一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机的制作方法

本实用新型涉及卧式拉布机技术领域，具体为一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机。

背景技术：

拉布机是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。

目前，现有的布料是将拉布和裁剪分为两个机器进行工作的，且要把布料拉到一定的位置上才可以对其进行裁剪，且裁剪起来比较麻烦，因此需要对该拉布机进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机，具备便于对布料传输和便于对布料进行裁剪的优点，解决了现有的布料是将拉布和裁剪分为两个机器进行工作的，且要把布料拉到一定的位置上才可以对其进行裁剪，且裁剪起来比较麻烦，因此需要对该拉布机进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机，包括工作台，所述工作台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述工作台固定连接，所述工作台外侧设置有第一滑块，且所述第一滑块与所述工作台滑动连接，所述第一滑块上表面设置有支杆，且所述支杆与所述第一滑块固定连接，所述支杆上表面设置有横板，且所述横板与所述支杆固定连接，所述横板下表面中部设置有气缸，且所述气缸与所述横板滑动连接，所述气缸底端设置有裁剪刀，且所述裁剪刀与所述气缸固定连接，所述工作台上表面左侧设置有传输辊支撑杆，且所述传输辊支撑杆与所述工作台固定连接，所述传输辊支撑杆前表面固定设置有控制箱，所述传输辊支撑杆内侧设置有传输辊，且所述传输辊与所述传输辊支撑杆转动连接，所述工作台上表面靠近所述传输辊右侧设置有第二滑块，且所述第二滑块与所述工作台滑动连接，所述第二滑块顶端设置有拉布板，且所述拉布板与所述第二滑块固定连接，所述工作台上方靠近所述传输辊内侧转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有拉布块，且所述拉布块与所述伸缩杆固定连接。

优选的，所述横板和所述第一滑块均设置有两个，两个所述第一滑块分别固定在所述工作台的前后两端。

优选的，所述工作台的前后两端开设有第一滑槽，且所述第一滑块与所述工作台通过所述第一滑槽滑动连接。

优选的，所述横板底端开设有第二滑槽，且所述横板与所述气缸通过所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑脚设置有六个，四个所述支撑脚分别固定在所述工作台下表面的四个拐角处，另外两个所述支撑脚固定在所述工作台下表面中部的前后两端。

优选的，所述伸缩杆底端内侧设置有转动轴，所述伸缩杆与所述工作台通过所述转动轴转动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机，通过设置裁剪刀和支杆，支杆固定在第一滑块的上表面，第一滑块带动支杆在工作台的上表面进行作业的滑动，在对布料进行裁剪时，第一滑块自动定位到布料带有裁痕的位置处，气缸将裁剪刀下降至布料的表面，对裁痕位置处进行下压，然后气缸通过横板底端的滑槽带动裁剪刀进行前后的滑动，进而对布料进行裁剪，使拉布机与裁剪机合为一体，给布料的裁剪带来便利，因此增加了该卧式拉布机的实用性。

2、该一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机，通过设置伸缩杆和拉布块，伸缩杆通过转动轴固定在工作台的上方，伸缩杆通过转动轴可以进行三百六十度的旋转，布料通过传输辊支撑杆之后，两侧拉布块对布料的前后两端进行吸附，然后通过转动将布料拉至拉布板的下方，使布料的拉取方便，因此增加了该卧式拉布机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的支杆右侧结构示意图。

图中：1、横板；2、第一滑块；3、支杆；4、支撑脚；5、拉布板；6、传输辊；7、控制箱；8、拉布块；9、传输辊支撑杆；10、伸缩杆；11、工作台；12、第二滑块；13、裁剪刀；14、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高硅氧硅胶布的卧式拉布机，包括工作台11，工作台11下表面设置有支撑脚4，且支撑脚4与工作台11固定连接，工作台11外侧设置有第一滑块2，且第一滑块2与工作台11滑动连接，第一滑块2上表面设置有支杆3，且支杆3与第一滑块2固定连接，支杆3上表面设置有横板1，且横板1与支杆3固定连接，横板1下表面中部设置有气缸14，且气缸14与横板1滑动连接，气缸14底端设置有裁剪刀13，且裁剪刀13与气缸14固定连接，工作台11上表面左侧设置有传输辊支撑杆9，且传输辊支撑杆9与工作台11固定连接，传输辊支撑杆9前表面固定设置有控制箱7，传输辊支撑杆9内侧设置有传输辊6，且传输辊6与传输辊支撑杆9转动连接，工作台11上表面靠近传输辊6右侧设置有第二滑块12，且第二滑块12与工作台11滑动连接，第二滑块12顶端设置有拉布板5，且拉布板5与第二滑块12固定连接，工作台11上方靠近传输辊6内侧转动设置有伸缩杆10，伸缩杆10顶端设置有拉布块8，且拉布块8与伸缩杆10固定连接。

工作时，将布料放置到传输辊支撑杆9左侧的传输辊6上，布料通过传输辊支撑杆9之后，两侧拉布块8对布料的前后两端进行吸附，然后通过转动将布料拉至拉布板5的下方，拉布板5通过第二滑块12向工作台11的右侧滑动，对布料进行拉取，在对布料进行裁剪时，第一滑块2自动定位到布料带有裁痕的位置处，气缸14将裁剪刀13下降至布料的表面，对裁痕位置处进行下压，然后气缸14通过横板1底端的滑槽带动裁剪刀13进行前后的滑动，进而对布料进行裁剪，使拉布机与裁剪机合为一体，给布料的裁剪带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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