一种具有自我固定功能的布料裁剪平台的制作方法

本发明涉及服装技术领域，具体为一种具有自我固定功能的布料裁剪平台。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对穿着越来越重视，每个人的体型不一样，审美观念也不一样，而现代化服装的样式也是多种多样的，在服装设计、加工的过程中，对布料的裁剪是必不可少的一个步骤，而在对裁剪的过程中需要在布料上画好尺寸，人工用手按住布料，再推动裁剪机对布料进行裁剪，费时费力，存在安全隐患。

现有的裁剪平台不能将画好尺寸的布料进行固定，导致在布料裁剪过程中需要用手按住布料，而手按住布料是不够稳固的，会出现裁剪的布料尺寸存在偏差，甚至会出现通布料的现象，造成资源的浪费，费时费力，降低产品的合格率，同时会降低工作人员的生产速率，存在安全隐患。

因此，我们提出了一种具有自我固定功能的布料裁剪平台来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述解放手动按住布料，避免布料固定不够稳固，防止出现裁剪的布料尺寸存在偏差，避免出现通布料的现象，节约资源，省时省力，提高产品的合格率，同时会提高工作人员的生产速率，消除安全隐患的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自我固定功能的布料裁剪平台，包括工作平台，所述工作平台的顶部活动连接有磁块，所述工作平台的内壁滑动连接有磁板，所述工作平台的内底壁固定连接有固定柱，所述固定柱的正面活动连接有第一限位盘，所述固定柱的正面且靠近第一限位盘的内侧活动连接有第二限位盘，所述工作平台的内侧且靠近固定柱的正面固定连接有转轴；

所述工作平台的内侧固定连接有密封腔，所述第一限位盘的背面且靠近固定柱的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部且靠近密封腔的内壁固定连接有滑板，所述密封腔的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有电触点，所述密封腔的内侧且靠近电触点的外侧固定连接有接触点；

所述密封腔的顶部滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部且靠近密封腔的内壁固定连接有活塞板，所述密封腔的内壁且位于密封腔的左侧滑动连接有第一磁石，所述密封腔的内侧且靠近第一磁石的左侧固定连接有电磁铁一所述密封腔的内壁且位于密封腔的右侧滑动连接有第二磁石，所述密封腔的内侧且靠近第二磁石的右侧固定连接有电磁铁二。

优选的，所述第一限位盘的尺寸大于第二限位盘的尺寸，所述第一限位盘和第二限位盘均为不锈钢材质，第一限位盘和第二限位盘起到了限位的作用。

优选的，所述支撑架的顶壁与磁板的底壁紧密贴合，所述支撑架为不锈钢材质，支撑架起到了支撑的作用。

优选的，所述第一磁石和第二磁石的尺寸相同，所述第一磁石和第二磁石相对面的磁性相反，第一磁石和第二磁石起到了相互吸引的作用。

优选的，所述电磁铁一的尺寸小于第一磁石的尺寸，所述电磁铁一与第一磁石相对面的磁性相反，电磁体一与第一磁石起到了提供排斥力的作用。

优选的，所述电磁铁二的尺寸小于第二磁石的尺寸，所述电磁铁二与第二磁石相对面的磁性相反，电磁铁二与第二磁石起到了提供排斥力的作用。

优选的，所述磁板为长方体结构，所述磁板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧起到了复位的作用。

优选的，所述滑板为长方体结构，所述滑板的底部且靠近密封腔的内侧固定连接有弹簧，滑板起到了滑动的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自我固定功能的布料裁剪平台，具备以下有益效果：

1、该具有自我固定功能的布料裁剪平台，通过转轴的转动带动磁板向上移动，使得磁块和磁板之间的吸引力增大，会使得布料在裁剪的过程中能稳定的安放在工作平台上，这样工作人员只需要对画好布料进行裁剪即可，解放了手动按住布料，避免出现布料固定不够稳固，防止出现裁剪的布料尺寸存在偏差，避免出现通布料的现象，节约资源，省时省力，提高产品的合格率，同时会提高工作人员的生产速率，消除安全隐患。

2、该具有自我固定功能的布料裁剪平台，通过带动着转轴的转动带动磁板向下移动，从而磁板和磁块之间的吸引力会回到原来的状态，从而将裁剪好的布料抽出，实现了布料的更换和机器的重复使用，提高裁剪效率，方便操作，节约时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作平台的结构示意图；

