一种用于体育运动的脚垫制作加工生产线的制作方法

本发明涉及脚垫生产设备技术领域，具体为一种用于体育运动的脚垫制作加工生产线。

背景技术：

体育运动是在人类发展过程中逐步开展起来的有意识地对自己身体素质的培养的各种活动，而伴随着人们生活质量的提高，民众对于体育运动的关注度也越来越高，为了提高体育运动的安全性，人们在进行体育锻炼时往往需要用到脚垫，因此市面上对于脚垫的需求也越来越高，但是现有的用于体育运动的脚垫制作加工生产线在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的用于体育运动的脚垫制作加工生产线往往存在不能实现水平位的全面切割、加工效果不好和加工效率低下的问题，这不利于装置的长期推广；

2.市面上现存的用于体育运动的脚垫制作加工生产线还存在着不具备导向结构和减震缓冲效果差的弊端，这导致装置的实用性低下；

3.现有的用于体育运动的脚垫制作加工生产线还普遍存在着不易固定加工件和不易对缝纫机构进行拆卸维护的缺点，这导致装置的功能性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于体育运动的脚垫制作加工生产线，以解决上述背景技术中提出的不能实现水平位的全面切割、加工效果不好和加工效率低下、不具备导向结构和减震缓冲效果差以及不易固定加工件和不易对缝纫机构进行拆卸维护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于体育运动的脚垫制作加工生产线，包括驱动机壳、载物板、激光切割头和主体，所述主体底部的两侧皆均匀安装有缓冲座，且主体内部的一端安装有伺服电机，伺服电机一端的主体上安装有控制器，所述主体顶部靠近伺服电机的一端安装有传送带，传送带的顶端设置有载物板，且传送带上方的主体上安装有驱动机壳，所述驱动机壳的一端安装有驱动电机，驱动电机输出端驱动机壳的内部安装有主动丝杆，且主动丝杆一侧驱动机壳的内部安装有从动丝杆，所述从动丝杆和主动丝杆上皆套设有驱动块，且驱动块的底端焊接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块，且滑块的底端安装有激光切割头，所述主体顶部远离伺服电机的一端安装有缝纫台，且缝纫台的顶端安装有缝纫机。

优选的，所述驱动机壳和主体之间构成一体化焊接结构，且驱动机壳和主体的材料皆为不锈钢，使其优化了装置的结构，通过焊接增强了装置整体结构的牢固性能。

优选的，所述载物板顶端的四个拐角处皆设置有调节槽，且调节槽的内部螺纹连接有调节杆，并且调节杆的底端固定有限位压块，调节杆的顶端设置有操作环，使其可以实现对于原料垫的定位和固定作用，避免传送过程中原料垫偏移滑脱。

优选的，所述电动滑轨的顶端均匀焊接有导向块，驱动机壳的底端设置有与导向块相匹配的导向槽，且导向块和导向槽构成滑动结构，使其提升了电动滑轨运行时的平稳性能。

优选的，所述缓冲座设置有6个，且缓冲座的两端皆设置有固定螺栓，使其可以将装置在地面进行固定安装，增强了装置的稳定性。

优选的，所述缓冲座内部的两端皆固定有橡胶减震件，且橡胶减震件的顶端设置有与缓冲座相匹配的缓冲头，并且缓冲头和主体之间构成一体化焊接结构，使其可以对装置实现较好的减震缓冲效果。

优选的，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与传送带连接，从动丝杆通过皮带轮机构与主动丝杆连接，且从动丝杆通过轴承和驱动机壳连接，使其可以实现物体的自动化传送功能。

优选的，所述缝纫台底部的两侧皆均匀焊接有预留卡块，主体上设置有与预留卡块相匹配的预留卡槽，且预留卡块上设置有与主体连接的锁紧螺栓，使其便于使用者实现对于缝纫机的拆装维护。

优选的，所述驱动块呈中空结构，主动丝杆和从动丝杆皆与驱动块构成螺纹连接，使其可以实现对于原料垫水平面上尺寸的精确切割，提升了切割效果和切割效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该用于体育运动的脚垫制作加工生产线通过安装有驱动电机、主动丝杆、从动丝杆、电动滑轨、控制器和激光切割头，使得装置优化了自身的性能，使用时，启动驱动电机可以带动主动丝杆旋转，再通过皮带轮机构的连接作用，可以带动从动丝杆同步旋转，再基于主动丝杆和从动丝杆皆与驱动块构成螺纹连接，会带动两个驱动块分别在对应的主动丝杆和从动丝杆上滑动，从而焊接在驱动块底端的电动滑轨运动，实现对于激光切割头左右方位即x轴方向的调节，再通过启动电动滑轨，带动其内部的滑块运动，可以实现对于固定在滑块上的激光切割头前后方位即y轴方向的调节，通过控制器对坐标位置的编程实现切割尺寸的精确把控，可以实现对于原料垫水平面上尺寸的精确切割，提升了切割效果和切割效率，无需二次切割操作，同时，通过采用激光切割，使得原料垫切割位置齐整美观；

