一种易于更换刀片的剑杆织机用废边剪取装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种易于更换刀片的剑杆织机用废边剪取装置。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。剑杆织机在打纬的过程中需要在布料的两侧编织出用于限制经纱脱出的废边，在布料纺织完成后还需要对废边进行裁剪处理，以便于将纺织出的布料加工成服装或者其他产品。

目前的剑杆织机的废边剪取装置一般使用切割刀片对废边进行剪裁。在更换刀片的时候，需要先将刀片夹取出，但是刀片还是由螺栓固定在刀片夹上，因此更换不方便。而且刀片在切割的过程中是连续不断的切割的，所以刀片很容易被磨钝，而一旦刀片被磨钝之后就要将整个刀片替换，因此会造成刀片的大量浪费现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于更换刀片的剑杆织机用废边剪取装置，以解决现有技术中剑杆织机回收废边纱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种易于更换刀片的剑杆织机用废边剪取装置，包括机架以及转动连接在机架上的收卷辊，所述机架上设置有固定杆和用于剪取废边的切割装置，所述切割装置包括刀座和刀片，所述固定杆包括与机架连接的安装部以及与刀座连接的固定部，所述固定部包括4个呈正方形排列的固定柱，所述刀座呈正方形，所述刀座设置有与所述4个固定柱相配合的4个固定孔，所述固定部上在4个固定柱中间粘附有第一磁铁，所述刀座上与固定部接触的面上粘附有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

所述刀座内部设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽底部内壁上开设有第一卡口，所述刀片包括第一卡口配合的卡合部，所述刀座上设置控制第一卡合部退出第一卡口的第一控制结构，所述第一控制结构包括刀座上开设的通槽，所述通槽延伸至连通第一卡口，所述通槽内设置滑动件，所述通槽侧边设置限位槽，所述滑动件包括限位部，所述限位部位于限位槽内，所述限位槽内设置用于复位滑动件的复位件，所述刀片安装槽内壁上还开设有的第二卡口，所述刀座上设置控制卡合部退出第二卡口的第二控制结构，第二卡口与第一卡口结构相同，所述第二控制结构和第一控制结构相同。

进一步的，所述固定杆通过螺栓可拆卸固定设置在机架上，所述固定杆的安装部上设置有螺纹孔，所述机架上设置对应的螺纹孔即可通过螺栓将固定杆设置在机架上，拆装非常方便。

进一步的，所述机架上还设有废边收卷装置，所述废边收卷装置包括位于所述机架外侧且与所述收卷辊联动的收卷齿轮、转动连接在所述机架上且与所述收卷齿轮相啮合的辅助齿轮以及用于引导废边的导向环组，所述收卷齿轮与所述辅助齿轮之间形成有供废边通过的间隙，所述收卷齿轮的宽度大于所述辅助齿轮的宽度，所述收卷齿轮的两端面设置有挡板。

进一步的，所述辅助齿轮靠近所述机架的端面设置有安装轴，所述安装轴通过轴承连接在所述机架上，这样的设置使得辅助齿轮在转动时候的阻力较小，同时收卷齿轮在带动辅助齿轮转动时，两者配合能够对废边进行收卷。

进一步的，所述辅助齿轮的两端面分别与所述挡板相抵触，使得挡板与辅助齿轮端面之间的空隙较小，废边在收卷齿轮与辅助齿轮上传送时不易掉落。

进一步的，所述导向环组包括第一导向环和第二导向环，第一导向环设置在收卷齿轮一侧的机架上，使得辅助齿轮能够将废边带动到收卷齿轮的一侧，使得废边在收卷时不易滑落，所述第二导向环通过螺栓转动连接在机架上，使得第二导向环在对废边进行导向时能够转动，在废边传送的张力发生改变时，第二导向环能够自动转动一定的角度去调节废边传送的张力。

