一种D型拉头环自动穿切织带缝纫机的制作方法
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为一种d型拉头环自动穿切织带缝纫机。
背景技术:
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,服装的样式越来越多,拉头环的使用也越来越多,在拉头环的加工过程中需要用到织带缝纫机,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
市场上的d型拉头环织带缝纫机没有可以自动穿切织带的结构,导致实际的生产效率比较低,同时在整体的稳定性不够,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致d型拉头掉落的问题,为此,我们提出一种d型拉头环自动穿切织带缝纫机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种d型拉头环自动穿切织带缝纫机,以解决上述背景技术中提出的d型拉头环织带缝纫机没有可以自动穿切织带的结构,导致实际的生产效率比较低,同时在整体的稳定性不够,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动导致d型拉头掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种d型拉头环自动穿切织带缝纫机,包括底座、滑轨和定位压块,所述底座的上端固定有主体,且主体的上端一侧设置有振动盘,所述振动盘的内部下端连接有振动电机,且振动盘的外部一侧连接有导向输出管,所述导向输出管的管口下方设置有第一机械手,且第一机械手的一侧连接有安放台,所述安放台的上端中心位置固定有固定槽,且固定槽的上端两侧设置有紧固螺栓,所述主体的上端另一侧固定有l形固定块,且l形固定块的一侧下端设置有织带出料口,所述l形固定块的一侧上端固定有第二机械手,所述安放台的一侧设置有定位固定块,且定位固定块的上端固定有横杆,所述横杆的上端设置有滑轨,且横杆的外部一侧固定有第一液压杆,所述第一液压杆的一端固定有滑块,且滑块的另一侧连接有第三机械手,所述l形固定块的一侧固定有缝纫机架,且缝纫机架的一侧下端固定有缝纫针头,所述缝纫针头的外侧固定有定位压块,所述缝纫机架的外侧下端一侧设置有第二液压杆,且第二液压杆的一端固定有推块,所述推块的下端设置有缝纫台,且缝纫台的外表面固定有防滑层,所述缝纫台一侧下端设置有收集口,且收集口的下端设置有收集框。
优选的,所述固定槽与紧固螺栓呈固定连接,且固定槽和安放台之间构成可拆卸结构。
优选的,所述滑块内侧呈凹槽状,且滑轨、滑块和第一液压杆之间构呈滑动结构。
优选的,所述定位压块与缝纫机架呈垂直状分布,且定位压块和缝纫针头构成定位校准结构。
优选的,所述防滑层的外侧贴合与缝纫台内侧,且防滑层和缝纫台之间构成嵌入式结构。
优选的,所述收集口与收集框呈平行状分布,且收集口和收集框之间构成连通状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该d型拉头环自动穿切织带缝纫机设置有固定槽,固定槽与紧固螺栓呈固定连接,且固定槽和安放台之间构成可拆卸结构,通过紧固螺栓固定在安放台上端的固定槽可以保证固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中松动影响d型拉头环放置稳定性,使得织带无法顺利穿过d型拉头环导致影响生产效率的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际生产的d型拉头环大小进行更换不同大小的固定槽,提升该缝纫机的实际使用范围;
滑块内侧呈凹槽状,固定在横杆一侧的第一液压杆配合横杆上端设置有的滑轨和滑块达到在水平位置上移动第三机械手的效果,这样可以保证第三机械手在夹紧织带穿过d型拉头环移动过程中的稳定性,不会出现晃动导致d型拉头环掉落影响生产效率的情况;
定位压块与缝纫机架呈垂直状分布,垂直状分布的定位压块和缝纫机架可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生偏移导致影响d型拉头环织带缝纫效果的情况,同时定位压块具有很好的定位校准作用,大大提升该缝纫机的实际加工质量;
防滑层的外侧贴合与缝纫台内侧,相互贴合的缝纫台和防滑层可以保证两者之间连接的牢固性,防滑层可以保证d型拉头环织带在缝纫台进行缝纫时的稳定性,避免出现滑动导致影响实际加工质量的情况,嵌入式的结构是在保证美观的同时大大提升该缝纫机的实际使用寿命;
防滑层的外侧贴合与缝纫台内侧,平行状分布的收集口和收集框可以保证两者之间位置的准确性,保证加工完成的d型拉头环在推块的推动下进入收集口到收集框内的准确性,同时收集框便于后期对于加工完成的d型拉头环进行收集打包,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型横杆结构示意图;
