一种起重机用高承载双压实钢丝绳的制作方法

本发明涉及建筑施工用机械技术领域，具体为一种起重机用高承载双压实钢丝绳。

背景技术：

起重机是现代工业生产和起重运输中生产过程机械化、自动化的重要设备和工具，被广泛应用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所，对于单梁起重机以其结构简单、实用广泛应用于各个领域，是建筑施工中必不可少的起吊设备，随着起重机行业竞争的日趋激烈，起重机要求规格小，承载力大，因此市场上需要一种起重机用高承载双压实钢丝绳。

但目前市场上大多数起重机用高承载双压实钢丝绳普遍采用的钢丝绳都存在着承载力不够、耐磨性不强的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种起重机用高承载双压实钢丝绳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机用高承载双压实钢丝绳，包括外层股、卡环和中心股，所述中心股的外侧均匀安装有内层股，且内层股的外侧均匀安装有填充股，所述填充股的外侧均匀安装有外层股，且外层股的外侧壁粘贴有磷化涂层，所述磷化涂层的外侧均匀安装有凸起块，所述外层股外侧的两端均安装有卡环，且卡环的内侧粘贴有第一橡胶垫层，所述卡环的顶端均竖直安装有连接片，且连接片之间通过锚紧螺栓和锚紧螺母相连接，所述外层股的外侧的一端安装有连接杆，且外层股外侧的另一侧安装有与连接杆相匹配的连接环。

优选的，所述中心股的内部均匀设置有钢芯、第一弹簧、工字环、第二橡胶垫层、第二弹簧、第三橡胶垫层和纤维芯，且钢芯的外侧均匀设置有第一弹簧，所述第一弹簧内侧的钢芯外侧均匀安装有工字环，且第一弹簧和工字环的外侧设置有第二橡胶垫层，所述第二橡胶垫层的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的外侧设置有第三橡胶垫层，所述第三橡胶垫层的外侧设置有纤维芯。

优选的，所述锚紧螺栓、连接片、锚紧螺母和卡环与外层股之间构成拆卸安装结构，且锚紧螺栓和锚紧螺母之间为螺纹连接。

优选的，所述连接环和连接杆之间为螺纹连接。

优选的，所述凸起块等角度设置在外层股上，且外层股等角度设置在中心股外侧。

优选的，所述内层股等角度设置在中心股外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该起重机用高承载双压实钢丝绳通过安装有锚紧螺栓、锚紧螺母、卡环和外层股，先通过拧松锚紧螺栓和锚紧螺母内部设置的螺纹使得卡环与外层股之间分离，从而便于防止该起重机用高承载双压实钢丝绳在未使用时端头处出现松动，同时装置通过安装有连接环和连接杆，当需要多条该起重机用高承载双压实钢丝绳配合使用时，通过连接环和连接杆内部设置的螺纹快速组装，从而便于使得多条该起重机用高承载双压实钢丝绳配合使用，同时装置通过安装有纤维芯、凸起块和磷化涂层，在纤维芯、凸起块和磷化涂层的作用下便于储存较多的润滑脂起到润滑、防锈蚀和抗老化的作用，同时装置通过安装有第一弹簧、工字环、第二橡胶垫层、第二弹簧和第三橡胶垫层，在第一弹簧、工字环、第二橡胶垫层、第二弹簧和第三橡胶垫层的作用下便于在受到拉力和压力时发生弹性形变从而增加该起重机用高承载双压实钢丝绳的抗压和抗拉性能，便于延长该起重机用高承载双压实钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明左视剖视结构示意图；

图3为本发明中心股内部结构示意图；

图4为本发明外层股结构结构示意图。

图中：1、锚紧螺栓；2、外层股；3、连接片；4、锚紧螺母；5、连接环；6、卡环；7、连接杆；8、第一橡胶垫层；9、凸起块；10、磷化涂层；11、填充股；12、中心股；1201、钢芯；1202、第一弹簧；1203、工字环；1204、第二橡胶垫层；1205、第二弹簧；1206、第三橡胶垫层；1207、纤维芯；13、内层股。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种起重机用高承载双压实钢丝绳，包括外层股2、卡环6和中心股12，中心股12的外侧均匀安装有内层股13，内层股13等角度设置在中心股12外侧，中心股12的内部均匀设置有钢芯1201、第一弹簧1202、工字环1203、第二橡胶垫层1204、第二弹簧1205、第三橡胶垫层1206和纤维芯1207，且钢芯1201的外侧均匀设置有第一弹簧1202，第一弹簧1202内侧的钢芯1201外侧均匀安装有工字环1203，且第一弹簧1202和工字环1203的外侧设置有第二橡胶垫层1204，第二橡胶垫层1204的外侧设置有第二弹簧1205，且第二弹簧1205的外侧设置有第三橡胶垫层1206，第三橡胶垫层1206的外侧设置有纤维芯1207，便于提高该起重机用高承载双压实钢丝绳的抗拉和抗压性能，且内层股13的外侧均匀安装有填充股11，填充股11的外侧均匀安装有外层股2，且外层股2的外侧壁粘贴有磷化涂层10，磷化涂层10的外侧均匀安装有凸起块9，凸起块9等角度设置在外层股2上，且外层股2等角度设置在中心股12外侧，便于增大摩擦力，外层股2外侧的两端均安装有卡环6，且卡环6的内侧粘贴有第一橡胶垫层8，卡环6的顶端均竖直安装有连接片3，且连接片3之间通过锚紧螺栓1和锚紧螺母4相连接，锚紧螺栓1、连接片3、锚紧螺母4和卡环6与外层股2之间构成拆卸安装结构，且锚紧螺栓1和锚紧螺母4之间为螺纹连接，便于防止该起重机用高承载双压实钢丝绳的端头在使用前损坏，外层股2的外侧的一端安装有连接杆7，且外层股2外侧的另一侧安装有与连接杆7相匹配的连接环5，连接环5和连接杆7之间为螺纹连接，便于多个该起重机用高承载双压实钢丝绳配合使用。

工作原理：在使用该起重机用高承载双压实钢丝绳时，先通过拧松锚紧螺栓1和锚紧螺母4内部设置的螺纹使得卡环6与外层股2之间分离，从而便于防止该起重机用高承载双压实钢丝绳在未使用时端头处出现松动，当需要多条该起重机用高承载双压实钢丝绳配合使用时，通过连接环5和连接杆7内部设置的螺纹快速组装，从而便于使得多条该起重机用高承载双压实钢丝绳配合使用，在纤维芯1207、凸起块9和磷化涂层10的作用下便于储存较多的润滑脂起到润滑、防锈蚀和抗老化的作用，在第一弹簧1202、工字环1203、第二橡胶垫层1204、第二弹簧1205和第三橡胶垫层1206的作用下便于在受到拉力和压力时发生弹性形变从而增加该起重机用高承载双压实钢丝绳的抗压和抗拉性能，便于延长该起重机用高承载双压实钢丝绳的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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