一种色织面料生产用染色装置的制作方法
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种色织面料生产用染色装置。
背景技术:
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。色织面料常被用作衬衫面料,轻盈质感的色织面料,舒适透气,尤适合单穿,配备外套风范气质俱佳,现代生活不可或缺的高档纯棉面料。
目前的色织面料在染色过后,会有一部分的染料液带出染色池外,影响周边的工作环境,对环境也是一种污染,不利于染色后的面料直接带染色液进行烘干。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种色织面料生产用染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色织面料生产用染色装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有支撑柱,所述箱体的两侧分别固定连接有进液管和出液管,所述出液管的表面固定连接有控制阀门,所述箱体的侧面固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有风机,所述风机的表面固定连接有出风漏斗管,所述箱体的内壁固定连接有固定盘,所述固定盘的正面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的表面转动连接有滚筒,所述箱体的上表面固定连接有支撑底座,所述支撑底座的正面固定连接有圆杆,所述圆杆的表面转动连接有转动筒,所述支撑底座的背面固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有扭力转轴,所述扭力转轴的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的正面固定连接有压杆,所述压杆的表面转动连接有压轮。
优选的,所述托板位于出液管的上方,且托板的下表面固定连接有三角支撑架。
优选的,所述出风漏斗管的上表面与箱体的上表面在同一水平面上,且出风漏斗管的风口正对着染料后的面料下表面。
优选的,所述箱体的上表面两侧均固定连接有支撑底座,且圆杆的正背面均固定连接有支撑底座。
优选的,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板之间通过压杆固定连接。
优选的,所述压轮的下表面与色织面料的表面搭接,且压轮与转动筒规格型号相同。
有益效果
本实用新型提供了一种色织面料生产用染色装置,具备以下有益效果:
1.该色织面料生产用染色装置,通过设置箱体、箱体、底座、支撑柱、进液管、出液管和控制阀门,便于箱体调加染料和排放染料,通过设置固定盘、第一连接杆和滚筒,便于色织面料充分染色,从而达到便于对色织面料进行染色的效果。
2.该色织面料生产用染色装置,通过设置支撑底座、圆杆、转动筒、固定板、扭力转轴、连接杆、压杆、压轮、托板、风机和出风漏斗管,便于使染色过后的面料经过压轮和转动筒的挤压,使其对面料进行脱水,并启动风机,使其对面料进行初步风干,从而达到该色织面料生产用染色装置具有脱液的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1箱体、2底座、3支撑柱、4进液管、5出液管、6控制阀门、7托板、8风机、9出风漏斗管、10固定盘、11第一连接杆、12滚筒、13支撑底座、14圆杆、15转动筒、16固定板、17扭力转轴、18连接杆、19压杆、20压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种色织面料生产用染色装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有底座2,底座2的下表面固定连接有支撑柱3,箱体1的两侧分别固定连接有进液管4和出液管5,出液管5的表面固定连接有控制阀门6,箱体1的侧面固定连接有托板7,托板7位于出液管5的上方,且托板7的下表面固定连接有三角支撑架,托板7的上表面固定连接有风机8,风机8的表面固定连接有出风漏斗管9,出风漏斗管9的上表面与箱体1的上表面在同一水平面上,且出风漏斗管9的风口正对着染料后的面料下表面。
箱体1的内壁固定连接有固定盘10,固定盘10的正面固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11的表面转动连接有滚筒12,箱体1的上表面固定连接有支撑底座13,箱体1的上表面两侧均固定连接有支撑底座13,且圆杆14的正背面均固定连接有支撑底座13,支撑底座13的正面固定连接有圆杆14,圆杆14的表面转动连接有转动筒15,支撑底座13的背面固定连接有固定板16,固定板16的正面固定连接有扭力转轴17,扭力转轴17的正面固定连接有连接杆18,连接杆18的正面固定连接有压杆19,固定板16的数量为两个,两个固定板16之间通过压杆19固定连接,压杆19的表面转动连接有压轮20,压轮20的下表面与色织面料的表面搭接,且压轮20与转动筒15规格型号相同。
工作原理:在使用色织面料生产用染色装置时,通过进液管4对箱体1内部进行填充染料,并使面料经过多个滚筒12浸泡脱水,使其充分染色,调整扭力转轴17,使压轮20与转动筒15同时挤压面料,并使染色过后的面料经过压轮20和转动筒15,使压轮20和转动筒15对面料进行脱水,并启动风机8,使其对面料进行初步风干,从而达到该色织面料生产用染色装置具有脱液的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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