一种无纺布预针刺机的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布预针刺机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

现有公告号为cn204608335u的中国专利公布了一种毛网预刺机，包括机架，动力机构和针刺机构，针刺机构设置在机架内且与动力机构连接，针刺机构包括针刺板，针孔板以及升降连杆，升降连杆顶部与动力机构驱动连接，针刺板与针孔板上下相对位置设置，针刺板的下表面上设有刺针，针孔板上设有与刺针对应的针孔，针孔板与升降连杆的升降端连接。

上述技术方案具有的缺陷是：刺针在对不接了进行针刺运动时，由于预刺机采用偏心轮转动方式，在主轴的转动速度过高时，会由于自身重量造成很大的惯性，进而使得机器在转动时产生很大的偏移，从而使得对无纺布的质量产生很大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布预针刺机，其优点是具有减少机械晃动对无纺布的质量影响，提高无纺布针刺的质量的技术效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布预针刺机，包括机架，所示机架和底座，所述机架上设有针刺机构与驱动机构；

所述机架上设有竖直设置的支撑杆，所述针刺机构包括水平设置在机架上的针刺板，所述针刺板两侧可拆卸连接在支撑杆上，所述针刺板底部设有多个竖直向下设置的刺针；

所述针刺机构还包括设置在底座上的针梁，所述针梁上设有传送板，所述传送板上设有供刺针穿过的针孔；

所述驱动机构包括设置在支撑杆上的升降组件，所述升降组件包括设置在支撑杆上的液压缸，所述液压缸竖直设置在支撑杆一侧，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆与针刺板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在机架上的支撑杆上设有水平放置的针刺机构，利用针刺机构对针刺机构，利用针刺机构对针刺机构底部传送的无纺布进行针刺处理，支撑杆上设有驱动针刺机构上下移动的驱动机构；

针刺机构包括与驱动机构连接的针刺板，针刺板底部设有多个焊接连接的针刺，驱动机构在驱动针刺板上下移动的过称中，针刺将会跟随上下往复移动，完成对无纺布的针刺处理，针刺机构还包括设置在底座上的针梁，针梁上设有水平设置的传送板，传送板上设有供针刺穿过的针孔；

驱动机构包括设置在支撑杆上的升降组件，升降组件包括竖直设置的液压缸，液压缸上设有与针刺板可拆卸连接的液压杆，利用液压缸带动针刺板上下移动，完成对无纺布针刺处理，通过采用升降组件的方式对无纺布进行针刺处理，从而避免了转动刺针带来的偏移，提高了对无纺布的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上设有与液压杆可拆卸连接的稳固组件，所述稳固组件包括竖直设置在支撑杆上靠近液压缸一侧的定向槽，所述稳固组件还包括与液压杆可拆卸连接的稳固块，所述稳固块呈u字型，所述稳固块与定向槽卡接。

通过采用上述技术方案，支撑杆上设有稳固组件，稳固组件包括定向槽和稳固块，稳固块卡接在伸缩杆上，稳固块会跟随支撑杆上下移动，且由于稳固块卡接在定向槽内，利用定向槽限制液压杆的移动方向，进而保证液压杆在带动针刺板上下移动过称中的稳定性，以减少由于上下移动不稳定对无纺布造成的损伤，从而提高无纺布的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针刺板底部设有供刺针贯穿的软体海绵，所述软体海绵粘接在针刺板底面。

通过采用上述技术方案，针刺板底部设有供刺针贯穿的软体海绵，软体海绵由于自身的弹性作用，在下压后将会迅速复原，进而避免了刺针正在下压后出现拉毛的现象，并且软体海绵会对针刺上残留的毛绒进行清洁处理，防止大量的绒毛堵塞刺针面板，进而会降低针刺效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针梁底部设有抗震组件，所述抗震组件包括设置针梁底部的抗震上板与设置在底座上的抗震下板，所述抗震下板与抗震上板间设有竖直放置的竖直杆，所述竖直杆套有抗震弹簧。

通过采用上述技术方案针梁底部设有抗震组件，利用抗震组件对整个机架的抗震做缓冲处理，降低升降组件上下移动对针梁产生的晃动影响，进而减少对无纺布的质量影响，抗震组件包括抗震上板与抗震下板，在抗震上板与抗震下板间设有竖直放置的竖直杆，在竖直杆上套有抗震弹簧，利用抗震弹簧来缓冲升降组件的冲击力，减少对无纺布的影响，提高产品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗震组件还包括伸缩支架，所述伸缩支架包括多个伸缩杆铰接连接。

通过采用上述技术方案，抗震组件还包括设置在抗震组件上的伸缩支架，多个伸缩支架采用铰接的连接方式，进一步的增加抗震组件的抗震效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针刺板上还设有供软体海绵放置的放置边槽，所述放置边槽包括竖板和水平方向的横板，所述放置边槽的横截面呈l型。

通过采用上述技术方案，针刺板上还设有供软体海绵放置的放置边槽，放置边槽的作用是为了防止软体海绵的脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针刺板上还设有与软体海绵连接的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，针刺板上设有的紧固螺母能够进一步对软体海绵进行加强保护，从而使得软体海绵能够长久的对刺针进行试擦，保证针刺上不会留有大量的绒毛。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针刺板上设有进料倾斜板，所述进料倾斜板与地面的倾斜角度为30°。

通过采用上述技术方案，进料倾斜板与针刺是一体成型的，将倾斜板向上枪械一定角度，是为了防止倾斜板两侧在上下移动的过程中，由于边刺对无纺布造成拉毛现象，进入造成对无纺布的质量产生影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用升降组件带动针刺板上下移动,实现对无纺布的针刺处理，避免了转动针刺无纺布后，由于晃动对无纺布的质量产生影响；

