一种纺织品制造用防静电纺织机的制作方法
本发明涉及纺织品技术领域,尤其涉及一种纺织品制造用防静电纺织机。
背景技术:
织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途,可分成纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸等十四大类。
纺织品通常使用纺织机进行加工,目前,现有的纺织品制造用纺织机,在进行出料时,纺织品表面会产生大量的静电,这些静电的出现不仅影响了设备的正常运行,而且操作人员很容易被静电所击打,造成安全隐患,因此,亟需设计一种纺织品制造用防静电纺织机来解决上述问题。
技术实现要素:
基于纺织机,在进行出料时,纺织品表面会产生大量的静电的技术问题,本发明提出了一种纺织品制造用防静电纺织机。
本发明提出的一种纺织品制造用防静电纺织机,包括安装板,所述安装板的顶部外壁固定连接有积液箱,且积液箱的底部内壁固定连接有抽液泵,所述积液箱的底部外壁固定连接有多个雾化喷头,且积液箱的顶部开有进料口,进料口的内壁固定连接有进料管,所述抽液泵的排液端固定连接有延伸到雾化喷头的排液管。
优选地,所述安装板的两侧内壁转动连接有两个放卷辊,且两个放卷辊的一侧外壁均固定连接有延伸到安装板外的第一转动轴,第一转动轴的圆周外壁均固定连接有齿轮,两个齿轮相啮合,安装板的另一侧外壁固定连接有第一转动电机,且第一转动电机的输出轴与其中一个放卷辊的一侧外壁通过螺栓连接。
优选地,所述安装板的两侧内壁转动连接有收卷辊,且收卷辊的一侧外壁固定连接有延伸到安装板外的第二转动轴,第二转动轴的圆周外壁固定连接有第一皮带轮,其中一个第一转动轴的圆周外壁固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
优选地,所述安装板的两侧内壁固定连接有离子棒。
优选地,所述积液箱的顶部外壁固定连接有风机,且风机的进风端固定连接有进风管,进风管的内壁固定连接有过滤网板,风机的排风端固定连接有出风管。
优选地,所述出风管的一端外壁固定连接有加热箱,且加热箱的两侧内壁固定连接有多个加热灯管,加热箱的底部外壁开有多个漏孔。
优选地,所述收卷辊的圆周外壁绕接有布料本体,且布料本体穿过放卷辊。
优选地,所述积液箱的一侧外壁固定连接有第二转动电机,且第二转动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的圆周外壁固定连接有多个转动桨。
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织品制造用防静电纺织机,具备以下有益效果:
1、该防静电纺织机,通过设置积液箱、离子棒、抽液泵和雾化喷头,在进行纺织品制造时,将安装板安装在纺织机的出料口,将布料本体通过放卷辊绕接在收卷辊上,利用第一转动电机带动放卷辊转动,带动收卷辊转动,进而带动布料本体移动,将防静电液通过进料管投入积液箱内,通过抽液泵将防静电液抽至雾化喷头上,利用雾化喷头将防静电液排至布料本体上,对布料本体进行初步静电消除,而后,通过离子棒对布料本体上残留的静电进行中和,达到充分消除静电的目的。
2、该防静电纺织机,通过设置风机、进风管、出风管、过滤网板和加热箱,在进行防静电液喷涂时,通过风机将空气抽入加热箱内,利用加热灯管对空气进行加热后通过漏孔排出,对布料本体进行烘干,避免防静电液将布料本体打湿,对之后的加工造成影响。
3、该防静电纺织机,通过设置第二转动电机、搅拌轴和转动桨,利用第二转动电机带动搅拌轴旋转,进而带动转动桨旋转,对积液箱内的防静电液进行搅拌,保证防静电液混合均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品制造用防静电纺织机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织品制造用防静电纺织机的积液箱正面结构剖视图;
图3为本发明提出的一种纺织品制造用防静电纺织机的局部积液箱正面结构剖视图。
图中:1安装板、2放卷辊、3积液箱、4进料管、5风机、6出风管、7离子棒、8收卷辊、9第一皮带轮、10皮带、11第二皮带轮、12齿轮、13布料本体、14过滤网板、15加热灯管、16加热箱、17雾化喷头、18抽液泵、19搅拌轴、20转动桨、21第二转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-2,一种纺织品制造用防静电纺织机,包括安装板1,安装板1的顶部外壁通过螺栓连接有积液箱3,且积液箱3的底部内壁通过螺栓连接有抽液泵18,积液箱3的底部外壁通过螺栓连接有多个雾化喷头17,且积液箱3的顶部开有进料口,进料口的内壁通过螺栓连接有进料管4,抽液泵18的排液端通过螺栓连接有延伸到雾化喷头17的排液管。
本发明中,安装板1的两侧内壁转动连接有两个放卷辊2,且两个放卷辊2的一侧外壁均通过螺栓连接有延伸到安装板1外的第一转动轴,第一转动轴的圆周外壁均通过螺栓连接有齿轮12,两个齿轮12相啮合,安装板1的另一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机,且第一转动电机的输出轴与其中一个放卷辊2的一侧外壁通过螺栓连接,通过第一转动电机带动两个放卷辊2进行旋转。
本发明中,安装板1的两侧内壁转动连接有收卷辊8,且收卷辊8的一侧外壁通过螺栓连接有延伸到安装板1外的第二转动轴,第二转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有第一皮带轮9,其中一个第一转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有第二皮带轮11,第一皮带轮9与第二皮带轮11之间传动连接有皮带10。
本发明中,安装板1的两侧内壁通过螺栓连接有离子棒7,对布料本体13上残留的静电进行消除。
本发明中,积液箱3的顶部外壁通过螺栓连接有风机5,且风机5的进风端通过螺栓连接有进风管,进风管的内壁通过螺栓连接有过滤网板14,风机5的排风端通过螺栓连接有出风管6。
本发明中,出风管6的一端外壁通过螺栓连接有加热箱16,且加热箱16的两侧内壁通过螺栓连接有多个加热灯管15,加热箱16的底部外壁开有多个漏孔。
本发明中,收卷辊8的圆周外壁绕接有布料本体13,且布料本体13穿过放卷辊2。
工作原理:在进行纺织品制造时,将安装板1安装在纺织机的出料口,将布料本体13通过放卷辊2绕接在收卷辊8上,利用第一转动电机带动放卷辊2转动,带动收卷辊8转动,进而带动布料本体13移动,将防静电液通过进料管4投入积液箱3内,通过抽液泵18将防静电液抽至雾化喷头17上,利用雾化喷头17将防静电液排至布料本体13上,对布料本体13进行初步静电消除,而后,通过离子棒7对布料本体13上残留的静电进行中和,达到充分消除静电的目的。通过风机5将空气抽入加热箱16内,利用加热灯管15对空气进行加热后通过漏孔排出,对布料本体13进行烘干,避免防静电液将布料本体13打湿,对之后的加工造成影响。
实施例2
参照图1-3,一种纺织品制造用防静电纺织机,积液箱3的一侧外壁通过螺栓连接有第二转动电机21,且第二转动电机21的输出轴通过螺栓连接有搅拌轴19,搅拌轴19的圆周外壁通过螺栓连接有多个转动桨20。
工作原理:利用第二转动电机21带动搅拌轴19旋转,进而带动转动桨20旋转,对积液箱3内的防静电液进行搅拌,保证防静电液混合均匀。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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