一种刺绣机防褶皱装置的制作方法

本发明涉及刺绣辅助设备技术领域，具体为一种刺绣机防褶皱装置。

背景技术：

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。在实际生产中，往往用到将表层布料和底层布料通过刺绣将二者缝合，后通过激光进行高速切割，沿刺绣路线将表层布料切成花式样条状，在底层布料表面留下切割成形好的表层布料。但是在实际生产过程中刺绣机装置易使刺绣布褶皱，进而影响刺绣成品质量；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刺绣机防褶皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刺绣机防褶皱装置，包括工作台，所述工作台一侧外壁的前端和后端均安装有第一连接板，所述第一连接板两两相邻之间安装有第三转轴，所述第三转轴的两端均穿过第一连接板上的第一轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端穿过第二连接板上的第二轴承并通过联轴器与第二转轴连接，所述第二转轴的另一端安装在第三连接板上的第三轴承内，所述第三转轴的外壁中间段安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在支撑板的上表面一侧，所述工作台的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在支撑板的上表面，所述第一转轴的外壁上设置有第一移动板，所述第二转轴的外壁上设置有第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的顶部分别设置有第一拉直机构和第二拉直机构，所述第一拉直机构和第二拉直机构均包括旋转调节板、外螺纹、顶板、连接杆、压板、橡胶垫、第四转轴、第三螺纹孔和第四轴承，所述顶板的下表面前端和后端均安装有连接杆，所述顶板的表面中心位置开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内安装有第四转轴，所述第四转轴的底端安装在第四轴承内，所述第四轴承设置在压板的表面中心位置，所述压板的下表面设置有橡胶垫，所述第四转轴的顶端安装有旋转调节板。

优选的，所述第一轴承设置在第一连接板的端面中心位置。

优选的，所述第二轴承设置在第二连接板的外壁中心位置，所述第三轴承设置在第三连接板的外壁中心位置，所述第二连接板安装在工作台的前端面和后端面一侧，所述第三连接板安装在工作台的前端面和后端面另一侧。

优选的，所述第一移动板的端壁中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一转轴的外壁中间段设置有左旋螺纹，所述第一转轴外壁上的左旋螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述第二移动板的端壁中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二转轴的外壁中间段设置有右旋螺纹，所述第二转轴外壁上的右旋螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述第一拉直机构上的连接杆安装在第一移动板的顶部，所述第二拉直机构上的连接杆安装在第二移动板的顶部。

优选的，所述第四转轴的外壁中间段设置有外螺纹，所述第四转轴外壁上的外螺纹与第三螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列结构的配合设置，对布料进行刺绣时，将布料放置到工作台的顶部，工作人员启动减速电机，减速电机带动第三锥形齿轮进行正转或反转，第三锥形齿轮进行正转或反转从而带动第四锥形齿轮进行正转或反转，第四锥形齿轮进行正转或反转从而带动第三转轴进行正转或反转，第三转轴进行正转或反转从而带动第一锥形齿轮进行正转或反转，第一锥形齿轮进行正转或反转从而带动第二锥形齿轮进行正转或反转，第二锥形齿轮进行正转或反转从而可以带动第一转轴和第二转轴进行正转或反转，因为第一转轴外壁上的左旋螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第二转轴外壁上的右旋螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第一转轴和第二转轴进行正转或反转时，会使得第一移动板和第二移动板做向左或向右的直线运动，第一移动板和第二移动板做向左或向右的直线运动从而带动第一拉直机构第二拉直机构做向左或向右的直线运动，第一移动板和第二移动板的移动方向相反，从而第一拉直机构和第二拉直机构的移动方向也相反，工作人员使得第一拉直机构和第二拉直机构位于刺绣布料的两侧，工作人员对旋转调节板进行正转或反转，旋转调节板进行正转或反转时会带动第四转轴进行正转或反转，因为第四转轴外壁上的外螺纹与第三螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第四转轴进行正转或反转时会带动压板进行向上或向下的直线运动，压板进行向下移动时可以将刺绣布料的两侧压住，刺绣布料的两侧压住后，工作人员再次启动减速电机，使得第一拉直机构和第二拉直机构分别做向左和向右的直线运动，第一拉直机构和第二拉直机构分别做向左和向右的直线运动时会使得刺绣布料进行拉直固定，从而本发明解决了目前刺绣机进行刺绣过程中容易造成布料褶皱的问题；本发明可以有效的防止刺绣过程中布料褶皱的形成，提高了刺绣成品的质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明图2中的内部结构示意图；

