一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置的制作方法

本实用新型属于纺粘非织造布生产技术领域，涉及一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，成网机中下吸风道的幅宽可以根据生产需要进行变化，即是下吸风道的幅宽是可以根据生产产品的幅宽变化。

背景技术：

从宏观上讲,纺粘法非织造布的生产工艺可以分为以下几个步骤:纺丝、气流冷却牵伸、铺网、热轧、卷绕。铺网正好是在中间的位置。而成网机正是完成铺网的主要机器,在整个工艺过程中起着承上启下的重要作用。成网机设计的好坏直接决定铺网的质量、成布的质量。

成网机主要由以下几个部分组成:主传动部件、纠偏装置、张紧辊部件、热压辊部件、托辊部件、下吸风道部件、以及网帘等组成。

一般而言,下吸风道呈矩形，其长宽都是固定的，即其吸风面积是固定的，不会因为产品的幅宽变化而变化。

虽然固定不变的下吸风道其设计和安装较为简单。但是在纺粘非织造布生产中，由于产品幅宽是变化的，所以在生产过程中当产品的幅宽缩小时，容易出现冲网、翻网的不良成网效果。

导致原因：

这是由于下吸风道是固定的，当产品的幅宽缩小时，下吸风道的中间部分是有纤网的存在，而两边是没有纤网的。由于纤网的存在，其气流阻力大，因此，被下吸风机抽吸的气体更容易从下吸风道的两侧流入风道，而中间由于气流阻力大，因此气流量较小。由于气流量小，即不能及时把牵伸器喷出的气流吸走,因而造成纤网出现冲网、翻网等不良成网效果。

技术实现要素：

针对现有的固定幅宽的下吸风道的缺点，本实用新型通过在设备上进行创新，设计出一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，使之随着生产产品幅宽的变化而变化，避免出现冲网、翻网等不良成网现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置，下吸风道的进风口设有上下两条横向导轨，所述横向导轨设有两条纵向的条状滑块，所述条状滑块的长度比下吸风道在纵向上的长度要长，所述条状滑块的一侧与挡风布帘相连，所述挡风布帘分别卷绕在所述下吸风道两侧，所述条状滑块的另外一侧与两条连接绳相连，所述连接绳均通过转向轮后与伺服电机的转轴相连，所述转向轮同样设于所述下吸风道的进风口内，并比所述条状滑块靠近所述下吸风道中央，所述伺服电机设于所述下吸风道两侧，在所述伺服电机作用下，两条条状滑块均沿横向导轨向中央移动。

进一步，所述连接绳为钢丝绳。

进一步，所述挡风布帘是由布与塑料复合制得。

进一步，所述横向导轨为工字钢制成。

进一步，所述横向导轨的距离为120mm。

进一步，每个所述条状滑块与两条连接绳相连，两条连接绳分别与所述伺服电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现在的固定幅宽的下吸风道相比，本实用新型的可变幅宽的下吸风道装置，可以根据实际生产的纺粘非织造布产品的幅宽变化而相应地变化下吸风道的幅宽，从而避免固定幅宽的下吸风道因产品幅宽缩小而出现的冲网、翻网等不良成网现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道装置的结构示意图。

图中，1——下吸风道；2——横向导轨；

3——条状滑块；4——挡风布帘；

5——钢丝绳；6——转向轮；

7——伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示一种用于纺粘非织造布生产的可变幅宽下吸风道1装置，在下吸风道1的上方的前后两侧均设有横向导轨2，横向导轨2由上下两条工字钢构成，两条工字钢的上下距离为120mm，横向导轨2上设有纵向的条状滑块3,条状滑块3成对设置，条状滑块3的长度比下吸风道1在纵向上长度要长，条状滑块3的一侧与挡风布帘4相连，挡风布帘4是由布与塑料复合制得，其不透气。条状滑块3的另外一侧与两条钢丝绳5相连，两条钢丝绳5分别与条状滑块3的两端相连接。钢丝绳5通过转向轮6后与伺服电机7的转轴相连，转向轮6固定在下吸风道1的进风口内。当需要收窄下吸风道1幅宽时，通过伺服电机7的正向转动，使钢丝绳5绕轴上，从而拉动两条条状滑块3均向中央移动，两条条状滑块3沿横向导轨2的移动使得挡风布帘4均向中央移动，挡住了部分的下吸风道1，从而使得下吸风道1的面积变窄，而当需要扩大下吸风道1幅宽时，伺服电机7反转，钢丝绳5放松，再通过人力将挡风布帘4卷绕起来，使得挡风布帘4和条状滑块3向两侧移动，从而使下吸风道1幅宽增加。

1、本实用新型将现有的固定长度的下吸风道1调整为横向幅宽可以变化的下吸风道1，现有的下吸风道1的横向幅宽都是固定不可变的。

2、采用了可以正反转的伺服电机7对挡风布帘4进行了拖动，通过挡风布帘4的移动使得下吸风道1的横向幅宽扩大或者缩小,从而使得下吸风道1的横向幅宽可以根据生产相应纺粘非织造布的幅宽变化而变化。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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