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一种压花装饰沙发面料浸轧设备的制作方法

2021-01-13 13:01:33|285|起点商标网
一种压花装饰沙发面料浸轧设备的制作方法

本发明涉及面料加工技术领域,具体为一种压花装饰沙发面料浸轧设备。



背景技术:

浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺,一种全棉或涤/棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺,属于印染行业的针织物前处理工艺技术领域。

现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象,从而造成面料浸轧不均匀,且浸轧后的面料上存有过量的浸渍液不便于进行轧干,容易造成浸渍液的浪费,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种压花装饰沙发面料浸轧设备解决问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种压花装饰沙发面料浸轧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压花装饰沙发面料浸轧设备,包括浸轧箱体、面料和储液箱,所述储液箱固定安装在所述浸轧箱体的一侧,所述浸轧箱体另一侧的侧壁上固定安装有控制器,所述浸轧箱体的内部设置有浸轧槽,所述浸轧槽为顶部开口结构,且所述浸轧槽顶部的四端均固定安装有安装柱,所述浸轧槽的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一连接板,所述第一连接板底部的两侧均设置有安装轴座,两个所述安装轴座之间活动安装有浸压辊,所述浸轧槽顶部两侧的中间位置处均通过所述安装轴座活动安装有导辊,所述浸轧槽内部一侧侧壁的上方固定安装有安装板,所述安装板顶部的一侧通过两个所述安装轴座活动安装有下挤压辊,所述顶板的底部活动安装有螺纹转杆和限位杆,所述螺纹转杆上活动套接安装有内螺纹套,所述限位杆上活动套接安装有限位套,所述限位套和所述内螺纹套之间固定安装有活动杆,所述活动杆底部的中间位置处固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有第二连接板,所述第二连接板的底部通过两个所述安装轴座活动安装有上挤压辊,且所述上挤压辊位于所述下挤压辊的正上方。

优选的,所述储液箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的一侧设置有出液管,所述水泵的底部设置有吸液管,所述出液管的一端延伸至所述浸轧槽的内部,所述吸液管的底端延伸至所述储液箱内侧的底部,且所述水泵的输入端与所述控制器的输出端电性连接。

优选的,所述储液箱一侧侧壁的上方设置有注液管,所述储液箱一侧侧壁的下方设置有排液管,所述注液管和所述排液管的一端均活动安装有管盖。

优选的,所述浸轧槽内部一侧侧壁的上方固定安装有液位传感器,所述液位传感器的数据输出端与所述控制器的数据输入端连接。

优选的,所述浸轧槽内部两侧的底端均活动安装有搅拌转轴,两根所述搅拌转轴上均设置有搅拌叶片。

优选的,所述限位杆和所述螺纹转杆的底端均设置有限位块。

优选的,所述顶板的内部设置有轴承,所述螺纹转杆的顶端通过所述轴承延伸至所述顶板的顶部,所述螺纹转杆的顶端固定安装有转盘,所述转盘顶部的一侧设置有转柄。

优选的,所述转柄的外侧套接安装有防滑柄套,所述防滑柄套与所述转柄之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比,本发明结构科学合理,使用安全方便,具有以下有益效果是:

1、通过安装有上挤压辊和下挤压辊,可对浸轧后的面料进行挤压,使得浸轧后的面料中的富余的浸渍液在挤压的作用下,返回至浸轧槽,有效的对浸渍液进行回收利用,节约了浸渍液;

2、通过转动转柄,可使得螺纹转杆转动,进而使得螺纹转杆上的内螺纹套活动,且内螺纹套与限位套之间固定安装有连接杆,进而使得螺纹转杆转动时内螺纹套不会随着螺纹转杆的转动而转动,只能在螺纹转杆上上下移动,进而带动上挤压辊移动,使得本装置能够根据不同面料的实际厚度,对上下挤压辊之间的距离进行调节,进而使得本装置在使用时灵活,适应性强;

3、通过控制气缸,使得气动伸缩杆伸出,进而可使得气动伸缩杆带动浸压辊移动,进而使得本装置可对面料浸轧的实际需求,对浸轧的时常进行控制,当压辊压紧布料下移时,可延长布料在浸轧槽内部的时常,当压辊上移时,可减小布料在浸轧槽内部的时常;

4、当面料长时间浸轧,浸渍液的浓度变低时,浸渍液的液位则会降低,当浸渍液的液位低于液位传感器时,液位传感器则将信号传递给控制器,控制器则控制水泵将出液箱中的浸渍液泵入浸轧槽的内部进行补充,且同时,控制两根转轴转动,进而对浸轧槽内部的浸渍液进行快速的搅拌混合,进而能够有效的解决现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象,使得面料浸轧的更加均匀。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图;

图2是本发明图1中a处的放大图;

