一种缝纫机布料自动输送装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机布料输送技术领域，具体为一种缝纫机布料自动输送装置。

背景技术：

缝纫机是纺织工业中最常见的一种机械装置，其实用来缝合不同部位的布料，实现布料之间整齐拼接的设备，而毫无疑问在缝合时，缝合处走线的均匀性直接影响了布料之间连接的可靠性以及产品的美观性。

现有的缝纫机在缝合布料的时候，需要工作人员推动布料前进，以此完成缝合工作，这就导致了缝合处走线的均匀性完全取决于工作人员对推动布料速度的掌握，使得缝合工序质量的稳定性难以得到保证，从而严重影响了缝合加工的质量和效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缝纫机布料自动输送装置，解决了现有的缝纫机在缝合布料的时候，需要工作人员推动布料前进，使得缝合处走线的均匀性完全取决于工作人员对推动布料速度的掌握，难以保证缝合质量的稳定性，从而严重影响了缝合加工的质量和效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机布料自动输送装置，包括第一固定板和缝纫机主轴，所述第一固定板的右侧面固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部之间通过转动套转动连接有转轴，所述转轴的左端外圆面与缝纫机主轴外圆面之间设置有传动带，所述转轴的右端固定套接有齿轮，所述第二固定板的右侧面通过滑槽和第一滑块滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述滑板的顶部固定连接有刻度尺，所述滑板的右侧面通过滑槽对称滑动设置有两个压布机构；

所述压布机构包括固定块和第二滑块，所述第二滑块通过滑槽与滑板的右侧面滑动连接，所述固定块的底部对称固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆的数量为两个，两组所述伸缩杆的底端之间固定连接有压板，所述伸缩杆粗杆底端与压板的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述固定块的顶部活动插接有直杆，且直杆的底端贯穿固定块的顶部并与压板的顶部固定连接，两个所述固定块相远离的侧面对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块相远离的侧面对称活动插接有插杆，且两个插杆相靠近的一端分别贯穿两个连接块相远离的侧面并分别插入两个直杆的侧面，两个所述插杆相远离的一端对称固定连接有两个拨杆，所述拨杆与连接块相靠近的侧面之间固定连接有第二弹簧，所述连接块的右侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿连接块的右侧面并固定连接有顶板，所述顶板的左侧面固定连接有顶盘。

优选的，所述刻度尺顶部刻有刻度值，且刻度值为长度距离。

优选的，所述刻度尺的顶部与固定块的顶部相平齐。

优选的，两个所述固定块的顶部对称设置有两个对准箭头，两个对准箭头之间的连线与走针路线相重合。

优选的，所述顶盘为橡胶材质。

优选的，所述螺杆的右端固定连接有旋钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机布料自动输送装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的压布机构，工作人员通过第二滑块带动固定块滑动，在配合观察刻度尺顶部的刻度值，可以准确灵活的调节两个压布机构之间的距离，从而可以根据所要缝合处的长度来调节两个压布机构之间的距离，进而极大的提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置的拨杆、插杆和第二弹簧，使得工作人员在将所要缝合布料的缝合处对准捏紧后直接放置到压板底部的同时，只需要用两手拇指直接向两边拨动拨杆，即可克服第二弹簧的弹力作用将插杆从直杆中抽出，然后压板会在第一弹簧的弹力作用下向下移动并压紧布料的缝合处，布料压紧操作简单便捷，不会花费多余的时间，可靠的保证了缝合加工的效率。

3、本实用新型通过设置的传动带，缝纫机主轴转动时通过传动带带动转轴转动，转轴通过齿轮和齿条带动滑板前后移动，从而滑板通过两个压紧机构对布料进行输送，完成走线缝纫工作，在该过程中，布料的输送速度受到缝纫机主轴的转速控制，从而有效的保证了走线的均匀性，进而极大的提高了缝合加工的质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型一种缝纫机布料自动输送装置的俯视图；

