一种固色牛仔服装生产用剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种固色牛仔服装生产用剪裁装置。

背景技术：

服装生产是指以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装生产过程中常用到剪裁装置来剪裁布料，剪裁装置广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业，用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料。

传统的剪裁装置是将原料布放置在卷布轴上，然后拖动原料布至剪裁台上，使用刀具对原料布进行剪裁，由于原料布具有弹性，如果不对原料布进行压实和限制，则可能导致剪裁出的原料布不齐整，并且仅使用卷布轴进行放布，可能会使原料布产生褶皱。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固色牛仔服装生产用剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固色牛仔服装生产用剪裁装置，包括裁剪台，所述裁剪台顶部设有限位杆，所述限位杆外部设有刀箱，所述限位杆与刀箱滑动套接，所述刀箱底部设有裁刀，所述裁刀背部固定连接有压杆，所述压杆底部设有钢珠，所述压杆与钢珠滚动卡接，所述裁剪台一侧设有支块，所述支块与裁剪台固定连接，所述支块顶部设有支座，所述支座与支块固定连接，所述支座顶部设有卷布轴，所述裁剪台顶部设有固定板，所述固定板与裁剪台固定连接，所述固定板顶部设有支架，所述固定板一侧固定连接有限制箱，所述限制箱内部设有弹簧，所述弹簧一侧设有斜杆，所述斜杆顶部固定连接有限制块，所述斜杆底部设有滚珠，所述卷布轴一侧设有副辊，所述副辊顶部设有主辊。

优选的，所述限位杆两端均固定连接有固定块，两个所述固定块分别与裁剪台正面与背部固定连接。

优选的，所述刀箱与裁刀之间设有螺钉，所述裁刀与刀箱之间使用螺钉进行可拆卸连接。

优选的，所述支块和支座的数量均设置为两个，两个所述支块和支座相对于裁剪台对称分布，所述卷布轴两端分别与两个支座相接触。

优选的，所述固定板的数量设置为两个，两个所述固定板相对于裁剪台对称，所述支架两端分别与两个固定板固定连接。

优选的，所述弹簧与斜杆相接触，所述斜杆与限制箱活动套接，所述滚珠与斜杆之间滚动卡接。

优选的，所述副辊两端分别与两个固定板之间通过轴承活动连接，所述主辊两端分别与两个固定板之间通过轴承活动连接。

本实用新型提供了一种固色牛仔服装生产用剪裁装置，其具备的有益效果如下：

1、该固色牛仔服装生产用剪裁装置的副辊和主辊随着布匹的抽动会做相反方向的转动，对原料布进行挤压，使原料布变得平整，同时变得更加实在，更容易剪裁，限制箱、斜杆、弹簧和滚珠的安装可以增加与原料布的接触，可以避免原料布产生褶皱，提高布匹成型质量。

2、该固色牛仔服装生产用剪裁装置通过钢珠可以对裁刀前进方向上的原料布进行碾压，裁刀沿着钢珠留下压痕进行裁剪，可以使剪裁的原料布更为齐整，碾压可以使原料布的被压部位比其他部位更实在，也更方便剪裁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型卷布轴结构示意图。

图中：1、裁剪台；2、限位杆；3、刀箱；4、裁刀；5、压杆；6、钢珠；7、支块；8、支座；9、卷布轴；10、固定板；11、支架；12、限制箱；13、斜杆；14、弹簧；15、限制块；16、滚珠；17、副辊；18、主辊。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种固色牛仔服装生产用剪裁装置，如图1-4所示，包括裁剪台1，裁剪台1顶部设有限位杆2，限位杆2外部设有刀箱3，限位杆2与刀箱3滑动套接，刀箱3底部设有裁刀4，裁刀4背部固定连接有压杆5，压杆5底部设有钢珠6，压杆5与钢珠6滚动卡接，裁剪台1一侧设有支块7，支块7与裁剪台1固定连接，支块7顶部设有支座8，支座8与支块7固定连接，支座8顶部设有卷布轴9，裁剪台1顶部设有固定板10，固定板10与裁剪台1固定连接，固定板10顶部设有支架11，固定板10一侧固定连接有限制箱12，限制箱12内部设有弹簧14，弹簧14一侧设有斜杆13，斜杆13顶部固定连接有限制块15，斜杆13底部设有滚珠16，卷布轴9一侧设有副辊17，副辊17顶部设有主辊18；

限位杆2两端均固定连接有固定块，两个固定块分别与裁剪台1正面与背部固定连接；

刀箱3与裁刀4之间设有螺钉，裁刀4与刀箱3之间使用螺钉进行可拆卸连接，当裁刀4不够锋利时，便于拆卸和更换裁刀4；

支块7和支座8的数量均设置为两个，两个支块7和支座8相对于裁剪台1对称分布，卷布轴9两端分别与两个支座8相接触，支块7对支座8进行固定的支撑，卷布轴9可以在支座8上滚动，方便抽送原料布匹；

固定板10的数量设置为两个，两个固定板10相对于裁剪台1对称，支架11两端分别与两个固定板10固定连接，固定板10对支架11起到支撑的效果和作用；

弹簧14与斜杆13相接触，斜杆13与限制箱12活动套接，滚珠16与斜杆13之间滚动卡接，避免原料布产生褶皱，提高布匹成型质量；

副辊17两端分别与两个固定板10之间通过轴承活动连接，主辊18两端分别与两个固定板10之间通过轴承活动连接，副辊17和主辊18随着布匹的抽动会做相反方向的转动，对原料布进行挤压，使原料布变得平整，同时变得更加实在，更容易剪裁。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，将原料布放置在卷布轴9上，然后将卷布轴9放置在支座8上，由于卷布轴9与支座8活动连接，支块7对支座8进行固定的支撑，卷布轴9可以在支座8上滚动，方便抽送原料布匹，另外的，将原料布经卷布轴9穿过副辊17与主辊18之间，然后拉送到裁剪台1的上表面，更进一步的，副辊17和主辊18随着布匹的抽动会做相反方向的转动，对原料布进行挤压，使原料布变得平整，同时变得更加实在，更容易剪裁，在此过程中，位于支架11一侧的斜杆13会受到限制箱12内部的弹簧14的弹力作用，斜杆13会伸出限制箱12内部，由于在斜杆13的底部设置了与斜杆13滚动连接的滚珠16，滚珠16可以压住原料布，更进一步的，多组限制箱12、斜杆13、弹簧14和滚珠16的安装可以增加与原料布的接触，可以避免原料布产生褶皱，提高布匹成型质量，另外的，在斜杆13的顶部固定限制块15，可以避免斜杆13回弹时滚珠16与限制箱12接触，造成滚珠16无法滚动的问题，由于刀箱3与限位杆2滑动套接，刀箱3可以相对于限位杆2滑动，操作人员可以通过推动刀箱3，以使刀箱3底部的裁刀4对原料布进行剪裁，在此过程中，位于压杆5底部的钢珠6与原料布接触，由于钢珠6与压杆5之间为滚动卡接，钢珠6可以对裁刀4前进方向上的原料布进行碾压，裁刀4沿着钢珠6留下压痕进行裁剪，可以使剪裁的原料布更为齐整，碾压可以使原料布的被压部位比其他部位更实在，也更方便剪裁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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