一种扁平斜纹面料的制作方法

本实用新型涉及经编面料技术领域，尤其是一种扁平斜纹面料。

背景技术：

现有的经编面料其结构普通，表面层次感差，不太适合用于沙发、窗帘等面料使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种扁平斜纹面料，立体感强，纹理清晰。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种扁平斜纹面料，它为经编面料，经编机上设置有一排织针，每根织针对应三根纱线，包括一号底布纱线、二号底布纱线和面布纱线，一号底布纱线和二号底布纱线均为54d/24f的涤纶长丝，所述面布纱线为75d/144f的扁平低弹丝和75d/36f扁平长丝，两者一穿一间隔交替排布，以四路编织为最小循环单元；第一路中，三根纱线在对应织针上成圈；第二路中，以三根纱线相对应的织针为基准，一号底布纱线在向左第一枚织针上成圈，二号底布纱线在向右第二枚织针上成圈，面布纱线在向左第七枚织针上成圈；第三路中，以三根纱线相对应的织针为基准，一号底布纱线和二号底布纱线在对应的织针上成圈，面布纱线在对应织针向左第二枚的织针上成圈；第四路中，以三根纱线相对应的织针为基准，一号底布纱线在向左第一枚织针上成圈，二号底布纱线在向右第二枚织针上成圈，面布纱线在向左第六枚织针上成圈；一号底布纱线和二号底布纱线编织后形成底布，面布纱线编织后形成面布，在相邻的两路纱线中面布纱线的两个成圈位置之间形成延展线，将延展线的中间部位拉断，面布纱线在底部纱线上形成绒毛。

上述技术方案中，利用一号底布纱线、二号底布纱线织造后形成底布，且均采用54d/24f的涤纶长丝，具有一定的弹性，而面布纱线则采用75d/144f的扁平低弹丝和75d/36f扁平长丝，两者一穿一间隔交替排布，即任意相邻的两个织针所对应的面布纱线分别为75d/144f的扁平低弹丝和75d/36f扁平长丝。而且在同一个循环单元内同一根面布纱线的成圈点的间距逐渐变化，即延展线的长度分别为六个针距、五个针距、四个针距、六个针距，在后期将延展线的中间部位拉断后会在底布表面形成长短不一的绒毛，绒毛基本长度控制在2-3个针距，且三个针距基本占一半，所以能使得面料表面的绒毛的立体感更强，通过强斜纹的设计，其表面纹理更加清晰，手感柔软舒适。同时由于长短不一的绒毛的设计，能使得面料的耐磨性能增强，适用于窗帘面料、沙发面料的使用。

本实用新型所得到的一种扁平斜纹面料，其通过合理的结构设计，能在面料表面形成长短不一且均匀分布的绒毛，使得面料的立体感强，手感柔软，适用于沙发、窗帘面料的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一号底布纱线的织造示意图；

图3为本实用新型的二号底布纱线的织造示意图；

图4为本实用新型的面布纱线的织造示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种扁平斜纹面料，它为经编面料，经编机上设置有一排织针1，每根织针1对应三根纱线，包括一号底布纱线2、二号底布纱线3和面布纱线4，一号底布纱线2和二号底布纱线3均为54d/24f的涤纶长丝，所述面布纱线4为75d/144f的扁平低弹丝和75d/36f扁平长丝，两者一穿一间隔交替排布，以四路编织为最小循环单元；第一路中，三根纱线在对应织针1上成圈5；第二路中，以三根纱线相对应的织针1为基准，一号底布纱线2在向左第一枚织针1上成圈5，二号底布纱线3在向右第二枚织针1上成圈5，面布纱线4在向左第七枚织针1上成圈5；第三路中，以三根纱线相对应的织针1为基准，一号底布纱线2和二号底布纱线3在对应的织针1上成圈5，面布纱线4在对应织针1向左第二枚的织针1上成圈5；第四路中，以三根纱线相对应的织针1为基准，一号底布纱线2在向左第一枚织针1上成圈5，二号底布纱线3在向右第二枚织针1上成圈5，面布纱线4在向左第六枚织针1上成圈5；一号底布纱线2和二号底布纱线3编织后形成底布，面布纱线4编织后形成面布，在相邻的两路纱线中面布纱线4的两个成圈5位置之间形成延展线6，将延展线6的中间部位拉断，面布纱线4在底部纱线上形成绒毛。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除