图2为本实用新型一种缝纫机布料自动输送装置的右视图；

图3为本实用新型压布机构的正视图；

图4为本实用新型压布机构的右视剖视图。

图中：1第一固定板、2缝纫机主轴、3第二固定板、4转轴、5传动带、6齿轮、7滑板、8齿条、9刻度尺、10压布机构、1001固定块、1002第二滑块、1003伸缩杆、1004压板、1005第一弹簧、1006直杆、1007连接块、1008插杆、1009拨杆、1010第二弹簧、1011螺杆、1012顶板、1013顶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机布料自动输送装置，包括第一固定板1和缝纫机主轴2，缝纫机主轴2属于外界的缝纫机部件，可通过传动带5对转轴4提供动力，第一固定板1的右侧面固定连接有第二固定板3，第一固定板1和第二固定板3的顶部之间通过转动套转动连接有转轴4，转轴4的左端外圆面与缝纫机主轴2外圆面之间设置有传动带5，转轴4的右端固定套接有齿轮6，第二固定板3的右侧面通过滑槽和第一滑块滑动连接有滑板7，滑板7的顶部固定连接有齿条8，且齿条8与齿轮6相啮合，滑板7的顶部固定连接有刻度尺9，刻度尺9顶部刻有刻度值，且刻度值为长度距离，便于工作人员准确的调节两个压布机构10之间的距离，刻度尺9的顶部与固定块1001的顶部相平齐，使得工作人员能够准确的观察刻度值，滑板7的右侧面通过滑槽对称滑动设置有两个压布机构10；

压布机构10包括固定块1001和第二滑块1002，两个固定块1001的顶部对称设置有两个对准箭头，两个对准箭头之间的连线与走针路线相重合，确保缝合加工的质量，第二滑块1002通过滑槽与滑板7的右侧面滑动连接，固定块1001的底部对称固定连接有两组伸缩杆1003，每组伸缩杆1003的数量为两个，两组伸缩杆1003的底端之间固定连接有压板1004，伸缩杆1003粗杆底端与压板1004的顶部之间固定连接有第一弹簧1005，固定块1001的顶部活动插接有直杆1006，且直杆1006的底端贯穿固定块1001的顶部并与压板1004的顶部固定连接，两个固定块1001相远离的侧面对称固定连接有两个连接块1007，两个连接块1007相远离的侧面对称活动插接有插杆1008，且两个插杆1008相靠近的一端分别贯穿两个连接块1007相远离的侧面并分别插入两个直杆1006的侧面，两个插杆1008相远离的一端对称固定连接有两个拨杆1009，拨杆1009与连接块1007相靠近的侧面之间固定连接有第二弹簧1010，连接块1007的右侧面螺纹连接有螺杆1011，螺杆1011的右端固定连接有旋钮，便于工作人员转动螺杆1011，螺杆1011的左端贯穿连接块1007的右侧面并固定连接有顶板1012，顶板1012的左侧面固定连接有顶盘1013，顶盘1013为橡胶材质，使得压布机构10能够被可靠的固定住。

工作原理：工作时，工作人员根据所要缝合处的长度，通过第二滑块1002推动固定块1001滑动，再配合观察两个固定块1001相靠近侧面所对应的刻度尺9上的刻度值，从而调整好两个压布机构10之间的距离，然后分别转动两个螺杆1011，螺杆1011推动顶板1012和顶盘1013靠近并紧抵在滑板7的右侧面，从而完成两个压布机构10的固定。

然后工作人员将布料缝合处对齐捏紧并放置到两个压板1004的底部，并且使得缝合处与两个对准箭头之间的连线相重合，随后用两手拇指分别向两边拨动拨杆1009，拨杆1009克服第二弹簧1010的弹力作用拉动插杆1008，从而使得插杆1008从直杆1006的侧面被抽出，然后压板1004会在第一弹簧1005的弹力作用下向下移动并压紧布料缝合处。

接着启动缝纫机带动缝纫机主轴2转动，缝纫机主轴2通过传动带5带动转轴4转动，转轴4带动齿轮6转动，齿轮6啮合带动齿条8向前移动，齿条8通过滑板7和压布机构10带动布料缝合处向前移动完成缝合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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