一种松紧带自动缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种松紧带自动缝纫机。

背景技术：

全自动松紧带缝纫机包括松紧带成圈装置和缝纫装置，传统的松紧带成圈装置包括松紧带送入装置、松紧带夹持装置和松紧带翻转装置，松紧带翻转装置包括两个两个翻转夹具。在对松紧带进行成圈时，松紧带的夹头夹住松紧带的一端，夹头横向向外拉扯使得松紧带落入两个翻转夹具的夹口内，翻转夹具的夹口闭合并切断松紧带的另一端，两个翻转夹具向内侧旋转而后并拢，松紧带被旋转成圈，在把成圈的松紧带送入缝纫机头下方进行缝纫，最后形成缝制好的松紧带。

市场上的自动缝纫机大多都不便于对松紧带进行取料，且难以将松紧带送达指定的缝纫位置，而且难以对缝纫时的松紧带进行夹持固定，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种松紧带自动缝纫机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松紧带自动缝纫机，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动缝纫机大多都不便于对松紧带进行取料，且难以将松紧带送达指定的缝纫位置，而且难以对缝纫时的松紧带进行夹持固定，给工作人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松紧带自动缝纫机，包括操作台、夹持压片和取料夹，所述操作台的上端连接有支撑柱，且支撑柱的上端连接有横梁，所述横梁的一侧连接有安装头，且安装头的下端连接有缝纫针头，所述夹持压片分布于缝纫针头的下端，且夹持压片的中部连接有活动转轴，所述夹持压片的另一端下部连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端连接有缝纫板，所述压缩弹簧的上部分布有电动推杆，所述横梁的一侧分布有松紧带料框，且松紧带料框的中部分布有卷料筒，所述取料夹分布于松紧带料框的内侧，且取料夹的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有液压杆，且液压杆的一侧连接有滑板，所述滑板的底端分布有限位槽，且限位槽的中部分布有滑杆，所述滑杆的外端连接有传动电机。

优选的，所述操作台与支撑柱之间构成固定结构，且操作台与支撑柱之间呈垂直状分布。

优选的，所述夹持压片与活动转轴之间构成活动结构，且夹持压片与缝纫板之间呈平行状分布。

优选的，所述电动推杆与横梁之间构成可拆卸结构，且电动推杆与横梁之间呈垂直状分布。

优选的，所述取料夹通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆与液压杆分布于同一条直线上。

优选的，所述滑板通过滑杆与限位槽之间构成滑动结构，且滑杆与传动电机之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松紧带自动缝纫机设置有液压杆和取料夹，便于对松紧带进行取料，给取料工作带来方便，且通过滑杆和滑板便于将松紧带送到缝纫的位置，而且通过夹持压片便于对松紧带进行夹持固定；

该松紧带自动缝纫机设置有活动结构，夹持压片与活动转轴之间构成活动结构便于夹持压片的转动，使得在夹持压片的转动下便于对松紧带进行固定；

该松紧带自动缝纫机设置有伸缩结构，取料夹通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构使得便于取料夹对松紧带进行取料，取料时通过取料夹对松紧带进行夹持，之后再通过液压杆带动伸缩杆对松紧带进行取料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持压片结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、横梁；4、安装头；5、缝纫针头；6、夹持压片；7、活动转轴；8、压缩弹簧；9、缝纫板；10、电动推杆；11、松紧带料框；12、卷料筒；13、取料夹；14、伸缩杆；15、液压杆；16、滑板；17、限位槽；18、滑杆；19、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种松紧带自动缝纫机，包括操作台1、支撑柱2、横梁3、安装头4、缝纫针头5、夹持压片6、活动转轴7、压缩弹簧8、缝纫板9、电动推杆10、松紧带料框11、卷料筒12、取料夹13、伸缩杆14、液压杆15、滑板16、限位槽17、滑杆18和传动电机19，操作台1的上端连接有支撑柱2，且支撑柱2的上端连接有横梁3，操作台1与支撑柱2之间构成固定结构，且操作台1与支撑柱2之间呈垂直状分布，操作台1与支撑柱2之间构成固定结构使得装置在工作时更加稳固；

横梁3的一侧连接有安装头4，且安装头4的下端连接有缝纫针头5，夹持压片6分布于缝纫针头5的下端，且夹持压片6的中部连接有活动转轴7，夹持压片6的另一端下部连接有压缩弹簧8，且压缩弹簧8的下端连接有缝纫板9，夹持压片6与活动转轴7之间构成活动结构，且夹持压片6与缝纫板9之间呈平行状分布，夹持压片6与活动转轴7之间构成活动结构便于夹持压片6的转动，使得在夹持压片6的转动下便于对松紧带进行固定；

压缩弹簧8的上部分布有电动推杆10，电动推杆10与横梁3之间构成可拆卸结构，且电动推杆10与横梁3之间呈垂直状分布，电动推杆10与横梁3之间构成可拆卸结构使得便于工作人员的更换和维修，在电动推杆10的作用下可对夹持压片6进行挤压，使得夹持压片6的另一端向上抬起，从而将松紧带放入夹持压片6下，之后再使电动推杆10进行收缩，使得在压缩弹簧8的作用下令夹持压片6进行转动，从而对松紧带进行压固，便于对松紧带进行缝纫；

横梁3的一侧分布有松紧带料框11，且松紧带料框11的中部分布有卷料筒12，取料夹13分布于松紧带料框11的内侧，且取料夹13的下端连接有伸缩杆14，伸缩杆14的下端连接有液压杆15，且液压杆15的一侧连接有滑板16，取料夹13通过伸缩杆14与液压杆15之间构成伸缩结构，且伸缩杆14与液压杆15分布于同一条直线上，取料夹13通过伸缩杆14与液压杆15之间构成伸缩结构使得便于取料夹13对松紧带进行取料，取料时通过取料夹13对松紧带进行夹持，之后再通过液压杆15带动伸缩杆14对松紧带进行取料；

滑板16的底端分布有限位槽17，且限位槽17的中部分布有滑杆18，滑杆18的外端连接有传动电机19，滑板16通过滑杆18与限位槽17之间构成滑动结构，且滑杆18与传动电机19之间构成传动结构，滑板16通过滑杆18与限位槽17之间构成滑动结构使得便于对松紧带进行送料。

工作原理：对于这类的松紧带自动缝纫机，首先通过启动液压杆15，在液压杆15的作用下带动取料夹13运动到松紧带料框11处进行取料，并且松紧带料框11内的松紧带为已经裁剪呈单片的物料，类似于抽纸，可单独取出进行缝合，且取料夹13通过伸缩杆14与液压杆15之间构成伸缩结构使得便于取料夹13对松紧带进行取料，取料时通过取料夹13对松紧带进行夹持，之后再通过液压杆15带动伸缩杆14对松紧带进行取料，当取料完成后再通过液压杆15的收缩，使得将物料取出，之后再启动传动电机19，在传动电机19的作用下带动滑杆18进行转动，从而带动滑板16进滑动，当滑动到与缝纫针头5相对应的位置即可停止，之后再液压杆15的作用下将松紧带送到夹持压片6的下方，并通过夹持压片6进行夹持固定，之后就可进行缝纫工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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