图4为本发明第一拉直机构和第二拉直机构的主视图；

图5为本发明第一拉直机构和第二拉直机构的侧面剖视图。

图中：1、第一连接板；2、第一锥形齿轮；3、减速电机；4、支撑板；5、第二锥形齿轮；6、第二连接板；7、第一转轴；8、第一移动板；9、左旋螺纹；10、联轴器；11、右旋螺纹；12、第二移动板；13、第二拉直机构；1301、旋转调节板；1302、外螺纹；1303、顶板；1304、连接杆；1305、压板；1306、橡胶垫；1307、第四转轴；1308、第三螺纹孔；1309、第四轴承；14、第三连接板；15、第二转轴；16、支撑柱；17、第一拉直机构；18、工作台；19、第三转轴；20、第三锥形齿轮；21、第四锥形齿轮；22、第一轴承；23、第二轴承；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种刺绣机防褶皱装置，包括工作台18，工作台18一侧外壁的前端和后端均安装有第一连接板1，第一连接板1两两相邻之间安装有第三转轴19，第三转轴19的两端均穿过第一连接板1上的第一轴承22与第一锥形齿轮2连接，第一锥形齿轮2与第二锥形齿轮5啮合连接，第二锥形齿轮5安装在第一转轴7的一端，第一转轴7的另一端穿过第二连接板6上的第二轴承23并通过联轴器10与第二转轴15连接，第二转轴15的另一端安装在第三连接板14上的第三轴承26内，第三转轴19的外壁中间段安装有第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮21与第三锥形齿轮20啮合连接，第三锥形齿轮20安装在减速电机3的输出轴上，减速电机3安装在支撑板4的上表面一侧，工作台18的下表面四个拐角处均安装有支撑柱16，支撑柱16的底端安装在支撑板4的上表面，第一转轴7的外壁上设置有第一移动板8，第二转轴15的外壁上设置有第二移动板12，第一移动板8和第二移动板12的顶部分别设置有第一拉直机构17和第二拉直机构13，第一拉直机构17和第二拉直机构13均包括旋转调节板1301、外螺纹1302、顶板1303、连接杆1304、压板1305、橡胶垫1306、第四转轴1307、第三螺纹孔1308和第四轴承1309，顶板1303的下表面前端和后端均安装有连接杆1304，顶板1303的表面中心位置开设有第三螺纹孔1308，第三螺纹孔1308内安装有第四转轴1307，第四转轴1307的底端安装在第四轴承1309内，第四轴承1309设置在压板1305的表面中心位置，压板1305的下表面设置有橡胶垫1306，第四转轴1307的顶端安装有旋转调节板1301，第一轴承22设置在第一连接板1的端面中心位置，第二轴承23设置在第二连接板6的外壁中心位置，第三轴承26设置在第三连接板14的外壁中心位置，第二连接板6安装在工作台18的前端面和后端面一侧，第三连接板14安装在工作台18的前端面和后端面另一侧，第一移动板8的端壁中心位置开设有第一螺纹孔24，第一转轴7的外壁中间段设置有左旋螺纹9，第一转轴7外壁上的左旋螺纹9与第一螺纹孔24孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第二移动板12的端壁中心位置开设有第二螺纹孔25，第二转轴15的外壁中间段设置有右旋螺纹11，第二转轴15外壁上的右旋螺纹11与第二螺纹孔25孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第一拉直机构17上的连接杆1304安装在第一移动板8的顶部，第二拉直机构13上的连接杆1304安装在第二移动板12的顶部，第四转轴1307的外壁中间段设置有外螺纹1302，第四转轴1307外壁上的外螺纹1302与第三螺纹孔1308孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

工作原理：使用时，接通外部电源，对布料进行刺绣时，将布料放置到工作台18的顶部，工作人员启动减速电机3，减速电机3带动第三锥形齿轮20进行正转或反转，第三锥形齿轮20进行正转或反转从而带动第四锥形齿轮21进行正转或反转，第四锥形齿轮21进行正转或反转从而带动第三转轴19进行正转或反转，第三转轴19进行正转或反转从而带动第一锥形齿轮2进行正转或反转，第一锥形齿轮2进行正转或反转从而带动第二锥形齿轮5进行正转或反转，第二锥形齿轮5进行正转或反转从而可以带动第一转轴7和第二转轴15进行正转或反转，因为第一转轴7外壁上的左旋螺纹9与第一螺纹孔24孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，第二转轴15外壁上的右旋螺纹11与第二螺纹孔25孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第一转轴7和第二转轴15进行正转或反转时，会使得第一移动板8和第二移动板12做向左或向右的直线运动，第一移动板8和第二移动板12做向左或向右的直线运动从而带动第一拉直机构17第二拉直机构13做向左或向右的直线运动，第一移动板8和第二移动板12的移动方向相反，从而第一拉直机构17和第二拉直机构13的移动方向也相反，工作人员使得第一拉直机构17和第二拉直机构13位于刺绣布料的两侧，工作人员对旋转调节板1301进行正转或反转，旋转调节板1301进行正转或反转时会带动第四转轴1307进行正转或反转，因为第四转轴1307外壁上的外螺纹1302与第三螺纹孔1308孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而第四转轴1307进行正转或反转时会带动压板1305进行向上或向下的直线运动，压板1305进行向下移动时可以将刺绣布料的两侧压住，刺绣布料的两侧压住后，工作人员再次启动减速电机3，使得第一拉直机构17和第二拉直机构13分别做向左和向右的直线运动，第一拉直机构17和第二拉直机构13分别做向左和向右的直线运动时会使得刺绣布料进行拉直固定，从而本发明解决了目前刺绣机进行刺绣过程中容易造成布料褶皱的问题；本发明可以有效的防止刺绣过程中布料褶皱的形成，提高了刺绣成品的质量，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除