一种染色机用染色液智能加热装置的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种染色机用染色液智能加热装置。

背景技术：

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样。

现有技术中，对于染色机中染色液的加热方式通常都是人为设定加热温度，在到达设定温度后利用继电器进行控制，人为主观因素较大，容易导致染色质量较差，并且由于加热装置固定安装在染色机的内部，在加热装置出现故障的时候，对加热装置的维修困难，影响染色生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染色机用染色液智能加热装置，解决了现有染色机的人为主观因素较大，容易导致染色质量较差，在加热装置出现故障的时候维修困难，影响染色生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种染色机用染色液智能加热装置，包括染色箱、位于染色箱顶部的盖板和位于染色箱底部的驱动电机，所述盖板的底部与染色箱的顶部通过卡扣固定连接，并且驱动电机的顶部与染色箱的底部固定连接，所述染色箱的内部固定连接有内胆，并且内胆的外表面与染色箱的内壁之间形成水槽，所述染色箱内部的两侧均开设有安装槽，并且两个安装槽的内部均活动连接有加热机构，所述加热机构的一侧固定连接有连接块，并且安装槽的侧壁开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块的表面与连接槽的内壁滑动连接，所述安装槽内壁的底部固定连接有控制连接头，并且加热机构的底部开设有与控制连接头相适配的连接口，所述内胆外表面的正面与背面均固定连接有水温传感器，并且染色箱的正面固定连接有继电器，所述染色箱正面的右侧固定连接有智能控制面板。

优选的，所述内胆内部的上方固定连接有固定架，并且固定架的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述驱动电机输出轴的顶端贯穿染色箱并延伸至染色箱的内部，并且驱动电机输出轴延伸至染色箱内部的一端通过联轴器与连接轴的底端固定连接，所述驱动电机的表面与染色箱的内部之间设置有密封圈。

优选的，所述盖板的顶部开设有活动槽，并且活动槽内壁的一侧转动连接有活动板，所述盖板的底部开设有通孔，并且通孔的内部连通活动槽与染色箱的内部，所述活动板的内部固定连接有排气阀，并且排气阀的内部连通染色箱的内部与染色箱的外部。

优选的，所述染色箱左侧的上方固定连接有进水管，并且染色箱右侧的下方固定连接有出水管，所述进水管与出水管的一端均延伸至水槽的内部。

优选的，所述加热机构的表面与安装槽的内部之间采用过渡配合，所述加热机构包括外壳、电磁加热圈和导热片，并且导热片的一侧与安装槽的侧壁相接触。

优选的，所述驱动电机、水温传感器、继电器、加热机构的内部均通过导线与智能控制面板的内部电性连接，并且智能控制面板的内部设置有处理器。

有益效果

本实用新型提供了一种染色机用染色液智能加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该染色机用染色液智能加热装置，通过染色箱内部的两侧均开设有安装槽，并且两个安装槽的内部均活动连接有加热机构，加热机构的一侧固定连接有连接块，并且安装槽的侧壁开设有与连接块相适配的连接槽，连接块的表面与连接槽的内壁滑动连接，安装槽内壁的底部固定连接有控制连接头，并且加热机构的底部开设有与控制连接头相适配的连接口，内胆外表面的正面与背面均固定连接有水温传感器，并且染色箱的正面固定连接有继电器，染色箱正面的右侧固定连接有智能控制面板，利用水温传感器对水槽中的水温进行实时监测，同时通过智能控制面板对水温恒定数值进行设定，智能控制面板对继电器进行自动化控制，保证水槽内部的水温恒定，避免人为主观因素的影响，提高对产品的染色质量。

（2）、该染色机用染色液智能加热装置，通过染色箱内部的两侧均开设有安装槽，并且两个安装槽的内部均活动连接有加热机构，加热机构的一侧固定连接有连接块，并且安装槽的侧壁开设有与连接块相适配的连接槽，连接块的表面与连接槽的内壁滑动连接，安装槽内壁的底部固定连接有控制连接头，并且加热机构的底部开设有与控制连接头相适配的连接口，在加热机构出现故障的时候，只需将染色箱顶部的盖板拆下，接着将两个安装槽中的加热机构拉出，便可以方便的对加热机构进行维修，大大提高对加热机构的维修效率，保证染色机的正常生产效率。