进一步的，所述收卷齿轮的下方所述机架上设置有一收集箱，收集箱能够将从收卷齿轮与辅助齿轮上掉落下来的废边收集，使得废边不会杂乱的堆积在一起。

进一步的，所述第一卡口和第二卡口、卡合部均对应设置两个，连接更加稳定。

进一步的，所述刀片还包括用于方便拿取的拿取部，所述拿取部为橡胶层，防止手被刀片伤到，所述刀片为双刃刀片，当一面刀刃损坏后，可更换刀刃面继续使用。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过刀片的卡合部将刀片卡在刀片安装槽的第一卡口内，并且由于第一卡口是单向导通的，使得刀片当卡入第一卡合部后，不能退出，只有通过第一控制结构才能使刀片继续运动，保证了刀片使用时的稳定和安全性，同时，通过安装槽内壁上开设有的第二卡口，刀座上设置控制卡合部退出第二卡口的第二控制结构，使得刀片在不用的时候继续将刀片推进至刀片安装槽内，使刀片的卡合部卡入第二卡口，减少刀片暴露在空气中的氧化作用，也可以避免伤到人。

（2）本实用新型通过4个固定柱与4个固定孔的配合能够实现刀座与固定杆的安装，刀片可以从刀片安装槽拆卸下来，以及刀片为双刃刀片，以致于在一面刀刃损坏后，拆卸刀座再安装后即可使用另一面刀刃，一个刀片可以使用2次，从而有效的提高了相同材料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定杆与正方形刀片的安装结构爆炸图。

图3为本实用新型的刀座在刀片使用时剖视图。

图4为本实用新型的刀座在刀片未使用时剖视图。

图5为本实用新型的刀片的示意图。

图6为图3中a处放大图。

附图中标注为：机架1、收卷辊2、固定杆3、切割装置4、刀座5、固定孔501、第二磁铁502、刀片6、卡合部601、拿取部602、刀刃603、固定部7、固定柱701、第一磁铁702、刀片安装槽8、第一卡口801、通槽802、滑动件803、限位部8031、弹簧8032、限位槽804、第二卡口805、安装部9、收卷齿轮10、辅助齿轮11、挡板12、安装轴13、轴承14、第一导向环15、第二导向环16、收集箱17、螺栓18。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-6所示，一种易于更换刀片的剑杆织机用废边剪取装置，包括机架1以及转动连接在机架1上的收卷辊2，所述机架1上设置有固定杆3和用于剪取废边的切割装置4，所述切割装置4包括刀座5和刀片6，所述固定杆3包括与机架1连接的安装部9以及与刀座5连接的固定部7，所述固定部7包括4个呈正方形排列的固定柱701，所述刀座5呈正方形，所述刀座5设置有与所述4个固定柱701相配合的4个固定孔501，所述固定部7上在4个固定柱701中间粘附有第一磁铁702，所述刀座5上与固定部7接触的面上粘附有与所述第一磁铁702相互吸引的第二磁铁502。

所述刀座5内部设置有刀片安装槽8，所述刀片安装槽8底部内壁上开设有第一卡口801，所述刀片6包括第一卡口801配合的卡合部601，所述刀座5上设置控制卡合部601退出第一卡口801的第一控制结构，所述第一控制结构包括刀座5上开设的通槽802，所述通槽802延伸至连通第一卡口801，所述通槽802内设置滑动件803，所述通槽802侧边设置限位槽804，所述滑动件803包括限位部8031，所述限位部8031位于限位槽804内，所述限位槽804内设置用于复位滑动件803的复位件，所述刀片安装槽8内壁上还开设有的第二卡口805，所述刀座5上设置控制卡合部601退出第二卡口805的第二控制结构，所述第二卡口805与第一卡口801结构相同，所述第二控制结构和第一控制结构相同。

所述固定杆3通过螺栓18可拆卸固定设置在机架1上，所述固定杆3的安装部9上设置有螺纹孔，所述机架1上设置对应的螺纹孔即可通过螺栓18将固定杆3设置在机架1上，拆装非常方便。

