶超短纤维中的任2-9种为原料的生产装置。

本实用新型使用时，按照设计和实际需要，将本生产木浆水刺无纺布的工艺装置，装设在设定车间内，接通电源，备好原料；原料包括例如：成品漂白木浆配比40-70％，成品竹浆配比40-70％；涤纶短纤维纤度1.5dtex，长度38mm，配比30-50％；丙纶短纤维纤度2.2dtex，长度38mm，配比30-50％；粘胶短纤维纤度1.5dtex，长度38mm，配比30-50％；维纶超短纤维1.5dtex，长度4mm，1.5dtex，长度6mm，配比10-25％；涤纶超短纤维3.5dtex，长度3mm，2.5dtex，长度6mm，1.5dtex，长度4mm，0.8dtex长度3mm配比30-50％；粘胶超短纤维1.5dtex，长度4mm，配比30-70％；es双组份超短纤维2.0dtex，长度6mm，配比30-50％；芳纶超短纤维2.5d，长度6mm，配比30-50％；麻纤维0.91一0.4tex，长度3.6.8.mm，配比30-70％；大豆蛋白纤维2.5d，长度6mm，1.5d，长度4mm，配比30-60％；通过对原料的不同配比，进行多规格、多品种木浆水刺无纺布生产制造。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的木浆水刺无纺布生产工艺装置整体结构繁复，所用原料品种单一的问题。亦经过实际运行试验试用结果表明，它具有整体工艺装置结构新型实用，节约能源，操作工艺简单易行，所生产制造的产品质量稳定，能以木浆与天然纤维、合成纤维、超短纤维等多种原料利用湿法无纺布成网工艺与水刺无纺布生产工艺相互对接覆合制作多品种木浆水刺无纺布等优点，适于利用多种原料单一或混合生产制作多品种木浆水刺无纺布。

本实用新型的其它特征和优点将在说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，所描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例生产工艺装置的结构示意图。

附图中各标号为：1原料梳理混合机；2第一输送管道；3原料浓度调解罐；4第一搅拌机；5第一原料输送泵；6第二输送管道；7第一原料贮存罐；8第二搅拌机；9第二原料贮存罐；10第三搅拌机；11第二原料输送泵；12第三输送管道；13原料浓度调解箱；14原料浓度自动调节机构；15第四输送管道；16原料调解混合池；17第三原料输送泵；18第五输送管道；19原料流速控制箱；20第六输送管道；21浆料稳定槽；22成型网；23预压定型脱水压辊；25湿法成型产品输送网；26湿法产品输送网导辊；27水刺无纺布铺网机；28水刺无纺布成型纤网输送带导辊；29水刺无纺布成型纤网输送带；30水刺机头；31木浆水刺无纺布；32压力脱水机；33干燥器；34木浆水刺无纺布产品卷取机。

具体实施方式

如附图1所示，本实施例包括由原料梳理混合机1、浆料稳定槽21、成型网22、预压定型脱水压辊23、湿法成型产品输送网25、搅拌机、输送管道、原料输送泵、原料浓度调解罐3、原料浓度调解箱13、原料浓度自动调节机构14、原料调解混合池16、原料流速控制箱19、湿法产品输送网导辊26所组成的湿法无纺布制作系统和木浆水刺无纺布覆合制作系统，所述原料梳理混合机1装连有第一输送管道2连接原料浓度调解罐3，原料浓度调解罐3分别装连有第一搅拌机4和原料输送泵5，原料输送泵5通过装连的第二输送管道6连接第一原料贮存罐7，第一原料贮存罐7上部装连有第二搅拌机8，第一原料贮存罐7的与第二原料贮存罐9两罐体之间装设的联体隔板底部互通连接，第二原料贮存罐9分别装连有第三搅拌机10和第二原料输送泵11，第二原料输送泵11通过第三输送管道12连接原料浓度调解箱13，原料浓度调解箱13上装连有原料浓度自动调节机构14并通过第四输送管道15连接原料调解混合池16，原料调解混合池16装连有第三原料输送泵17并由装连的第五输送管道18连接原料流速控制箱19，原料流速控制箱19通过第六输送管道20连接浆料稳定槽21，浆料稳定槽21装连有成型网22，成型网22上面装连有预压定型脱水压辊23，预压定型脱水压辊23上装有湿法成型产品输送网25连接于湿法产品输送网导辊26，湿法产品输送网导辊26对应接连于木浆水刺无纺布覆合制作系统。

进一步地，参见附图1，本实施例所述所述木浆水刺无纺布覆合制作系统包括水刺无纺布铺网机27、水刺无纺布成型纤网输送带导辊28、水刺无纺布成型纤网输送带29、水刺机头30、压力脱水机32、干燥器33和木浆水刺无纺布产品卷取机34，所述无纺布铺网机27中装设有水刺无纺布成型纤网输送带导辊28，水刺无纺布成型纤网输送带导辊28上装连有水刺无纺布成型纤网输送带29连接至水刺机头30；所述湿法产品输送网导辊26对应接连于水刺无纺布成型纤网输送带29带体的上部；水刺机头30输出的木浆水刺无纺布31连接压力脱水机32，压力脱水机32后部连接着干燥器33，干燥器33后部连接木浆水刺无纺布产品卷取机34；本实施例所述湿法产品输送网导辊26是导辊辊面制有带宽3cm、高1.5cm、间距8cm橡胶螺旋带的橡胶螺旋面导辊。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以包括木浆、竹浆、麻纤维、粘胶纤维、大豆蛋白纤维、维纶超短纤维、涤纶超短纤维、丙纶超短纤维、es超短纤维、芳纶超短纤维中的任2-9种为原料的生产装置。

具体地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布的原料包括木浆和涤纶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布的原料包括木浆和丙纶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以竹浆和涤纶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以竹浆和丙纶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以木浆和粘胶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以竹浆和粘胶短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以粘胶短纤维加麻纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以涤纶短纤维加麻纤维为原料的生产装置，麻纤维包括苎麻、亚麻、汉麻、黄麻的任一种麻纤维。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以涤纶短纤维和粘胶超短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以涤纶短纤维加大豆蛋白超短纤维为原料的生产装置。

进一步地，所述本装置覆合生产木浆水刺无纺布是以涤纶短纤维加维纶超短纤维为原料的生产装置。