一种涤纶坯布前处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种涤纶坯布前处理装置。

背景技术：

涤纶织物在织造时常用的浆料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚体浆料。在涤纶进行染色加工前，必须进行退浆精练。退浆精练工序的主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料等。为提高涤纶织物的透气性和吸湿性，还要对涤纶进行碱减量处理，涤纶织物经碱减量处理后，纤维水解、变细，纤维及纱线之间的空隙增大，透气性增加，并且纤维表面的亲水性也得到了改善。

涤纶织物在生产过程中需要进行退浆和碱减量，在进行碱减量时，需要把坯布经过高浓度的碱液，进行反应，目前多是在碱槽内边行进边反应，但是现有的装置碱槽内的碱不停的消耗，造成碱液浓度降低，不稳定，进而影响产品质量，为了提高碱洗效果，增加了坯布在碱槽内碱洗的长度，增加了碱液的耗量，且工序复杂，消耗量大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶坯布前处理装置，可以有效解决背景技术中现有坯布碱减量装置碱液浓度不稳定，碱液耗量大，工序复杂，消耗量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涤纶坯布前处理装置，包括箱体，所述箱体的对称侧面分别设有进布口和出布口，且所述进布口和出布口均设有导布辊，所述箱体内设有若干垂直方向等间距排列的碱洗机构，所述碱洗机构与箱体内壁固定连接，最上层的所述碱洗机构上方设有碱液喷板，所述碱液喷板通过连杆与箱体顶部固定连接，所述箱体顶部设有碱液池，所述碱液池通过碱液管连接碱液喷板，所述碱液管上设有碱液泵，所述箱体位于出布口的侧边设有水洗机构，所述箱体底部连通碱液回收机构。

优选的，所述碱洗机构包括碱槽，所述碱槽的两端固定连接对称连接立板，同一端的所述立板之间活动连接上下对称设置的压布辊，所述碱槽的底部设有漏液口。

优选的，所述碱槽的槽口处连接漏液板。

优选的，所述水洗机构包括水洗池，所述水洗池的两侧固定连接支撑板，所述支撑板上安装若干水平方向等间距排列的出水管，所述出水管与水箱连通，所述水洗池的底部与水箱的底部连通。

优选的，所述出水管位于两个支撑板之间的半侧壁设有漏水孔，相邻的所述出水管的漏水孔交错设置。

优选的，所述水洗池的开口处位于出水管下方设有带孔刷板，所述带孔刷板与水洗池内壁连接。

优选的，所述碱液回收机构包括循环池，所述循环池通过回收管与箱体底部连通，所述回收管上设有开关阀，所述循环池靠近回收管出口的位置设有过滤板，所述循环池通过循环管连通碱液池，所述循环管上设有输出泵。

优选的，所述循环池内设有ph检测仪，且所述循环池连通碱液添加池。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过碱液喷板对碱洗机构上的坯布进行喷淋碱洗，并通过水洗机构对碱洗后的坯布进行水洗，并利用碱洗回收机构对清洗后的碱液进行回收利用，实现碱液的循环，保证了碱液浓度的稳定性，降低碱液消耗，工序简单，消耗量小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的碱洗机构示意图；

图3为本实用新型的水洗机构示意图；

图4为本实用新型的水洗机构立体示意图；

图5为本实用新型的碱液回收机构示意图。

图中：1、箱体；2、进布口；3、出布口；4、导布辊；5、碱洗机构；51、碱槽；52、立板；53、压布辊；54、漏液口；55、漏液板；6、碱液喷板；7、连杆；8、碱液池；9、碱液管；10、碱液泵；11、水洗机构；111、水洗池；112、支撑板；113、出水管；114、水箱；115、漏水孔；116、带孔刷板；12、碱液回收机构；121、循环池；122、回收管；123、开关阀；124、过滤板；125、循环管；126、输出泵；127、ph检测仪；128、碱液添加池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种涤纶坯布前处理装置，包括箱体1，所述箱体1的对称侧面分别设有进布口2和出布口3，且所述进布口2和出布口3均设有导布辊4，所述箱体1内设有若干垂直方向等间距排列的碱洗机构5，所述碱洗机构5与箱体1内壁固定连接，最上层的所述碱洗机构5上方设有碱液喷板6，所述碱液喷板6通过连杆7与箱体1顶部固定连接，所述箱体1顶部设有碱液池8，所述碱液池8通过碱液管9连接碱液喷板6，所述碱液管9上设有碱液泵10，所述箱体1位于出布口3的侧边设有水洗机构11，所述箱体1底部连通碱液回收机构12。

本实施例中，所述碱洗机构5包括碱槽51，所述碱槽51的两端固定连接对称连接立板52，同一端的所述立板52之间活动连接上下对称设置的压布辊53，所述碱槽51的底部设有漏液口54，通过压布辊53对坯布进行限位挤压，碱液对坯布进行喷淋清洗，清洗后的碱液流入到碱槽51内通过漏液口54流入到下方的碱洗机构5，对坯布进行反复碱洗。

本实施例中，所述碱槽51的槽口处连接漏液板55，阻挡碱液流出速度，使得坯布充分与碱液反应。

本实施例中，所述水洗机构11包括水洗池111，所述水洗池111的两侧固定连接支撑板112，所述支撑板112上安装若干水平方向等间距排列的出水管113，所述出水管113与水箱114连通，所述水洗池111的底部与水箱114的底部连通，坯布绕着出水管113前进，对碱洗后的坯布进行清洗。

本实施例中，所述出水管113位于两个支撑板112之间的半侧壁设有漏水孔115，相邻的所述出水管113的漏水孔115交错设置，通过漏水孔115对坯布进行清洗。

本实施例中，所述水洗池111的开口处位于出水管113下方设有带孔刷板116，所述带孔刷板116与水洗池111内壁连接，对坯布进行刷洗。

本实施例中，所述碱液回收机构12包括循环池121，所述循环池121通过回收管122与箱体1底部连通，所述回收管122上设有开关阀123，所述循环池121靠近回收管122出口的位置设有过滤板124，所述循环池121通过循环管125连通碱液池8，所述循环管125上设有输出泵126，坯布清洗后的碱液流入到循环池121内，过滤板124对碱液内的分子进行过滤，并通过添加碱液使得循环碱液达到清洗ph。

本实施例中，所述循环池121内设有ph检测仪127，且所述循环池121连通碱液添加池128，对循环池121内的碱性进行检测，并添加相应的碱液。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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