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一种塑料圆织机的断线停机装置的制作方法

2021-01-13 13:01:16|252|起点商标网
一种塑料圆织机的断线停机装置的制作方法

本实用新型涉及塑料圆织机领域,特别涉及一种塑料圆织机的断线停机装置。



背景技术:

专利号为201120034868.5的中国实用新型专利,公开了一种塑料圆织机断经丝自动停机装置,包括有牌坊、跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆、跳杆隔片、隔片外杆、隔片内杆,跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆以及隔片内杆均为圆周一体设置,跳杆的外端设有圆周布置的导电管、绝缘圈套住导电管将其固定在牌坊上,跳杆活套在跳杆支杆上,跳杆隔片卡在隔片外杆与隔片内杆上,弹簧上端与跳杆下端连接,下端与弹簧支杆连接,跳杆的上端小孔钩住经丝,经丝发送断丝时,跳杆弹向导电管且接触,形成通电回路。但是,这种结构的停机装置,存在以下缺陷:(1)跳杆与导电管之间行程大,从而导致经丝断丝时停机时间长;(2)由于导电管为圆周一体设置,其无法形成分区管理,即在断丝时无法直接判别是哪个区域的经丝断裂,需要工人一个一个寻找,效率低;(3)导电杆的灵敏度低,有时无法实现停机;(4)由于跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆以及隔片内杆均为圆周一体设置,在安装时,需要将一周的跳杆、跳杆隔板、牌坊逐个全部套好,其安装不方便,再者,在局部某一部件损坏需要维修更换时,需要将其整体拆除,维修不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种塑料圆织机的断线停机装置,跳杆与导电膜接触即可实现快速停机;导电膜分区域设置,可以快速判别处于哪个区域的经丝断裂;导电膜的灵敏度好,快速停机稳定性好。

本实用新型的技术方案:一种塑料圆织机的断线停机装置,包括有牌坊,牌坊设有若干个且呈圆周间隔分布,相邻牌坊之间设有跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆,跳杆套设在跳杆支杆上,弹簧一端与跳杆下端连接,另一端与弹簧支杆连接,其特征在于:跳杆的外侧设有环形的绝缘支撑杆,绝缘支撑杆上沿其周向设有若干段用于在经丝断裂时与跳杆接触的导电膜。

采用上述技术方案,通过设置的导电膜,只需要使得导电膜与跳杆的极性相反,在经丝断裂时,跳杆与导电膜接触即可自动停机,由于导电膜设置在绝缘支撑杆上,其使得跳杆与导电膜之间行程短,能快速停机;再者,将导电膜设置成若干段,只需要给不同段的导电膜分别通电,至于导电膜设置成几段可以根据用户的需求自行设定,这样在某一区域的经丝断裂时,该区域的跳杆会与对应该区域的导电膜接触,从而可以快速判别是哪个区域的经丝断裂;另外,导电膜的灵敏度高,能快速实现停机,稳定性好。

本实用新型的进一步设置:相邻牌坊之间还设有跳杆隔片,隔片外杆、隔片内杆,跳杆隔片上设有用于将跳杆分隔的分隔槽,跳杆隔片安装在隔片外杆和隔片内杆上。

采用上述进一步设置,设置的跳杆隔片可以将跳杆进行分隔,避免跳杆相互碰撞,导致经丝缠绕等现象的发生,进而保证圆织机编织时的稳定性。

本实用新型的再进一步设置:相邻牌坊之间还设有两安装片,位于相邻牌坊之间的跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆的两端分别与两安装片固定,两安装片分别与两侧的牌坊可拆卸连接。

采用上述再进一步设置,将跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆对应相邻牌坊分成若干段,并将相邻牌坊之间的跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆与两安装片固定形成一个模块单元,其实现模块化安装,更加方便;而且,在局部某一部件损坏需要维修更换时,只需要将该模块单元与两侧的牌坊拆卸即可维修、更换,更加方便。

本实用新型的再进一步设置:两安装片之间还设有支撑片,跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆穿设在支撑片上。

采用上述再进一步设置,支撑片可以防止跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆产生形变,能起到很好地支撑作用。

本实用新型的再更进一步设置:牌坊与绝缘支撑杆固定连接。

采用上述再更进一步设置,使得牌坊、绝缘支撑杆的定位更加稳定,安装方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图;

图2为本实用新型具体实施例中跳杆支杆、弹簧支杆、隔片外杆、隔片内杆与安装片连接结构图。

具体实施方式

如图1-2所示,一种塑料圆织机的断线停机装置,包括有牌坊1,牌坊1设有若干个且呈圆周间隔分布,相邻牌坊1之间设有跳杆2、跳杆支杆3、弹簧4、弹簧支杆5,跳杆2套设在跳杆支杆3上,跳杆2可绕跳杆支杆3转动,弹簧4一端与跳杆2下端连接,另一端与弹簧支杆5连接,跳杆2的外侧设有环形的绝缘支撑杆6,牌坊1与绝缘支撑杆6固定连接,当然,绝缘支撑杆6也可以与圆织机的机架固定,至于固定方式可以采用螺栓等紧固件固定,或焊接、卡扣等其它方式实现,绝缘支撑杆6可以采用木头、塑料等绝缘材料制成,绝缘支撑杆6上沿其周向设有若干段用于在经丝断裂时与跳杆2接触的导电膜7,导电膜7可以直接从市场上购买,在此不再做详细阐述,导电膜7设置成几段可以根据用户的需求自行设定,通过设置的导电膜7,只需要使得导电膜7与跳杆2的极性相反,在经丝断裂时,跳杆2与导电膜7接触即可自动停机,由于导电膜7设置在绝缘支撑杆6上,其使得跳杆2与导电膜7之间行程短,能快速停机;再者,将导电膜7设置成若干段,只需要给不同段的导电膜7分别通电,这样在某一区域的经丝断裂时,该区域的跳杆2会与对应该区域的导电膜7接触,从而可以快速判别是哪个区域的经丝断裂;另外,导电膜7的灵敏度高,能快速实现停机,稳定性好。

本实用新型具体实施例中,相邻牌坊1之间还设有跳杆隔片8,隔片外杆9、隔片内杆10,跳杆隔片8上设有用于将跳杆2分隔的分隔槽81,跳杆隔片8安装在隔片外杆9和隔片内杆10上,跳杆隔片8可以将跳杆2进行分隔,避免跳杆2相互碰撞,导致经丝缠绕等现象的发生,进而保证圆织机编织时的稳定性。

本实用新型具体实施例中,相邻牌坊1之间还设有两安装片20、30,位于相邻牌坊1之间的跳杆支杆3、弹簧支杆5、隔片外杆9、隔片内杆10的两端分别与两安装片20、30固定,该固定可以采用螺栓、焊接、卡扣等方式实现,两安装片20、30分别与两侧的牌坊1可拆卸连接,可拆卸连接可以采用螺栓、卡扣、插接等方式实现,将跳杆支杆3、弹簧支杆5、隔片外杆9、隔片内杆10对应相邻牌坊1分成若干段,并将相邻牌坊1之间的跳杆支杆3、弹簧支杆5、隔片外杆9、隔片内杆10与两安装片固定形成一个模块单元,其实现模块化安装,更加方便;而且,在局部某一部件损坏需要维修更换时,只需要将该模块单元与两侧的牌坊1拆卸即可维修、更换,更加方便。两安装片20、30之间还设有支撑片40,跳杆支杆3、弹簧支杆5、隔片外杆9、隔片内杆10穿设在支撑片40上。

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