一种袜子生产用染色设备的制作方法

本实用新型涉及针织品生产技术领域，特别是一种袜子生产用染色设备。

背景技术：

袜子的种类很多，按袜筒的长度分，有长筒袜、中筒袜和短筒袜和船袜；按袜口种类分，有户口袜、罗口袜和橡口袜；按使用对象分，有男袜、女袜和童袜，袜子在生产完成后，需要将袜子分类存放起来，防止在袜子在出厂受潮，产生霉变。

现有纯色棉麻袜子在生产过程中需要对袜子进行染色，而现有的染色设备搅拌形式单一，染剂的搅拌均匀性较差，进而影响了袜子的染色效果，因此，有必要提出一种袜子生产用染色设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种袜子生产用染色设备，本实用新型结构简单，设计合理，能够对染色池内的染色剂进行充分且均匀的搅拌，增加了袜子的染色效果，还能够对染色完成的袜子进行挤压，将袜子吸收的染液挤出，增加了染液的重复利用率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种袜子生产用染色设备，包括设备底座、染色池、第一电机、搅拌叶、搅拌环套、第二电机、支柱、丝杆电机和移动块，所述设备底座顶面的右半部上设有染色池，所述染色池的底部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶位于染色池的池底，所述染色池的池壁上套设有搅拌环套，所述搅拌环套的外沿与染色池的外侧壁之间设有垫环，所述搅拌环套外沿的底端外侧设有齿轮面，所述染色池的左侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮面相互啮合，所述设备底座的两侧设有支柱，所述左侧的支柱上设有丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆穿过两支柱，所述丝杆电机的丝杆上设有移动块，所述移动块下端的左右两侧设有一组相对设置的升降电机，所述升降电机的转轮上设有钢丝，所述钢丝的下端设有置物槽，所述移动块底部的中心处设有若干竖杆，所述竖杆的底部设有挤压板。

作为优选，所述染色池的内部设有过滤网，所述过滤网位于搅拌叶上方，所述染色池的底部设有支撑架，所述染色池的右下侧设有排水管，所述排水管上设有阀门。

作为优选，所述第一电机和第二电机的底部均设有固定支架，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

作为优选，所述搅拌环套的内壁上设有螺旋斜纹，所述搅拌环套的内壁紧贴染色池的内壁。

作为优选，所述竖杆的数量为3根，所述竖杆与挤压板通过螺栓连接的方式连接在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第一电机和第二电机分别带动搅拌叶和搅拌环套的方式，搅拌叶和搅拌环套相互逆向旋转，对染色池内的染色剂进行搅拌，使得染色剂内部产生源源不断的紊流，极大地提升了搅拌效率，进而提升了染色效果和质量；通过设置丝杆电机、移动块、升降电机、网孔置物槽和挤压板的方式，简化了袜子的上料、染色、捞起和挤干的人工操作，降低了工人劳动量，增加了生产效率；通过在染色池内部设置过滤网的方式，对染色剂进行过滤，增加了染色剂的回收利用率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种袜子生产用染色设备的结构示意图。

图中：1-设备底座、2-染色池、21-过滤网、22-支撑架、23-排水管、24-阀门、3-第一电机、4-搅拌叶、5-搅拌环套、51-垫环、52-齿轮面、6-第二电机、61-主动齿轮、7-支柱、8-丝杆电机、9-移动块、91-升降电机、92-网孔置物槽、93-竖杆、94-挤压板、10-固定支架。

具体实施方式

参阅附图，本实用新型一种袜子生产用染色设备，包括设备底座1、染色池2、第一电机3、搅拌叶4、搅拌环套5、第二电机6、支柱7、丝杆电机8和移动块9，所述设备底座1顶面的右半部上设有染色池2，所述染色池2的底部设有第一电机3，所述第一电机3的输出轴上设有搅拌叶4，所述搅拌叶4位于染色池2的池底，所述染色池2的池壁上套设有搅拌环套5，所述搅拌环套5的外沿与染色池2的外侧壁之间设有垫环51，所述搅拌环套5外沿的底端外侧设有齿轮面52，所述染色池2的左侧设有第二电机6，所述第二电机6的输出轴上设有主动齿轮61，所述主动齿轮61与齿轮面52相互啮合，所述设备底座1的两侧设有支柱7，所述左侧的支柱7上设有丝杆电机8，所述丝杆电机8的丝杆穿过两支柱7，所述丝杆电机8的丝杆上设有移动块9，所述移动块9下端的左右两侧设有一组相对设置的升降电机91，所述升降电机91的转轮上设有钢丝，所述钢丝的下端设有网孔置物槽92，所述移动块9底部的中心处设有若干竖杆93，所述竖杆93的底部设有挤压板94。

其中，所述染色池2的内部设有过滤网21，所述过滤网21位于搅拌叶4上方，所述染色池2的底部设有支撑架22，所述染色池2的右下侧设有排水管23，所述排水管23上设有阀门24。

其中，所述第一电机3和第二电机6的底部均设有固定支架10，所述第一电机3和第二电机6均为伺服电机。

其中，所述搅拌环套5的内壁上设有螺旋斜纹，所述搅拌环套5的内壁紧贴染色池2的内壁。

其中，所述竖杆93的数量为3根，所述竖杆93与挤压板94通过螺栓连接的方式连接在一起。

本实用新型的工作过程：

本实用新型一种袜子生产用染色设备在工作过程中，首先，可以启动第一电机3和第二电机6，对染色池2内部的染色剂进行搅拌，然后驱动丝杆电机8，将移动块9移动到丝杆左端，然后驱动升降电机91，将网孔置物槽92放下，并将带染色的袜子放入网孔置物槽92，然后通过升降电机91将网孔置物槽92提起，然后通过丝杠电机8将网孔置物槽92运送到染色池2正上方，通过升降电机91将网孔置物槽92放入到染色池2内进行染色，当染色成后，升降电机91将网孔置物槽92提起，使得网孔置物槽92内的袜子与挤压板94接触，将袜子内部的染色剂挤出，然后丝杠电机8和升降电机91将网孔置物槽92运送到左下端，工人将染色后的袜子取出，完成染色，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置第一电机3和第二电机6分别带动搅拌叶4和搅拌环套5的方式，搅拌叶4和搅拌环套5相互逆向旋转，对染色池2内的染色剂进行搅拌，使得染色剂内部产生源源不断的紊流，极大地提升了搅拌效率，进而提升了染色效果和质量；通过设置丝杆电机8、移动块9、升降电机91、网孔置物槽92和挤压板94的方式，简化了袜子的上料、染色、捞起和挤干的人工操作，降低了工人劳动量，增加了生产效率；通过在染色池2内部设置过滤网21的方式，对染色剂进行过滤，增加了染色剂的回收利用率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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