（2）、该用于体育运动的脚垫制作加工生产线通过安装有驱动电机、电动滑轨、伺服电机、导向块、导向槽、缓冲头、缓冲座和橡胶减震件，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面驱动电机和主动丝杆等组成的驱动结构驱动电动滑轨左右运动时，电动滑轨顶端的导向块会在驱动机壳上设置的导向槽内部滑动，进而利用导向块和导向槽构成的滑动结构，提升了电动滑轨运行时的平稳性能，另一方面装置启动后，会由于驱动电机和伺服电机等的运行而产生振动，这时缓冲头会压缩橡胶减震件，并且在缓冲座内部滑动，进而利用橡胶减震件的弹性性能，配合缓冲头的位移变换，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，增强了装置的实用性；

（3）、该用于体育运动的脚垫制作加工生产线通过安装有载物板、调节杆、调节槽、锁紧螺栓、缝纫机、预留卡块和预留卡槽，使得装置具体使用时，一方面使用者将待加工的原料垫放置到载物板上，并且旋转调节杆，利用调节杆和调节槽的螺纹连接作用，改变调节杆底端的限位压块的高度，使得四个限位压块紧压原料垫实现对于原料垫的定位和固定作用，避免传送过程中原料垫偏移滑脱，另一方面使用者可以利用预留卡块和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将缝纫台在主体上进行拆装，进而实现对于缝纫机的拆装维护。

附图说明

图1为本发明正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明缝纫机后视剖面结构示意图；

图4为本发明电动滑轨仰视剖面结构示意图；

图5为本发明驱动机壳俯视剖面结构示意图；

图6为本发明缓冲座后视剖面结构示意图。

图中：1、驱动机壳；2、驱动电机；3、载物板；4、激光切割头；5、电动滑轨；6、缓冲座；7、伺服电机；8、传送带；9、主体；901、控制器；10、预留卡槽；11、缝纫机；12、限位压块；13、调节槽；14、调节杆；15、预留卡块；16、锁紧螺栓；17、缝纫台；18、滑块；19、主动丝杆；20、导向槽；21、导向块；22、驱动块；23、从动丝杆；24、固定螺栓；25、缓冲头；26、橡胶减震件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于体育运动的脚垫制作加工生产线，包括驱动机壳1、载物板3、激光切割头4和主体9，主体9底部的两侧皆均匀安装有缓冲座6，且主体9内部的一端安装有伺服电机7，伺服电机7一端的主体9上安装有控制器901，主体9顶部靠近伺服电机7的一端安装有传送带8，传送带8的顶端设置有载物板3，且传送带8上方的主体9上安装有驱动机壳1，驱动机壳1的一端安装有驱动电机2，驱动电机2输出端驱动机壳1的内部安装有主动丝杆19，且主动丝杆19一侧驱动机壳1的内部安装有从动丝杆23，从动丝杆23和主动丝杆19上皆套设有驱动块22，且驱动块22的底端焊接有电动滑轨5，电动滑轨5的内部设置有滑块18，且滑块18的底端安装有激光切割头4，主体9顶部远离伺服电机7的一端安装有缝纫台17，且缝纫台17的顶端安装有缝纫机11，该缝纫机11的型号可为918md-3ab-dj，驱动机壳1和主体9之间构成一体化焊接结构，且驱动机壳1和主体9的材料皆为不锈钢；

使其优化了装置的结构，通过焊接增强了装置整体结构的牢固性能；

载物板3顶端的四个拐角处皆设置有调节槽13，且调节槽13的内部螺纹连接有调节杆14，并且调节杆14的底端固定有限位压块12，调节杆14的顶端设置有操作环；

使用时，使用者将待加工的原料垫放置到载物板3上，并且旋转调节杆14，利用调节杆14和调节槽13的螺纹连接作用，改变调节杆14底端的限位压块12的高度，使得四个限位压块12紧压原料垫实现对于原料垫的定位和固定作用，避免传送过程中原料垫偏移滑脱；

电动滑轨5的顶端均匀焊接有导向块21，驱动机壳1的底端设置有与导向块21相匹配的导向槽20，且导向块21和导向槽20构成滑动结构；

使用时，驱动电机2和主动丝杆19等组成的驱动结构驱动电动滑轨5左右运动时，电动滑轨5顶端的导向块21会在驱动机壳1上设置的导向槽20内部滑动，进而利用导向块21和导向槽20构成的滑动结构，提升了电动滑轨5运行时的平稳性能；

缓冲座6设置有6个，且缓冲座6的两端皆设置有固定螺栓24；

使用时，使用者将装置搬运至适宜的操作位置后，可以利用缓冲座6和其上设置的固定螺栓24的连接作用，将装置在地面进行固定安装，增强了装置的稳定性；

缓冲座6内部的两端皆固定有橡胶减震件26，且橡胶减震件26的顶端设置有与缓冲座6相匹配的缓冲头25，并且缓冲头25和主体9之间构成一体化焊接结构；

使用时，装置启动后，会由于驱动电机2和伺服电机7等的运行而产生振动，这时缓冲头25会压缩橡胶减震件26，并且在缓冲座6内部滑动，进而利用橡胶减震件26的弹性性能，配合缓冲头25的位移变换，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，增强了装置的实用性；

