一种羊毛条二次连续湿处理工艺的制作方法

本发明涉及羊毛条处理领域，特别是涉及一种羊毛条二次连续湿处理工艺。

背景技术：

羊毛条在进行前期湿处理的过程中需要添加树脂保护剂，以保护羊毛表面，防止羊毛被后续的加工工序损伤表面，影响最终产品性能，为了提高树脂在羊毛表面的附着度，一般需要对经过湿处理后的羊毛条在较高温度下高温烘干处理，以保证树脂能够紧密的附着在羊毛的表面，但是经过较高温度的烘干处理后的羊毛表面回潮度低，韧性下降，容易在后续毛条梳理工序出现纤维断裂问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种羊毛条湿处理工艺，能够兼顾羊毛条表面树脂的结合性能和后续的可加工性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种羊毛条二次连续湿处理工艺，所述羊毛条二次连续湿处理工艺包括如下步骤：

步骤一、氯化步骤，将经过预先清洗的羊毛条经导引轮导入氯化槽中，由添加了氯化剂的容易对羊毛的表面进行氯化处理；

步骤二、脱氯步骤，将经过第一步氯化处理后的羊毛条通过导引轮引入脱氯槽中，使用还原性溶液去除羊毛表面残留的氯离子；

步骤三，中和步骤，将脱氯之后的羊毛条通过导引轮引入中和洗槽内，通过弱碱性洗液去除羊毛表面残留的酸性物质；

步骤四、冲洗步骤，将步骤三处理后的羊毛条引入冲洗槽中，通过水流快速冲洗去除表面的残留的化学物质，方便后续处理；

步骤五、树脂整理步骤，将冲洗干净的羊毛条通过导引轮引出树脂整理槽中，使用有机硅树脂对羊毛条的表面进行改性处理；

步骤六、柔化整理步骤，将经过有机硅树脂液表面处理过的羊毛条引入柔化处理槽中，使用柔化剂对羊毛条表面进行进一步的柔化处理；

步骤七、一次烘干步骤，将经过第一次湿处理结束后的羊毛条送入热风烘干设备中烘干；

步骤八、二次湿处理步骤，将烘干后的羊毛条在此浸入冲洗槽内进行表面润湿；

步骤九、二次烘干步骤，将二次湿处理后的羊毛条送入热风烘干设备中再次烘干；

其中一次烘干步骤中的烘干温度为100℃，所述二次烘干步骤中的烘干温度为85℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤、柔化处理步骤和二次湿处理步骤中使用的处理槽都是抽吸辊筒槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤和柔化处理步骤使用抽吸辊筒槽处理时使用的都是单槽，每个槽的停留时间为15~30s。

在本发明一个较佳实施例中，所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤和柔化处理步骤使用的抽吸辊筒槽上还安装有超声波换能器。

在本发明一个较佳实施例中，所述二次湿处理步骤使用的冲洗槽由两个连续的抽吸辊筒槽组成，每个抽吸辊筒槽的羊毛条停留时间为15~30s。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘干设备为抽吸辊筒烘干机。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一烘干步骤中羊毛条的烘干时间为2.5~3.5min。

在本发明一个较佳实施例中，所述二次湿处理的步骤中羊毛条的烘干时间为2.5~3.5min。

本发明的有益效果是：本发明是对常用的羊毛防缩处理工艺的改进，通过在一次连续湿处理并彻底烘干后再次浸润羊毛表面，通过控制烘干的温度和时间使控制羊毛表面最终含水率在14%~16%之间，兼顾了树脂在羊毛表面的结合强度和下道梳理工序的加工条件，提高了最终成品的质量。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种羊毛条二次连续湿处理工艺，所述羊毛条二次连续湿处理工艺包括如下步骤：

步骤一、氯化步骤，将经过预先清洗的羊毛条经导引轮导入氯化槽中，由添加了氯化剂的容易对羊毛的表面进行氯化处理；

步骤二、脱氯步骤，将经过第一步氯化处理后的羊毛条通过导引轮引入脱氯槽中，使用还原性溶液去除羊毛表面残留的氯离子；

步骤三，中和步骤，将脱氯之后的羊毛条通过导引轮引入中和洗槽内，通过弱碱性洗液去除羊毛表面残留的酸性物质；

步骤四、冲洗步骤，将步骤三处理后的羊毛条引入冲洗槽中，通过水流快速冲洗去除表面的残留的化学物质，方便后续处理；

步骤五、树脂整理步骤，将冲洗干净的羊毛条通过导引轮引出树脂整理槽中，使用有机硅树脂对羊毛条的表面进行改性处理；

步骤六、柔化整理步骤，将经过有机硅树脂液表面处理过的羊毛条引入柔化处理槽中，使用柔化剂对羊毛条表面进行进一步的柔化处理；

步骤七、一次烘干步骤，将经过第一次湿处理结束后的羊毛条送入热风烘干设备中烘干，所述热风烘干设备的烘干温度100℃；

步骤八、二次湿处理步骤，将烘干后的羊毛条在此浸入冲洗槽内进行表面润湿；

步骤九、二次烘干步骤，将二次湿处理后的羊毛条送入热风烘干设备中再次烘干，所述热风烘干设备的烘干温度为85℃。

其中所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤、柔化处理步骤和二次湿处理步骤中使用的处理槽都是抽吸辊筒槽。所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤和柔化处理步骤使用的抽吸辊筒槽上还安装有超声波换能器。通过此方式，一方面可以通过容易在抽吸过程中快速穿透羊毛条，使处理液能够在有限的时间内完成溶液对羊毛条表面的浸渍，而且添加了超声波换能器后，超声波在液体里传播的产生的空洞效应又进一步提升了羊毛条表面处理的反应速度，使前面氯化步骤能够与后续处理步骤衔接，提高生产线的稳定性。

所述氯化步骤、还原步骤、中和步骤、冲洗步骤、树脂整理步骤和柔化处理步骤使用抽吸辊筒槽处理时使用的都是单槽，控制生产线的线速度为6m/s，经测定在此生产速度下，羊毛条经过每个洗槽的时间为15s。其中二次湿处理步骤使用的冲洗槽由两个连续的抽吸辊筒槽组成，所述羊毛条在二次湿处理浸润表面的时间为30s。

所述一次烘干设备和二次烘干设备用的都是抽吸辊筒烘干机，采用热风交换的方式将羊毛条上存留的水分通过抽吸辊筒中间的抽气机构快速带走，从而实现干燥目的。所述抽吸辊筒烘干机的总长度为8米左右，经测定，所述抽吸辊筒烘干机内羊毛条的留存总长度为18m左右，总烘干时间约为3min。

经现场检测，当羊毛条从第一次烘干的抽吸辊筒烘干机中出来时的毛条含水率低于1%，表面树脂分子结合牢固，当羊毛条从第二次烘的抽吸辊筒烘干机中出来后，毛条含水率为14%~16%，为下步毛条梳理工序所需要的最佳含水率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除