图3是本发明图1中b处的放大图。

图中:1、浸轧箱体;2、浸轧槽;3、搅拌叶片;4、搅拌转轴;5、安装板;6、控制器;7、安装柱;8、气缸;9、气动伸缩杆;10、第一连接板;11、浸压辊;12、浸轧面料;13、顶板;14、导辊;15、安装轴座;16、出液管;17、水泵;18、液位传感器;19、注液管;20、储液箱;21、吸液管;22、排液管;23、管盖;24、螺纹转杆;25、轴承;26、转盘;27、转柄;28、防滑柄套;29、限位杆;30、第二连接板;31、上挤压辊;32、下挤压辊;33、连接杆;34、限位块;35、内螺纹套;36、限位套;37、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种压花装饰沙发面料浸轧设备技术方案,包括浸轧箱体1、面料12和储液箱20,储液箱20固定安装在浸轧箱体1的一侧,浸轧箱体1另一侧的侧壁上固定安装有控制器6,浸轧箱体1的内部设置有浸轧槽2,浸轧槽2为顶部开口结构,且浸轧槽2顶部的四端均固定安装有安装柱7,浸轧槽2的顶部通过四根安装柱7固定安装有顶板13,顶板13底部的中间位置处固定安装有气缸8,气缸8的输出端设置有气动伸缩杆9,气动伸缩杆9的底端固定安装有第一连接板10,第一连接板10底部的两侧均设置有安装轴座15,两个安装轴座15之间活动安装有浸压辊11,浸轧槽2顶部两侧的中间位置处均通过安装轴座15活动安装有导辊14,浸轧槽2内部一侧侧壁的上方固定安装有安装板5,安装板5顶部的一侧通过两个安装轴座15活动安装有下挤压辊32,顶板13的底部活动安装有螺纹转杆24和限位杆29,螺纹转杆24上活动套接安装有内螺纹套35,限位杆29上活动套接安装有限位套36,限位套36和内螺纹套35之间固定安装有活动杆37,活动杆37底部的中间位置处固定安装有连接杆33,连接杆33的底端固定安装有第二连接板30,第二连接板30的底部通过两个安装轴座15活动安装有上挤压辊31,且上挤压辊31位于下挤压辊32的正上方。

优选的,储液箱20的顶部固定安装有水泵17,水泵17的一侧设置有出液管16,水泵17的底部设置有吸液管21,出液管16的一端延伸至浸轧槽2的内部,吸液管21的底端延伸至储液箱20内侧的底部,且水泵17的输入端与控制器6的输出端电性连接,控制器6可控制水泵17将储液箱20中的浸渍液泵入浸轧槽2的内部进行补充。

优选的,储液箱20一侧侧壁的上方设置有注液管19,储液箱20一侧侧壁的下方设置有排液管22,注液管19和排液管22的一端均活动安装有管盖23,使得本装置设计全面合理,便于向储液箱20的内部注入浸渍液以及排出储液箱20内部的浸渍液。

优选的,浸轧槽2内部一侧侧壁的上方固定安装有液位传感器18,液位传感器18的数据输出端与控制器6的数据输入端连接,当浸渍液的液位低于液位传感器18时,液位传感器18则将信号传递给控制器6,控制器6则控制水泵17将储液箱20中的浸渍液泵入浸轧槽2的内部进行补充。

优选的,浸轧槽2内部两侧的底端均活动安装有搅拌转轴4,两根搅拌转轴4上均设置有搅拌叶片3,控制两根转轴4转动,进而可对浸轧槽2内部的浸渍液进行快速的搅拌混合。

优选的,限位杆29和螺纹转杆24的底端均设置有限位块34,可有效的防止限位套36和内螺纹套35在移动时脱杆。

优选的,顶板13的内部设置有轴承25,螺纹转杆24的顶端通过轴承25延伸至顶板13的顶部,螺纹转杆24的顶端固定安装有转盘26,转盘26顶部的一侧设置有转柄27,进而使得使用者便于转动螺纹转杆24转动。

优选的,转柄27的外侧套接安装有防滑柄套28,防滑柄套28与转柄27之间通过强力胶粘接固定,使得使用者在转动转柄27时舒适度高,不易手滑。

工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中控制器6、液位传感器18、气缸8和水泵17均为现有的电气元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,通过转动转柄27,可使得螺纹转杆24转动,进而使得螺纹转杆24上的内螺纹套35活动,且内螺纹套35与限位套36之间固定安装有连接杆33,进而使得螺纹转杆24转动时内螺纹套35不会随着螺纹转杆24的转动而转动,只能在螺纹转杆24上上下移动,进而带动上挤压辊31移动,使得本装置能够根据不同面料12的实际厚度,对上挤压辊31和下挤压辊32之间的距离进行调节,进而使得上挤压辊31和下挤压辊32对浸轧后的面料12进行挤压,使得浸轧后的面料12中的富余的浸渍液在挤压的作用下,返回至浸轧槽2,有效的对浸渍液进行回收利用,节约了浸渍液,且当面料12长时间浸轧,浸渍液的浓度变低时,浸渍液的液位则会降低,当浸渍液的液位低于液位传感器18时,液位传感器18则将信号传递给控制器6,控制器6则控制水泵17将储液箱20中的浸渍液泵入浸轧槽2的内部进行补充,且同时,控制两根转轴4转动,进而对浸轧槽2内部的浸渍液进行快速的搅拌混合,进而能够有效的解决现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象,使得面料12浸轧的更加均匀。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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