图3为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中b部的局部放大结构示意图。

图中：1、工作平台；2、磁板；3、磁块；4、转轴；5、第一限位盘；6、第二限位盘；7、固定柱；8、支撑架；9、活塞板；10、密封腔；11、第一磁石；12、第二磁石；13、电磁铁一；14、电触点；15、接触点；16、滑板；17、支撑杆；18、限位杆；19、电磁铁二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自我固定功能的布料裁剪平台，包括工作平台1，工作平台1的顶部活动连接有磁块3，工作平台1的内壁滑动连接有磁板2，磁板2为长方体结构，磁板2的底部固定连接有复位弹簧，工作平台1的内底壁固定连接有固定柱7，固定柱7的正面活动连接有第一限位盘5，固定柱7的正面且靠近第一限位盘5的内侧活动连接有第二限位盘6，第一限位盘5的尺寸大于第二限位盘6的尺寸，第一限位盘5和第二限位盘6均为不锈钢材质，工作平台1的内侧且靠近固定柱7的正面固定连接有转轴4；

工作平台1的内侧固定连接有密封腔10，第一限位盘5的背面且靠近固定柱7的内侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部且靠近密封腔10的内壁固定连接有滑板16，滑板16为长方体结构，滑板16的底部且靠近密封腔10的内侧固定连接有弹簧，密封腔10的内侧滑动连接有限位杆18，限位杆18的外侧固定连接有电触点14，密封腔10的内侧且靠近电触点14的外侧固定连接有接触点15；

密封腔10的顶部滑动连接有支撑架8，支撑架8的顶壁与磁板2的底壁紧密贴合，支撑架8为不锈钢材质，支撑架8的底部且靠近密封腔10的内壁固定连接有活塞板9，密封腔10的内壁且位于密封腔10的左侧滑动连接有第一磁石11，密封腔10的内侧且靠近第一磁石11的左侧固定连接有电磁铁一13，电磁铁一13的尺寸小于第一磁石11的尺寸，电磁铁一13与第一磁石11相对面的磁性相反，密封腔10的内壁且位于密封腔10的右侧滑动连接有第二磁石12，第一磁石11和第二磁石12的尺寸相同，第一磁石11和第二磁石12相对面的磁性相反，密封腔10的内侧且靠近第二磁石12的右侧固定连接有电磁铁二19，电磁铁二19的尺寸小于第二磁石12的尺寸，电磁铁二19与第二磁石12相对面的磁性相反。

工作原理：对布料进行裁剪时，将画好的布料放到工作平台1上，随后拨动磁块3将布料按固定在工作平台1上，之后启动电机带动转轴4的转动，随着转轴4的转动，由于第一限位盘5和第二限位盘6与固定柱7是活动连接的，所以转轴4的转动会带动铰接杆的转动，进而带动第一限位盘5和第二限位盘6的上移，进而带动固定在第二限位盘6背面内的支撑杆17的向上运动；

支撑杆17的顶部固定连接有滑板16，此时滑板16会在支撑杆17的作用下向上运动，滑板16会抵压限位杆18，使得限位杆18外侧固定连接的电触点14与接触点15接触，此时电路处于通路的状态，电磁铁一13和电磁铁二19具有磁性，由于第一磁石11与电磁铁一13的磁性相反，第二磁石12与电磁铁二19的磁性相反，所以第一磁石11和第二磁石12会在磁力的作用下向着密封腔10的内侧移动，使得内部的气压增大，在内部气压的作用下，支撑架8会向上移动，进而挤压着磁板2向上移动，此时磁块3和磁板2之间的吸引力增大，会使得磁块3在工作平台1上更稳定，进而使得布料在裁剪的过程中能稳定的安放在工作平台1上，这样工作人员只需要对画好布料进行裁剪即可；

上述步骤如图2所示，解放了手动按住布料，避免出现布料固定不够稳固，防止出现裁剪的布料尺寸存在偏差，避免出现通布料的现象，节约资源，省时省力，提高产品的合格率，同时会提高工作人员的生产速率，消除安全隐患。

当完成裁剪时，电机会再次转动，带动着转轴4的转动，转轴4的转动会带着铰接杆由最高位置出转动到最低位置，使得第一限位盘5和第二限位盘6沿着固定柱7向下滑动至最低位置，此时会带着支撑杆17的下移，从而带动滑板16的下移，此时限位杆18会在内部弹簧的作用下向内侧移动，使得电触点14与接触点15分离，从而电磁铁一13和电磁铁二19会失去磁性，从而失去对第一磁石11和第二磁石12的排斥力，此时磁板2会在复位弹簧的作用下挤压支撑架8，支撑架8会下移，使得固定在支撑架8底部的活塞板9下移，由于内部压强的作用，会挤压着第一磁石11和第二磁石12向外侧移动，从而磁板2和磁块3之间的吸引力会回到原来的状态，从而将裁剪好的布料抽出；

上述步骤如图1所示，实现了布料的更换和机器的重复使用，提高裁剪效率，方便操作，节约时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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