适用于暗缝包边的编织拉筒的制作方法

本实用新型涉及缝纫辅助工具技术领域，尤其涉及适用于暗缝包边的编织拉筒。

背景技术：

缝纫机暗缝拉筒是工业缝纫机包边缝制工作的关键配件，实现缝纫物料包边美观的快速缝制功能的机构，现有缝纫机暗缝拉筒机构是拉筒嘴与与拉同板为一体制成，且拉筒嘴是单一固定机构，缝制博物料包边是可以，如缝制厚物料包边时，厚物料包不能及时通过，需要调节安装稍微大拉筒嘴，才可以进行缝制厚物料包边工作，用博物料包边时又要更换回来，大拉筒嘴用于博物料包边工作会造成把博物料整体惯性拖进拉筒嘴，使拉筒嘴被卡，调节安装更换拉筒嘴较为麻烦，影响工作效率。

本申请人有见于上述习知现有拉筒的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供具有一种结构设计合理，可配合缝纫机实现快速缝纫暗缝包边的编织拉筒。

适用于暗缝包边的编织拉筒，包括：拉筒固定底座、包边料导向筒体、里料导向筒体，所述的包边料导向筒体设置在拉筒固定底座上，包边料导向筒体前端设有定位挡片，包边料导向筒体上设有里料导向筒体，包边料导向筒体和里料导向筒体均设有导向架，包边料导向筒体的出料口端和里料导向筒体的出料口端相互贴紧。

具体的，所述的包边料导向筒体由弧形外导向片和折边内片组成，折边内片的两侧边均向内折弯形成第一折弯片和第二折弯片，第一折弯片与折边内片之间保留供边料通过的间隙，第二折弯片与折边内片之间保留供边料通过的间隙。边料的两侧通过第一折弯片和第二折弯片来进行翻边，并从出料端一侧送出。

具体的，所述的里料导向筒体设置在弧形外导向片和折边内片上位连接处的外侧，里料导向筒体靠近包边料导向筒体的出料口端。

具体的，所述的包边料导向筒体设有定位挡片，且定位挡片位于包边料导向筒体的出料口端底部，定位挡片一端于包边料导向筒体相互连接，定位挡片呈向下弯曲的圆弧面。

具体的，所述的包边料导向筒体由包边料进料端向出料端逐渐趋于扁平，第一折弯片和第二折弯片由包边料进料端向出料端逐渐靠近。

具体的，所述的导向架分为第一导向架和第二导向架，第一导向架和第二导向架均为波浪状，第一导向架位于包边料导向筒体的进料端且向进料方向延伸，第一导向架与折边内片的背面相互连接且相互平行。

具体的，所述的第二导向架一端向进料方向延伸，第二导向架另一端固定在弧形外导向片和折边内片上位连接处的外侧，里料从第二导向架牵引至里料导向筒体。

具体的，所述的拉筒固定底座设有用于固定在工作台上的调节槽孔，拉筒固定底座通过螺栓贯穿调节槽孔并固定在工作台上。

本实用新型的有益效果为：本申请是使用人字车，一针插在里层的子口层，一针插在底层，收紧针线迹达到面看不到线，完成成品适应不同的大小结构，通过本申请的拉筒改变传统缝边结构和工艺。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

说明标注说明：筒固定底座1、包边料导向筒体2、里料导向筒体3，第一导向架4、第二导向架5、导向片6、定位挡片7、弧形外导向片8、折边内片9、第一折弯片10和第二折弯片11。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1所示，系为本实用新型的结构示意图，适用于暗缝包边的编织拉筒，包括：拉筒固定底座、包边料导向筒体、里料导向筒体，所述的包边料导向筒体设置在拉筒固定底座上，包边料导向筒体前端设有定位挡片，包边料导向筒体上设有里料导向筒体，包边料导向筒体和里料导向筒体均设有导向架，包边料导向筒体的出料口端和里料导向筒体的出料口端相互贴紧。

上述方案，所述的包边料导向筒体由弧形外导向片和折边内片组成，折边内片的两侧边均向内折弯形成第一折弯片和第二折弯片，第一折弯片与折边内片之间保留供边料通过的间隙，第二折弯片与折边内片之间保留供边料通过的间隙。所述的里料导向筒体设置在弧形外导向片和折边内片上位连接处的外侧，里料导向筒体靠近包边料导向筒体的出料口端。所述的包边料导向筒体设有定位挡片，且定位挡片位于包边料导向筒体的出料口端底部，定位挡片一端于包边料导向筒体相互连接，定位挡片呈向下弯曲的圆弧面。所述的包边料导向筒体由包边料进料端向出料端逐渐趋于扁平，第一折弯片和第二折弯片由包边料进料端向出料端逐渐靠近。

包边料从第一导向架牵引进入包边料导向筒体，并包边料两侧顺势进入第一折弯片和第二折弯片，再沿着第一折弯片和第二折弯片向出料端牵引，此时，包边料导向筒体的出口端逐渐缩小，使其包边料两侧的翻边靠拢，里料从第二导向架牵引至里料导向筒体，贯穿里料导向筒体的里料从出口端送出，并将其夹在包边料上侧翻边的内部，而布料则夹在两侧翻边之间。当上侧的包边料从出料端送出时，在前端的导向片作用下，包边料的上侧翻边和里料则向下翻转180度，实现上下两侧的翻边对折。

上述方案，所述的导向架分为第一导向架和第二导向架，第一导向架和第二导向架均为波浪状，第一导向架位于包边料导向筒体的进料端且向进料方向延伸，第一导向架与折边内片的背面相互连接且相互平行。所述的第二导向架一端向进料方向延伸，第二导向架另一端固定在弧形外导向片和折边内片上位连接处的外侧，里料从第二导向架牵引至里料导向筒体。所述的拉筒固定底座设有用于固定在工作台上的调节槽孔，拉筒固定底座通过螺栓贯穿调节槽孔并固定在工作台上。

里料一般为弹性布料，为包边提供一定的弹性，包边料其中一侧翻边将里料包裹在内部，并将其该侧布料缝在布料上，使用人字车，一针插在里料的子口层，一针插在布料，收紧针线迹达到面看不到线，完成暗缝包边。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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