一种纺纱品清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱加工设备技术领域，具体为一种纺纱品清洗装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，布料在加工过程中需要使用清洗装置对其进行清洗操作，清洗结构是清洗装置内的重要组成部分。

传统的清洗装置在清洗时，会造成纺纱品发生褶皱，同时不能对清洗好的纺纱品进行干燥处理，给使用者的使用带来不便，为了方便使用，为此我们提出了一种纺纱品清洗装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱品清洗装置，包括底座，所述底座上方设有清洗箱和后处理箱，所述清洗箱与后处理箱相互贴合，所述后处理箱上方设有水泵和风箱，所述水泵一侧连接接口，所述水泵的另一侧连接有连接管，所述后处理箱内部纵向放置有隔板，并被隔板均匀分为两个腔室，所述两个腔室分别为冲洗腔室和干燥腔室，所述连接管穿过后处理箱设置在冲洗腔室上方，并在尾端连接有若干喷嘴，所述干燥腔室内部上方设有出风口，所述出风口与风箱连通，所述后处理箱的两侧设置有开口，并与隔板处于相同高度，所述开口及隔板上均纵向安装有第一滚筒，所述清洗箱内部纵向设有一对第二滚筒，并在底端固定安装有超声波振盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱远离后处理箱的一侧侧板上纵向安装有与第一滚筒相同的滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的末端连接有连接杆，所述连接杆与冲洗腔室的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥腔室两侧的第一滚筒上分别安装有第一动辊和第二动辊，所述第一动辊和第二动辊与第一滚筒相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动辊和第二动辊一端穿过后处理箱，并通过一根皮带相互连动，所述后处理箱一侧安装有电机，所述电机与第二动辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后处理箱远离安装有电机的一侧设置有可视窗口和控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚筒和第二滚筒与清洗箱和后处理箱连接处均设置有轴承，所述轴承为滚动轴承。

本实用新型的有益效果是：该种纺纱品清洗装置，通过清洗箱底部的超声波振盒，实现了对纺纱品的快速清洗，通过后处理箱内的喷头，实现了对纺纱品的二次冲洗，将纺纱品表面的残留物去除，通过风箱及出风口，实现了对纺纱品的快速干燥，方便后期的快速收集；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，对纺纱品的清洗具有较高的效率和质量，便于广泛的推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺纱品清洗装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种纺纱品清洗装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种纺纱品清洗装置的背面结构示意图；

图中：1、底座；2、清洗箱；3、后处理箱；4、水泵；5、风箱；6、冲洗腔室；7、干燥腔室；8、第一滚筒；9、第二滚筒；10、第一动辊；11、第二动辊；12、连接管；13、接口；14、喷嘴；15、连接杆；16、电机；17、控制面板；18、出风口；19、超声波振盒；20、可视窗口；21、纺纱品。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种纺纱品清洗装置，包括底座1，所述底座1上方设有清洗箱2和后处理箱3，所述清洗箱2与后处理箱3相互贴合，所述后处理箱3上方设有水泵4和风箱5，所述水泵4一侧连接接口13，所述水泵4的另一侧连接有连接管12，所述后处理箱3内部纵向放置有隔板，并被隔板均匀分为两个腔室，所述两个腔室分别为冲洗腔室6和干燥腔室7，所述连接管12穿过后处理箱3设置在冲洗腔室6上方，并在尾端连接有若干喷嘴14，所述干燥腔室7内部上方设有出风口18，所述出风口18与风箱5连通，所述后处理箱3的两侧设置有开口，并与隔板处于相同高度，所述开口及隔板上均纵向安装有第一滚筒8，所述清洗箱2内部纵向设有一对第二滚筒9，并在底端固定安装有超声波振盒19。

其中，清洗箱2远离后处理箱3的一侧侧板上纵向安装有与第一滚筒8相同的滚筒，通过安装有与第一滚筒8相同的滚筒，便于实现纺纱品的稳定运送，进而实现对纺纱品的持续清洗。

其中，连接管12的末端连接有连接杆15，所述连接杆15与冲洗腔室6的顶端固定连接，通过连接杆15，便于稳定的将连接管12与冲洗腔室6固定连接。

其中，干燥腔室7两侧的第一滚筒8上分别安装有第一动辊10和第二动辊11，所述第一动辊10和第二动辊11与第一滚筒8相互贴合，通过所述第一动辊10和第二动辊11与第一滚筒8相互贴合，便于实现对纺纱品的夹紧，进而实现对纺纱品的运送。

其中，第一动辊10和第二动辊11一端穿过后处理箱3，并通过一根皮带相互连动，所述后处理箱3一侧安装有电机16，所述电机16与第二动辊11传动连接，通过一根皮带相互连动，便于实现第一动辊10和第二动辊11有相同的运动状态，便于实现对纺纱品的运送。

其中，后处理箱3远离安装有电机16的一侧设置有可视窗口20和控制面板17，通过控制面板17，便于实现对装置内的电气元件进行集中控制，便于提高操作的便捷性。

其中，第一滚筒8和第二滚筒9与清洗箱2和后处理箱3连接处均设置有轴承，所述轴承为滚动轴承，通过放置有滚动轴承，便于提高第一滚筒8和第二滚筒9的转动效率。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后将纺纱品，从清洗箱2内部的第二滚筒9向第一滚筒8缠绕至从后处理箱体3穿出，并利用第一动辊和第二动辊进行压紧，再向清洗箱体2内注入适量的清洗液，并将水泵4的接口13外接水管，通过控制面板21启动超声波振盒19、电机16、水泵4和风箱5，开始对纺纱品清洗、冲洗和干燥。该种纺纱品清洗装置，通过清洗箱底部的超声波振盒，实现了对纺纱品的快速清洗，通过后处理箱内的喷头，实现了对纺纱品的二次冲洗，将纺纱品表面的残留物去除，通过风箱及出风口，实现了对纺纱品的快速干燥，方便后期的快速收集；本实用新型结构简单合理，设计新颖，操作简单，对纺纱品的清洗具有较高的效率和质量，便于广泛的推广使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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