一种加工弧形套结的安全型打枣机的制作方法
本实用新型属于服装生产技术领域,具体是指一种加工弧形套结的安全型打枣机。
背景技术:
打枣车也叫套结机和打结机,通常是用来加固线迹的,一般适合于服装、针织、毛衫、西服、牛仔服等生产厂家使用,打枣车起到服装受力部位加固节缝制。通常缝制形状为直线型。并且,在生产过程中,工人守在边上,人工与打枣车配合才能完成缝制,而机针容易出现凹断现象,向外飞溅,造成工伤。因此,需要一种加工弧形套结的安全型打枣机。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了加工弧形套结的安全型打枣机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种加工弧形套结的安全型打枣机,包括底座、操作臂和机针,所述操作臂设置于底座上表面,所述机针设置于操作臂内,其特征在于:还包括防护罩、压片、垫板和扭动机构,所述防护罩固定于机械臂并笼罩机针,所述垫板设置于底座上表面,所述扭动机构位于操作臂内,所述压片的一端插入所述机械臂内与扭动机构连接由其控制水平摆动,另一端伸出机械臂且贴合于垫板上表面,所述压片开设有弧形槽,所述弧形槽位于机针正下方。
更进一步的,所述操作臂为倒置的l字形结构,其一端固定在底座上,并设有开槽,另一端垂直向下延伸呈梯形台用于安装机针。
更进一步的,所述防护罩包括若干根围成圈的圆弧形的辐条,相邻辐条之间采用砂状透明纸连接。防护罩将机针360度包围,有效应对机针断裂时候任意角度的飞溅。透明纸能够观察机针的运行状态。
更进一步的,所述辐条内壁设有磁条。当机针飞溅至磁条处时,可将其吸附,放置二次飞溅。
更进一步的,所述压片为扇形结构。
更进一步的,所述垫板为矩形结构,凸出于底座上表面,垫板上开设有与机针相适配的过孔。
更进一步的,所述扭动机构包括第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、电机、固定杆和扭簧;所述压片的一端贴合固定于第一不完全齿轮下表面,所述固定杆贯穿第一不完全齿轮和压片,所述扭簧设置于固定杆与第一不完全齿轮和压片之间;所述电机的输出轴与第一不完全齿轮固定连接;所述第一不完全齿轮和第二步完全齿轮位于同于水平线上,并且相互之间的间隔在齿轮相对时候恰好能够啮合。本结构的运行过程为,启动电机,使得第二部完全齿轮顺时针转动,其齿轮碰触到第一不完全齿轮时,带动第一不完全齿轮逆时针转动,从而使得压片以固定轴为圆形顺时针转动;击针在弧形槽内加工,形成弧形加固缝制。当两个不完全齿轮的轮齿不再啮合,第一不完全齿轮在扭簧的作用下复位,第二步完全齿轮继续旋转,旋转至两者的轮齿再次啮合,实现循环。
更进一步的,所述扭动机构的电机位于基座内,所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮位于基座内,所述固定杆固定于基座的顶板处。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型,利用扭动结构,实现了对弧形结构的加固缝制,为服装生产技术贡献了崭新的技术。生产安全,杜绝了机针断裂时候射伤或者滑坡工人的情形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的扭动结构测示图;
图4为本实用新型的扭动结构的俯视图;
图5为本实用新型的防护罩的结构示意图。
其中,1-底座,2-操作臂,3-机针,4-防护罩,5-压片,6-垫板,7-第一不完全齿轮,8-第二不完全齿轮,9-电机,10-固定杆,11-扭簧,51-弧形槽,41-辐条,42-砂状透明纸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本加工弧形套结的安全型打枣机,
包括底座1,底座1上设置有操作有操作臂2,操作臂2上设有机针3。该结构为打枣机十分成熟的结构,详见兄弟牌自动打枣车,型号ke-430f.
如图1所示,机针如图1所示,机针3上设有防护罩4,所述防护罩4包括若干根围成圈的圆弧形的辐条41,相邻辐条41之间采用砂状透明纸连接。防护罩4通过铆钉固定在操作臂上。
操作臂2上设有开槽21。基座1上设有矩形的垫片6,垫片6上表面贴合一个扇形的压片5,小头端插入开槽21内。
压片5在操控过程中能够左右摆动。控制其摆动的机构为设置在基座1与机械臂2内的扭动机构,如图3和图4所示。所述扭动机构包括第一不完全齿轮7、第二不完全齿轮8、电机9、固定杆10和扭簧11;所述压片5的一端贴合固定于第一不完全齿轮7下表面,所述固定杆10贯穿第一不完全齿轮7和压片5,所述扭簧11设置于固定杆10与第一不完全齿轮7和压片5之间;所述电机9的输出轴与第一不完全齿轮7固定连接;所述第一不完全齿轮7和第二步完全齿轮8位于同于水平线上,并且相互之间的间隔在齿轮相对时候恰好能够啮合。本结构的运行过程为,启动电机9,使得第二部完全齿轮8顺时针转动,其齿轮碰触到第一不完全齿轮8时,带动第一不完全齿轮8逆时针转动,从而使得压片5以固定轴10为圆形顺时针转动;击针4在弧形槽51内加工,形成弧形加固缝制。当两个不完全齿轮的轮齿不再啮合,第一不完全齿轮7在扭簧的作用下复位,第二步完全齿轮8继续旋转,旋转至两者的轮齿再次啮合,实现循环。
本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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