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、主体;3、振动盘;4、振动电机;5、导向输出管;6、第一机械手;7、安放台;8、固定槽;9、紧固螺栓;10、l形固定块;11、织带出料口;12、第二机械手;13、定位固定块;14、横杆;15、滑轨;16、第一液压杆;17、滑块;18、第三机械手;19、缝纫机架;20、缝纫针头;21、定位压块;22、第二液压杆;23、推块;24、缝纫台;25、防滑层;26、收集口;27、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种d型拉头环自动穿切织带缝纫机,包括底座1、主体2、振动盘3、振动电机4、导向输出管5、第一机械手6、安放台7、固定槽8、紧固螺栓9、l形固定块10、织带出料口11、第二机械手12、定位固定块13、横杆14、滑轨15、第一液压杆16、滑块17、第三机械手18、缝纫机架19、缝纫针头20、定位压块21、第二液压杆22、推块23、缝纫台24、防滑层25、收集口26和收集框27,底座1的上端固定有主体2,且主体2的上端一侧设置有振动盘3,振动盘3的内部下端连接有振动电机4,且振动盘3的外部一侧连接有导向输出管5,导向输出管5的管口下方设置有第一机械手6,且第一机械手6的一侧连接有安放台7,安放台7的上端中心位置固定有固定槽8,且固定槽8的上端两侧设置有紧固螺栓9,固定槽8与紧固螺栓9呈固定连接,且固定槽8和安放台7之间构成可拆卸结构,通过紧固螺栓9固定在安放台7上端的固定槽8可以保证固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中松动影响d型拉头环放置稳定性,使得织带无法顺利穿过d型拉头环导致影响生产效率的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际生产的d型拉头环大小进行更换不同大小的固定槽8,提升该缝纫机的实际使用范围;
主体2的上端另一侧固定有l形固定块10,且l形固定块10的一侧下端设置有织带出料口11,l形固定块10的一侧上端固定有第二机械手12,安放台7的一侧设置有定位固定块13,且定位固定块13的上端固定有横杆14,横杆14的上端设置有滑轨15,且横杆14的外部一侧固定有第一液压杆16,第一液压杆16的一端固定有滑块17,且滑块17的另一侧连接有第三机械手18,滑块17内侧呈凹槽状,且滑轨15、滑块17和第一液压杆16之间构呈滑动结构,固定在横杆14一侧的第一液压杆16配合横杆14上端设置有的滑轨15和滑块17达到在水平位置上移动第三机械手18的效果,这样可以保证第三机械手18在夹紧织带穿过d型拉头环移动过程中的稳定性,不会出现晃动导致d型拉头环掉落影响生产效率的情况;
l形固定块10的一侧固定有缝纫机架19,且缝纫机架19的一侧下端固定有缝纫针头20,缝纫针头20的外侧固定有定位压块21,定位压块21与缝纫机架19呈垂直状分布,且定位压块21和缝纫针头20构成定位校准结构,垂直状分布的定位压块21和缝纫机架19可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生偏移导致影响d型拉头环织带缝纫效果的情况,同时定位压块21具有很好的定位校准作用,大大提升该缝纫机的实际加工质量;
缝纫机架19的外侧下端一侧设置有第二液压杆22,且第二液压杆22的一端固定有推块23,推块23的下端设置有缝纫台24,且缝纫台24的外表面固定有防滑层25,缝纫台24一侧下端设置有收集口26,且收集口26的下端设置有收集框27,防滑层25的外侧贴合与缝纫台24内侧,且防滑层25和缝纫台24之间构成嵌入式结构,相互贴合的缝纫台24和防滑层25可以保证两者之间连接的牢固性,防滑层25可以保证d型拉头环织带在缝纫台24进行缝纫时的稳定性,避免出现滑动导致影响实际加工质量的情况,嵌入式的结构是在保证美观的同时大大提升该缝纫机的实际使用寿命,防滑层25的外侧贴合与缝纫台24内侧,且防滑层25和缝纫台24之间构成嵌入式结构,平行状分布的收集口26和收集框27可以保证两者之间位置的准确性,保证加工完成的d型拉头环在推块23的推动下进入收集口26到收集框27内的准确性,同时收集框27便于后期对于加工完成的d型拉头环进行收集打包,提升生产效率。
工作原理:对于这类的d型拉头环自动穿切织带缝纫机,首先在振动盘3放入适量的d型拉头环,d型拉头环通过振动盘3筛选一次排列进入导向输出管5,第一机械手6将d型拉头环夹住放置到安放台7上端的固定槽8内,通过紧固螺栓9固定在安放台7上端的固定槽8可以保证固定的牢固性,不会出现在实际使用过程中松动影响d型拉头环放置稳定性,使得织带无法顺利穿过d型拉头环导致影响生产效率的情况,同时可拆卸的结构可以根据实际生产的d型拉头环大小进行更换不同大小的固定槽8,提升该缝纫机的实际使用范围,织带出料口11出料,第二机械手12将织带插入d型拉头环,第三机械手18将织带穿过的d型拉头环夹紧移动至缝纫台24上,固定在横杆14一侧的第一液压杆16配合横杆14上端设置有的滑轨15和滑块17达到在水平位置上移动第三机械手18的效果,这样可以保证第三机械手18在夹紧织带穿过d型拉头环移动过程中的稳定性,不会出现晃动导致d型拉头环掉落影响生产效率的情况,垂直状分布的定位压块21和缝纫机架19可以保证两者之间位置的准确性,不会出现在实际使用过程中位置发生偏移导致影响d型拉头环织带缝纫效果的情况,同时定位压块21具有很好的定位校准作用,大大提升该缝纫机的实际加工质量,平行状分布的收集口26和收集框27可以保证两者之间位置的准确性,保证加工完成的d型拉头环在推块23的推动下进入收集口26到收集框27内的准确性,同时收集框27便于后期对于加工完成的d型拉头环进行收集打包,提升生产效率,就这样完成整个d型拉头环自动穿切织带缝纫机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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