所述机架1上还设有废边收卷装置，所述废边收卷装置包括位于所述机架1外侧且与所述收卷辊2联动的收卷齿轮10、转动连接在所述机架1上且与所述收卷齿轮10相啮合的辅助齿轮11以及用于引导废边的导向环组，所述收卷齿轮10与所述辅助齿轮11之间形成有供废边通过的间隙，所述收卷齿轮10的宽度大于所述辅助齿轮11的宽度，所述收卷齿轮10的两端面设置有挡板12。

所述辅助齿轮11靠近所述机架1的端面设置有安装轴13，所述安装轴13通过轴承14连接在所述机架1上，这样的设置使得辅助齿轮11在转动时候的阻力较小，同时收卷齿轮10在带动辅助齿轮11转动时，两者配合能够对废边进行收卷。

所述辅助齿轮11的两端面分别与所述挡板12相抵触，使得挡板12与辅助齿轮11端面之间的空隙较小，废边在收卷齿轮10与辅助齿轮11上传送时不易掉落。

所述导向环组包括第一导向环15和第二导向环16，所述第一导向环15设置在收卷齿轮10一侧的机架1上，使得辅助齿轮11能够将废边带动到收卷齿轮10的一侧，使得废边在收卷时不易滑落，所述第二导向环16通过螺栓转动连接在机架1上，使得第二导向环16在对废边进行导向时能够转动，在废边传送的张力发生改变时，第二导向环16能够自动转动一定的角度去调节废边传送的张力。

所述收卷齿轮10的下方所述机架上设置有一收集箱17，收集箱17能够将从收卷齿轮10与辅助齿轮11上掉落下来的废边收集，使得废边不会杂乱的堆积在一起。

所述第一卡口801和第二卡口805、卡合部601均对应设置两个，连接更加稳定。

所述复位件为弹簧8032，所述弹簧8032一端与限位槽804的内壁连接，所述弹簧8032另一端与限位部8031连接，所述限位部8031为钢制块，所述滑动件803为钢制滑杆，钢杆与钢块一体成型。

所述刀片6还包括用于方便拿取的拿取部602，所述拿取部602为橡胶层，防止手被刀片伤到，所述刀片6为双刃刀片，当一面刀刃603损坏后，可更换刀刃603面继续使用。

工作原理：当需要是用废边剪取机构剪裁布料的废边时，首先将刀片6安装到刀座5的刀片安装槽8中，再通过刀座5的4个固定孔501与固定杆3的固定部7上的4个固定柱701相配合以及刀座5的第二磁铁502与固定部7的第一磁铁702相互吸引，使得刀座5固定连接在固定杆3上，然后将连接有刀座5的固定杆3安装在剑杆织机上；在安装刀片6的时候拿住刀片6的拿取部602，将刀片6推入刀片安装槽8内，当刀片6的卡合部601与第一卡口卡801合后完成刀片6安装，当需要更换刀片6的时候，推动滑动件803将卡合部601推出第一卡口801，此时拿住刀片6的拿取部602可以将刀片6取出；当刀片6不用的时候，可以将刀片6推动至卡合部601卡入第二卡口805，此时刀刃603位于刀片安装槽8内，拿取部位602于刀片安装槽8外，当再需要使用刀片6的时候，同样的方式推动滑动件803将卡合部601推出第二卡口805，拿住刀片6的拿取部602带动刀片6移动至卡合部601卡入第一卡口801。

在废边剪取机构剪裁布料的废边时，刀片6的卡合部601卡在第一卡口801，而刀刃603是完全裸露于刀片安装槽8的外面，布料经过废边剪取机构时，其废边被刀片6的一面刀刃603切割下来。

在废边被废边剪取机构剪裁后，穿设过第二导向环16和第一导向环15，废边进入到收卷齿轮10以及辅助齿轮11之间的空隙中，在收卷辊2带动收卷齿轮10转动时，收卷齿轮10与辅助齿轮11因相啮合一起转动，对废边具有一个拉扯力，使得废边能够传送到收卷齿轮10以及辅助齿轮11的另一侧，在收卷的时候，废边也不会互相缠绕在一起，然后废边掉落到设置在收卷齿轮10下方的收集箱17内进行收集，收集箱17使得废边不会杂乱的堆积在地方。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。

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