一种针织大圆机的两用针筒的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机的两用针筒技术领域，具体为一种针织大圆机的两用针筒。

背景技术：

针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，学名针织圆形纬编机，由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

现有的针织大圆机的两用针筒在使用时固定麻烦，采用螺栓固定，容易锈死，造成无法拆卸，导致无法进行维修，影响正常工作，同时固定部位容易与外壳发生摩擦，导致磨损，长时间产生缝隙，造成连接不稳定，降低了实用性，并且圆口不用时容易进入线条，不方便清理，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的两用针筒，以解决上述背景技术中提出现有的针织大圆机的两用针筒在使用时固定麻烦，采用螺栓固定，容易锈死，造成无法拆卸，导致无法进行维修，影响正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的两用针筒，包括圆筒，所述圆筒的顶部固接有圆板，所述圆板的正面左右两侧均安装有第一凹槽，所述圆板的底部左右两侧均加工有滑槽，所述第一凹槽的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括圆杆、把手、弹簧、套板、竖板、方块和第一橡胶垫；

所述圆杆的外壁与第一凹槽的左侧间隙配合，所述圆杆的左侧与把手的右侧相固接，所述圆杆的外壁左侧与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与把手的右侧与圆板的左侧相固接，所述圆杆的外壁右侧与套板的内壁相固接，所述套板的外壁下方与竖板的顶部相固接，所述竖板的外壁与方块的内壁相固接，所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述竖板的右侧与第一橡胶垫的左侧相固接。

优选的，所述方块和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述第一橡胶垫的右侧与外壳的外壁相抵紧。

优选的，所述圆板的正面左右两侧均加工有第二凹槽，两个所述凹槽的内壁均安装有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、握把、弯板、圆环、通口、圆口；

所述螺纹杆的外壁上下两侧分别与第二凹槽的上下两侧转动相连，所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接，所述螺纹杆的外壁与弯板的内壁螺纹连接，所述弯板的顶部与圆环的底部左侧相固接，所述圆环的外壁等距加工有通口，所述圆环的外壁等距加工有圆口。

优选的，两个所述通口的内侧均与圆口的外壁相抵紧。

优选的，所述圆板的底部左右两侧均固接有短板，两个所述短板的外侧均固接有第二橡胶垫，两个所述第二橡胶垫的外侧分别与外壳的内壁左右相抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织大圆机的两用针筒结构科学合理，使用安全方便。

通过固定机构改变了原有的固定形式，省去了螺纹固定的麻烦，便于拆卸，确保了正常维修，保证了工作正常。

同时通过固定机构中的第一橡胶垫和短板外侧的第二橡胶垫增加了保护措施，防止放生摩擦，避免了裂缝的产生，确保连接稳定，提高了实用性。

通过调节机构控制螺纹杆转动通过弯板带动圆环升降，实现了圆口的保护，避免了线条的进入，方便清理，降低了工作难度，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆杆、把手和弹簧的连接关系结构示意图；

图3为图1中套板、竖板和方块的连接关系结构示意图；

图4为图1中圆环、通口和圆口的连接关系结构示意图。

图中：1、圆筒，2、固定机构，201、圆杆，202、把手，203、弹簧，204、套板，205、竖板，206、方块，207、第一橡胶垫，3、调节机构，301、螺纹杆，302、握把，303、弯板，304、圆环，305、通口，306、圆口，4、圆板，5、第一凹槽，6、滑槽，7、外壳，8、第二凹槽，9、短板，10、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机的两用针筒，包括圆筒1，圆筒1的顶部固接有圆板4，圆板4的正面左右两侧均安装有第一凹槽5，圆板4的底部左右两侧均加工有滑槽6，第一凹槽5的内部安装有固定机构2，固定机构2包括圆杆201、把手202、弹簧203、套板204、竖板205、方块206和第一橡胶垫207，圆杆201的外壁与第一凹槽5的左侧间歇配合，圆杆201受力通过第一凹槽5的左侧左右移动，圆杆201的左侧与把手202的右侧相固接，把手202方便拉动圆杆201，圆杆201的外壁左侧与弹簧203的内壁相套接，弹簧203的左右两侧分别与把手202的右侧与圆板4的左侧相固接，圆杆201受力移动后通过弹簧203进行回弹，圆杆201的外壁右侧与套板204的内壁相固接，套板204的外壁下方与竖板205的顶部相固接，竖板205的外壁与方块206的内壁相固接，方块206的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，竖板205的右侧与第一橡胶垫207的左侧相固接，方块206和滑槽6组成滑动机构，方块206受力通过滑槽6的内壁左右移动。

第一橡胶垫207的右侧与外壳7的外壁相抵紧，圆板4的正面左右两侧均加工有第二凹槽8，两个凹槽8的内壁均安装有调节机构3，调节机构3包括螺纹杆301、握把302、弯板303、圆环304、通口305、圆口306，螺纹杆301的外壁上下两侧分别与第二凹槽8的上下两侧转动相连，螺纹杆301受力通过第二凹槽8的上下轴承进行转动，螺纹杆301的顶部与握把302的底部相固接，握把302方便转动螺纹杆301，螺纹杆301的外壁与弯板303的内壁螺纹连接，弯板303受力通过螺纹杆301上下移动，弯板303的顶部与圆环304的底部左侧相固接，圆环304的外壁等距加工有通口305，圆环304的外壁等距加工有圆口306，两个通口305的内侧均与圆口306的外壁相抵紧，通口305为垂直口洞，圆口306为横向口洞，圆板4的底部左右两侧均固接有短板9，两个短板9的外侧均固接有第二橡胶垫10，两个第二橡胶垫10的外侧分别与外壳7的内壁左右相抵紧。

本实例中，在使用该针筒时，现向外侧拉动两侧的把手202，进而带动圆杆201通过第一凹槽5向外侧移动，移动的圆杆201通过套板204带动竖板205利用方块206在滑槽6的内壁向外侧移动，随后将圆筒1插进外壳7的内部，保证短板9外壁的第二橡胶垫10与外壳7的内部相抵紧，然后松开把手202弹簧203提供弹力使圆杆201向内侧弹回，进而通过带动方块206通过滑槽6向内侧移动，从而带动竖板205向内侧移动，使竖板205内侧的第一橡胶垫207将外壳7的外壁抵紧，从而使圆筒1与外壳7连接稳定，不使用圆口306时，转动两侧的握把302进而带动螺纹杆301转动，从而带动两侧的弯板303向下移动，进而带动圆环304向圆板4的内壁移动，从而使圆环304进入圆板4的内部，将圆口306挡住。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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