2.通过在针刺板的底部黏贴一层供刺针贯穿的软体海绵，刺针在向下移动对应无纺布进行一次的针刺处理后，利用软体海绵的弹性复原功能，对刺针进行试擦处理，减少毛掉落在针刺上，影响刺针对无纺布针刺效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的局部断面示意图；

图3是本实用新型实施例示出的局部剖视图；

图4是图1中另一视角下的断面结构示意图；

图5是图3中a出放大图。

图中，1、机架；2、底座；3、针刺机构；4、驱动机构；5、支撑杆；6、针刺板；7、刺针；8、针梁；9、传送板；10、针孔；11、升降组件；12、液压缸；13、液压杆；14、稳固组件；15、定向槽；16、稳固块；17、软体海绵；18、抗震组件；19、抗震上板；20、抗震下板；21、竖直杆；22、抗震弹簧；23、伸缩支架；24、紧固螺母；25、倾斜板；26、放置边槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，为本实用新型公开的一种无纺布预针刺机，包括机架1和底座2，机架1上设有两个竖直设置的支撑杆5，在两个竖直设置的支撑杆5上设有对无纺布进行针刺处理的针刺机构3和驱动针刺机构3动作的驱动机构4，利用驱动机构4带动个针刺机构3上下移动。通过采用驱动机构4上下移动的方式对无纺布进行针刺处理，进而避免了转动针刺后带来的惯性对无纺布造成的影响。

参考图2，针刺机构3包括水平设置在机架1上的针刺板6，针刺板6底部焊接有多个均匀分布的刺针7，刺针7竖直设置在针刺板6底部，针刺板6底部还设有粘贴在针刺板6底部的软体海绵17，软体海绵17被多个刺针7贯穿，针刺板6在驱动机构4的带动下对无纺布进行针刺时，软体海绵17由于自身的弹性作用会被挤压，在针刺板6向上移动后，软体海绵17将会自动复原，同时在复原的过称中，软体海绵17将会对刺针7进行试擦，防止刺针7在针刺的过称中出现拉毛的显现，进而影响无纺布的质量。同时采用软体海绵17还能够防止在针刺般的底部残留有大量的绒毛，对针刺的效果下降，并影响对绒毛后期处理，采用软体海绵17能够加快对针刺表面清洁。

参考图2，针刺板6的底部还设有方式软体海绵17掉落的放置边槽26，放置边槽26由竖版与横板两部分组成，且竖板与横板是一体成型，软体海绵17放置在横板上，防止软体海绵17的脱落。放置边槽26上设有进一步加强对软体海绵17上紧固作用的紧固螺母24，进而延长软体海绵17实用时间。

参考图2和图3，两个支撑杆5相对一侧设有针梁8，针梁8为无纺布的传送提供空间，在针梁8上设有供无纺布传送的传送板9，传送板9上设有多个供刺针7贯穿的针孔10。针刺板6在向下移动后，刺针7将会对应的卡接下方对应的针孔10中，实现对无纺布的针刺处理。

参考图3和图4，针刺板6上还设有倾斜板25，倾斜板25与针刺板6是一体成型的，且倾斜板25与地面的角度呈30度，其作用在于防止针刺板6在上下移动的过称中对无纺布造成拉下的现象，对无纺布的质量产生影响。

参考图3和图4，驱动机构4包括设置在支撑杆5上的升降组件11，升降组件11包括设置在支撑杆5顶部的液压缸12，液压缸12通过螺母竖直设置在支撑杆5顶部，液压缸12上设有竖直设置的液压杆13，液压杆13的底部焊接在针刺板6顶部。利用液压缸12上液压杆13的升降功能带动整个针刺板6上下移动，完成对无纺布的针刺处理。

参考图4，支撑杆5上还设有用于限定液压缸12升降稳定性的稳固组件14，稳固组件14包括设置在支撑杆5上靠近针刺机构3一侧的定向槽15，还包括设置在液压杆13上可拆卸连接的稳固块16，稳固块16上呈u字型且采用螺母连接在液压杆13上，稳固垮卡接在定向槽15内，进而使得整个液压缸12在上下移动的过程中能够处于稳定的状态，从而是使得无纺布的针刺效果得到提升。

参考图5，底座2上还设有抗震组件18，抗震组件18包括设置在针梁8底部的抗震上板19，底座2上设有与抗震上板19对应设置的抗震下板20，抗震下板20与抗震上板19间设有竖直设置的竖直杆21，竖直杆21上套有抗震弹簧22，利用抗震弹簧22减少上方的驱动机构4（参考图3）对针梁8的的冲击。进而使得整个无纺布在传送过程中能够保证一定的稳定性。抗震组件18还包括多个伸缩支架23，伸缩支架23铰接设置在抗震上板19与抗震下板20上，进一步的提高抗震能力。

本实施例的实施原理为：无纺布在传送到传送版上后，驱动机构4上的升降组件11将会带动针刺板6上下移动，针刺板6底部设有刺针7在向下移动的过称中将会对无纺布进行针刺处理，针刺板6底部设有的软体海绵17在压力的作用下将压缩变形。升降组件11在带动针刺板6向上移动的过程中，软体海绵17由于自身弹性作用将会复原，软体海绵17在复原过层中将会自动的对刺针7上残留的绒毛进行擦拭，使得刺针7上不会残留有绒毛，进而影响到无纺布的针刺效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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