智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备的制作方法

本实用新型涉及织物处理领域，特别涉及智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备。

背景技术：

低温等离子体技术是近年来飞速发展的一种材料表面改性技术，能够改善材料表面的物理化学性质而不影响材料基体性能，作为一种清洁环保的处理技术，已经被广泛应用到改善高分子材料的润湿性、可染色性、可印刷性、生物相容性以及与树脂基体之间的粘结性能等领域，在各种等离子体处理设备中，常压等离子处理技术由于不需要使用复杂昂贵的真空设备，并可实现处理过程连续化，成为今后等离子技术的产业化发展方向，等离子体技术作为一种新型的织物改性和织物整理方法以其低能耗、污染小、处理时问短、效果明显的特点引起了人们的关注。

但是，现有的智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备，在使用的过程中织物与导辊和放电辊的连续摩擦会导致织物上产生大量的静电，同时，现有的织物材料的表面会存在大量的绒毛，较为影响对织物的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备，在使用的过程中织物与导辊和放电辊的连续摩擦会导致织物上产生大量的静电，同时，现有的织物材料的表面会存在大量的绒毛，较为影响对织物的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备，包括外壳，所述外壳的一侧设置有出风孔和安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，所述外壳的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机一，所述外壳内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一的内侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有传动杆，所述安装板上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上转动安装有叶片一，所述电动机一的输出轴上固定安装有叶片二，所述内腔一的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽四，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有织物导向辊，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有主动放电辊，所述外壳的顶部设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上固定安装有电极组，所述内腔二的内侧壁上设置有安装槽六，所述安装槽六的内侧壁上固定安装有过滤网，所述内腔二内设置有吸风机，所述吸风机包括电动机二和扇叶，所述外壳的一侧设置有进料口和出料口。

优选的，所述外壳的前侧设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一的内侧壁上通过合页一固定安装有门板一，所述安装槽二的内侧壁上通过合页二固定安装有门板二。

优选的，所述电动机一的输出轴上套设有传动带一，所述传动带一的一端套设在所述传动杆上。

优选的，所述传动杆的一端套设有传动带二，所述传动带二的一端套设在所述叶片一上。

优选的，所述门板一的内侧壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有安装孔三。

优选的，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有导电铁丝，所述导电铁丝的一端设置在所述织物导向辊的一侧。

优选的，所述电动机二固定安装在所述内腔二的内侧壁上，所述扇叶固定安装在所述电动机二的输出轴上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、使用者可将织物依次缠绕在织物导向辊和主动放电辊上，然后在从出料口内穿出，门板一上设置有水箱与导电铁丝，使用者可将导电铁丝的一端与缠绕在织物导向辊上的织物接触，进而可使导电铁丝对织物上的静电传到进水箱内的水。

2、当电动机一通电工作时可带动叶片二进行转动，同时，电动机一的输出轴还可通过传动带一带动传动杆进行转动，然后传动杆可通过传动带二带动叶片一进行转动，当叶片一和叶片二进行转动时，可对织物上的绒毛进行清理，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型外壳的俯视图。

图4为本实用新型门板一的剖面图。

图中：1、外壳；2、电动机一；3、安装板；4、叶片一；5、叶片二；6、织物导向辊；7、主动放电辊；8、电极组；9、过滤网；10、电动机二；11、扇叶；12、门板一；13、传动杆；14、传动带一；15、水箱；16、导电铁丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的智能化大气压下均匀放电低温等离子体织物处理设备，包括外壳1，外壳1的一侧设置有出风孔和安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，外壳1的一侧固定安装有电机箱，电机箱的内侧壁上固定安装有电动机一2，外壳1内设置有内腔一和内腔二，内腔一的内侧壁上固定安装有安装板3，安装板3的一侧转动安装有传动杆13，安装板3上设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上转动安装有叶片一4，电动机一2的输出轴上固定安装有叶片二5，内腔一的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽四，安装槽三的内侧壁上转动安装有织物导向辊6，安装槽四的内侧壁上转动安装有主动放电辊7，外壳1的顶部设置有安装槽五，安装槽五的内侧壁上固定安装有电极组8，内腔二的内侧壁上设置有安装槽六，安装槽六的内侧壁上固定安装有过滤网9，外壳1的一侧设置有进料口和出料口，外壳1的前侧设置有安装槽一和安装槽二，安装槽一的内侧壁上通过合页一固定安装有门板一12，安装槽二的内侧壁上通过合页二固定安装有门板二，电动机一2的输出轴上套设有传动带一14，传动带一14的一端套设在传动杆13上，传动杆13的一端套设有传动带二，传动带二的一端套设在叶片一4上，使用者可将织物的一端从进料口穿进该实用新型内，外壳1内设置有叶片一4和叶片二5，然后使用者可将织物的一端从叶片一4与叶片二5之间的间隙穿过，当电动机一2通电工作时可带动叶片二5进行转动，同时，电动机一2的输出轴还可通过传动带一14带动传动杆13进行转动，然后传动杆13可通过传动带二带动叶片一4进行转动，当叶片一4和叶片二5进行转动时，可对织物上的绒毛进行清理，功能多样。

结合图4可知，门板一12的内侧壁上固定安装有水箱15，水箱15的顶部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有导电铁丝16，导电铁丝16的一端设置在织物导向辊6的一侧，门板一12上设置有水箱15与导电铁丝16，使用者可将导电铁丝16的一端与缠绕在织物导向辊6上的织物接触，进而可使导电铁丝16对织物上的静电传到进水箱15内的水中。

结合图2可知，内腔二内设置有吸风机，吸风机包括电动机二10和扇叶11，电动机二10固定安装在内腔二的内侧壁上，扇叶11固定安装在电动机二10的输出轴上，吸风机通电工作后可将叶片一4和叶片二5清理下的绒毛吸进内腔二内，便于使用者对其集中处理。

本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，使用者可将织物的一端从进料口穿进该实用新型内，外壳1内设置有叶片一4和叶片二5，然后使用者可将织物的一端从叶片一4与叶片二5之间的间隙穿过，当电动机一2通电工作时可带动叶片二5进行转动，同时，电动机一2的输出轴还可通过传动带一14带动传动杆13进行转动，然后传动杆13可通过传动带二带动叶片一4进行转动，当叶片一4和叶片二5进行转动时，可对织物上的绒毛进行清理，功能多样，内腔二内设置有吸风机，吸风机通电工作后可将叶片一4和叶片二5清理下的绒毛吸进内腔二内，便于使用者对其集中处理，然后，使用者可将织物依次缠绕在织物导向辊6和主动放电辊7上，然后在从出料口内穿出，门板一12上设置有水箱15与导电铁丝16，使用者可将导电铁丝16的一端与缠绕在织物导向辊6上的织物接触，进而可使导电铁丝16对织物上的静电传到进水箱15内的水中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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