伺服电机7的输出端通过皮带轮机构与传送带8连接，从动丝杆23通过皮带轮机构与主动丝杆19连接，且从动丝杆23通过轴承和驱动机壳1连接；

使用时，启动伺服电机7，通过皮带轮机构的连接作用，可以带动传送带8运行，实现物体的自动化传送功能；

缝纫台17底部的两侧皆均匀焊接有预留卡块15，主体9上设置有与预留卡块15相匹配的预留卡槽10，且预留卡块15上设置有与主体9连接的锁紧螺栓16；

使用时，使用者可以利用预留卡块15和预留卡槽10构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓16的锁紧固定作用，将缝纫台17在主体9上进行拆装，进而实现对于缝纫机11的拆装维护；

驱动块22呈中空结构，主动丝杆19和从动丝杆23皆与驱动块22构成螺纹连接；

使用时，启动驱动电机2可以带动主动丝杆19旋转，再通过皮带轮机构的连接作用，可以带动从动丝杆23同步旋转，再基于主动丝杆19和从动丝杆23皆与驱动块22构成螺纹连接，会带动两个驱动块22分别在对应的主动丝杆19和从动丝杆23上滑动，从而焊接在驱动块22底端的电动滑轨5运动，实现对于激光切割头4左右方位即x轴方向的调节，再通过启动电动滑轨5，带动其内部的滑块18运动，可以实现对于固定在滑块18上的激光切割头4前后方位即y轴方向的调节，通过控制器901对坐标位置的编程实现切割尺寸的精确把控，可以实现对于原料垫水平面上尺寸的精确切割，提升了切割效果和切割效率，无需二次切割操作，同时，通过采用激光切割，使得原料垫切割位置齐整美观；

控制器901的输出端分别通过导线与驱动电机2、伺服电机7和激光切割头4的输入端电性连接，该控制器901的型号可为tpc8-8td，该激光切割头4的型号可为eca720，该驱动电机2的型号可为y90l-1，该伺服电机7的型号可为mr-j2s-10a。

工作原理：使用时，外接电源，使用者首先将装置搬运至适宜的操作位置后，再利用缓冲座6和其上设置的固定螺栓24的连接作用，将装置在地面进行固定安装，增强了装置的稳定性，然后使用者将待加工的原料垫依次预先放置到载物板3上，并且旋转调节杆14，利用调节杆14和调节槽13的螺纹连接作用，改变调节杆14底端的限位压块12的高度，使得四个限位压块12紧压原料垫实现对于原料垫的定位和固定作用，避免传送过程中原料垫偏移滑脱，继而使用者将一个个固定有原料垫的载物板3依次放到传送带8上，启动伺服电机7，通过皮带轮机构的连接作用，可以带动传送带8运行，实现物体的自动化传送功能，同时，启动驱动电机2可以带动主动丝杆19旋转，再通过皮带轮机构的连接作用，可以带动从动丝杆23同步旋转，再基于主动丝杆19和从动丝杆23皆与驱动块22构成螺纹连接，会带动两个驱动块22分别在对应的主动丝杆19和从动丝杆23上滑动，从而焊接在驱动块22底端的电动滑轨5运动，实现对于激光切割头4左右方位即x轴方向的调节，再通过启动电动滑轨5，带动其内部的滑块18运动，可以实现对于固定在滑块18上的激光切割头4前后方位即y轴方向的调节，通过控制器901对坐标位置的编程实现切割尺寸的精确把控，可以实现对于原料垫水平面上尺寸的精确切割，提升了切割效果和切割效率，无需二次切割操作，同时，通过采用激光切割，使得原料垫切割位置齐整美观，最后经过切割的物料会被传送到缝纫台17上，这时工作人员可以利用缝纫机11对垫子进行缝合加工，此外，装置使用时，一方面驱动电机2和主动丝杆19等组成的驱动结构驱动电动滑轨5左右运动时，电动滑轨5顶端的导向块21会在驱动机壳1上设置的导向槽20内部滑动，进而利用导向块21和导向槽20构成的滑动结构，提升了电动滑轨5运行时的平稳性能，另一方面装置启动后，会由于驱动电机2和伺服电机7等的运行而产生振动，这时缓冲头25会压缩橡胶减震件26，并且在缓冲座6内部滑动，进而利用橡胶减震件26的弹性性能，配合缓冲头25的位移变换，可以对装置实现较好的减震缓冲效果，增强了装置的实用性，并且使用者可以利用预留卡块15和预留卡槽10构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓16的锁紧固定作用，将缝纫台17在主体9上进行拆装，进而实现对于缝纫机11的拆装维护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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