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一种大圆机的单面针筒改进结构的制作方法

2021-01-13 13:01:23|250|起点商标网
一种大圆机的单面针筒改进结构的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体为一种大圆机的单面针筒改进结构。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统,多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机的针织筒分为单面和双面。

现有的大圆机的单面针筒改进结构在使用底部与外壳连接时无法密封,容易造成线丝飞入连接内部,造成堆积,影响正常使用,同时长时间堵塞,对设备的磨损较大,容易造成损坏,增加维修费用,缩短使用寿命,并且连接过于单一,容易发生打滑,不方便安装,增加了工作难度,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大圆机的单面针筒改进结构,以解决上述背景技术中提出现有的大圆机的单面针筒改进结构在使用底部与外壳连接时无法密封,容易造成线丝飞入连接内部,造成堆积,影响正常使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大圆机的单面针筒改进结构,包括粗筒,所述粗筒的正面左右两侧均加工有凹槽,两个所述凹槽的内部均安装有密封机构;

所述密封机构包括弹簧、方块和橡胶圈;

所述弹簧的顶部与凹槽的顶部相固接,所述弹簧的底部与方块的顶部相固接,所述方块的外壁与凹槽的内壁滑动卡接,所述方块的正面与橡胶圈的内壁相固接,所述橡胶圈的内壁与粗筒的外壁过盈配合。

优选的,所述弹簧和方块组成伸缩机构。

优选的,所述粗筒的左右两侧上方均固接有方槽,所述粗筒的顶部固接有圆板,所述圆板的顶部固接有圆环,所述圆环的外壁等距加工有通孔,所述圆板的底部左右两侧均加工有滑槽。

优选的,所述圆板的底部左右两侧均安装有控制机构;

所述控制机构包括螺栓、套板、短板和第一曲板;

所述螺栓的顶部与圆板的底部转动相连,所述螺栓的外壁与套板的内壁螺纹连接,所述套板的右侧与短板的左侧相固接,所述短板的外壁与方槽的内壁滑动卡接,所述套板的左侧与第一曲板的右侧相固接。

优选的,所述短板和方槽组成滑动机构。

优选的,所述滑槽的内部安装有支撑机构;

所述支撑机构包括竖板、橡胶垫、第二曲板和斜板;

所述竖板的顶部与滑槽的内壁滑动卡接,所述竖板的左侧与橡胶垫的右侧相固接,所述竖板的右侧与第二曲板的左侧相固接,所述第二曲板的正面与斜板的左侧转动相连,所述斜板的右侧与第一曲板的正面转动相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大圆机的单面针筒改进结构结构科学合理,使用安全方便。

通过密封机构保证了圆筒和设备的连接密封,避免了线丝飞入内部,防止了堆积,确保了正常使用。

同时通过密封机构解决堵塞同时防止了设备磨损,避免了造成损坏,降低了维修费用,延长了使用寿命。

通过控制机构和支撑机构的配合通过橡胶垫增加与设备的连接的稳定性,防止了打滑,便于安装,降低了工作难度,提高了实用性,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中弹簧、方块和橡胶圈的连接关系结构示意图;

图3为图1中螺栓、套板和短板的连接关系结构示意图;

图4为图1中竖板、第二曲板和斜板的连接关系结构示意图。

图中:1、粗筒,2、密封机构,201、弹簧,202、方块,203、橡胶圈,3、控制机构,301、螺栓,302、套板,303、短板,304、第一曲板,4、支撑机构,401、竖板,402、橡胶垫,403、第二曲板,404、斜板,5、凹槽,6、方槽,7、圆板,8、圆环,9、通孔,10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大圆机的单面针筒改进结构,包括粗筒1,粗筒1的正面左右两侧均加工有凹槽5,两个凹槽5的内部均安装有密封机构2,密封机构2包括弹簧201、方块202和橡胶圈203,弹簧201的顶部与凹槽5的顶部相固接,弹簧201的底部与方块202的顶部相固接,方块202的外壁与凹槽5的内壁滑动卡接,方块202受力通过凹槽5的内壁上下滑动,方块202的正面与橡胶圈203的内壁相固接,橡胶圈203的内壁与粗筒1的外壁过盈配合,弹簧201和方块202组成伸缩机构,方块202受力移动后通过弹簧201进行回弹。

粗筒1的左右两侧上方均固接有方槽6,粗筒1的顶部固接有圆板7,圆板7的顶部固接有圆环8,圆环8的外壁等距加工有通孔9,圆板7的底部左右两侧均加工有滑槽10,圆板7的底部左右两侧均安装有控制机构3,控制机构3包括螺栓301、套板302、短板303和第一曲板304,螺栓301的顶部与圆板7的底部转动相连,螺栓301受力通过圆板7底部的轴承进行转动,螺栓301的外壁与套板302的内壁螺纹连接,套板302受力通过螺栓301上下移动,套板302的右侧与短板303的左侧相固接,短板303的外壁与方槽6的内壁滑动卡接,套板302的左侧与第一曲板304的右侧相固接,短板303和方槽6组成滑动机构,短板303受力通过方槽6的内壁上下移动,滑槽10的内部安装有支撑机构4,支撑机构4包括竖板401、橡胶垫402、第二曲板403和斜板404,竖板401的顶部与滑槽10的内壁滑动卡接,竖板401受力通过滑槽10的内壁左右滑动,竖板401的左侧与橡胶垫402的右侧相固接,竖板401的右侧与第二曲板403的左侧相固接,第二曲板403的正面与斜板404的左侧转动相连,斜板404受力通过第二曲板403正面的销轴进行转动,斜板404的右侧与第一曲板304的正面转动相连。

本实例中,在使用该针筒时,现将粗筒1插进外界设备内壁,橡胶圈203在设备内下落时会对橡胶圈203向上挤压,进而带动方块202在凹槽5的内部向上移动,从而对弹簧201进行压缩,随后弹簧201提供弹力使方块202向下滑动,进而使橡胶圈203向下弹回,从而保证橡胶圈203与外界设备密封,当圆板7与外界设备顶部相贴合时,通过外界设备两侧的通口,转动两侧的螺栓301,进而使套板302通过内侧的短板303在方槽6的内壁向上移动,移动的套板302带动外侧的第一曲板304向上移动,从而使斜板404的内侧向上移动,从而通过第二曲板403带动竖板401在滑槽10的内壁向外侧移动,进而使橡胶垫402向外侧移动,直到橡胶垫402与外接设备的内壁相抵紧时停止转动螺栓301,从而使针筒与外界设备连接更加稳定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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