附图说明

图1为本实用新型染色机用染色液智能加热装置结构的主视图；

图2为本实用新型染色机用染色液智能加热装置结构的剖视图；

图3为本实用新型染色箱与加热机构结构的俯视图。

图中：1-染色箱、2-盖板、3-驱动电机、4-内胆、5-水槽、6-安装槽、7-加热机构、8-连接块、9-连接槽、10-控制连接头、11-水温传感器、12-继电器、13-智能控制面板、14-固定架、15-连接轴、16-搅拌扇叶、17-活动槽、18-活动板、19-通孔、20-排气阀、21-进水管、22-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种染色机用染色液智能加热装置，包括染色箱1、位于染色箱1顶部的盖板2和位于染色箱1底部的驱动电机3，驱动电机3的型号采用pa350，驱动电机3、水温传感器11、继电器12、加热机构7的内部均通过导线与智能控制面板13的内部电性连接，并且智能控制面板13的内部设置有处理器，处理器采用arm9，驱动电机3输出轴的顶端贯穿染色箱1并延伸至染色箱1的内部，并且驱动电机3输出轴延伸至染色箱1内部的一端通过联轴器与连接轴15的底端固定连接，驱动电机3的表面与染色箱1的内部之间设置有密封圈，盖板2的顶部开设有活动槽17，并且活动槽17内壁的一侧转动连接有活动板18，盖板2的底部开设有通孔19，并且通孔19的内部连通活动槽17与染色箱1的内部，活动板18的内部固定连接有排气阀20，并且排气阀20的内部连通染色箱1的内部与染色箱1的外部，染色箱1左侧的上方固定连接有进水管21，并且染色箱1右侧的下方固定连接有出水管22，进水管21与出水管22的一端均延伸至水槽5的内部，盖板2的底部与染色箱1的顶部通过卡扣固定连接，并且驱动电机3的顶部与染色箱1的底部固定连接，染色箱1的内部固定连接有内胆4，内胆4的内壁固定连接有温度传感器，内胆4内部的上方固定连接有固定架14，并且固定架14的底部转动连接有连接轴15，连接轴15的表面固定连接有搅拌扇叶16，并且内胆4的外表面与染色箱1的内壁之间形成水槽5，染色箱1内部的两侧均开设有安装槽6，并且两个安装槽6的内部均活动连接有加热机构7，加热机构7的表面与安装槽6的内部之间采用过渡配合，加热机构7包括外壳、电磁加热圈和导热片，电磁加热圈的内部通过导线与控制连接头10电性连接，并且导热片的一侧与安装槽6的侧壁相接触，加热机构7的一侧固定连接有连接块8，并且安装槽6的侧壁开设有与连接块8相适配的连接槽9，连接块8的表面与连接槽9的内壁滑动连接，安装槽6内壁的底部固定连接有控制连接头10，并且加热机构7的底部开设有与控制连接头10相适配的连接口，内胆4外表面的正面与背面均固定连接有水温传感器11，水温传感器11的型号采用swm10i，并且染色箱1的正面固定连接有继电器12，继电器12的内部与加热机构7的内部电性连接，染色箱1正面的右侧固定连接有智能控制面板13，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，根据染色液的特性在智能控制面板13上设定加热温度t，在染色箱1的内部加入染色液，利用进水管21向水槽5的内部通水，智能控制面板13打开加热机构7的工作开关，加热机构7内部的电磁加热圈进行工作，通过导热片将热量导入到水槽5内部的水中，水槽5内部的水温进行上升，内胆4表面的设置的水温传感器11对水温k进行实时监测，并将监测到的水温k反馈到智能控制面板13中，智能控制面板13将水温k与设定的加热温度t进行对比，在水温k等于加热温度t的时候，智能控制面板13控制继电器12断开加热机构7的工作开关，利用恒定的水温对染色箱1中的染色液进行加热，利用内胆4内壁设置的温度传感器对染色液温度进行检测，在染色液温度达到染色液特性温度的时候，打开活动板18，将产品放入染色箱1中，打开驱动电机3的工作开关，利用驱动电机3输出轴带动连接轴15进行转动，连接轴15表面固定的搅拌扇叶16对染色箱1中的产品进行搅拌，利用染色箱1中的染色液对产品表面进行染色。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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