一种鞋用缝纫机的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，特别涉及一种鞋用缝纫机。

背景技术：

在鞋厂的生产加工过程中，需要利用缝纫机将鞋帮周边与鞋底缝合在一起，在缝制的时候，将鞋帮边缘按压在鞋底的相应位置处，然后将两者一起推向压脚，从而驱动机头进行缝合。

现有技术中，缝纫机上端设有用于限位的限位柱，但是该种限位柱结构在工作使用的过程中稳定性不佳，会导致工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、结构简单、便于安装的鞋用缝纫机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种鞋用缝纫机，包括机座，所述机座的上端设有缝纫装置，所述缝纫装置的一侧设有用于缝纫的缝纫针，所述机座的上端设有杆体，所述杆体和缝纫针之间形成供缝纫产品放置的工作空间，所述机座上端设有供杆体径向滑动的滑槽，所述机座内设有传动腔，所述传动腔内设有用于孔杆体在滑槽内移动的传动机构，所述传动机构包括联动设置的传动源、第一传动组和第二传动组，所述传动源用于控制第一传动组的运动，所述第二传动组用于控制杆体的径向移动，所述杆体的底部和第二传动组固定连接，所述缝纫装置一侧设有用于润滑设备的油壶。

通过采用上述技术方案，所述机座的上端设有杆体，所述杆体设置便于对鞋帮与鞋底缝合处至鞋底边缘的宽边距离进行调节，大大提高了使用效率，便于鞋子的加工，提高了工作的效率，所述杆体和缝纫针之间形成供缝纫产品放置的工作空间，该工作空间通过杆体进行调节大小，所述机座上端设有供杆体径向滑动的滑槽，所述滑槽的设置便于了杆体的滑动，提高了使用的效率，所述机座内设有传动腔，所述传动腔内设有用于孔杆体在滑槽内移动的传动机构，所述传动机构设置在传动腔内便于了传动机构的安装，所述传动机构包括联动设置的传动源、第一传动组和第二传动组，所述传动源用于控制第一传动组的运动，通过对传动源的控制从而带动所述第一传动组的工作，第一传动组进而联动第二传动组，所述第二传动组用于控制杆体的径向移动，所述杆体的底部和第二传动组固定连接，此时可以直接控制杆体的运动，大大提高了使用的效率，所述缝纫装置一侧设有用于润滑设备的油壶，所述油壶的设置便于对设备进行润滑，提高了设备工作运行的效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动源包括位于机座靠近工作者一侧边沿的手轮，所述手轮朝向传动腔的第一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆背离手轮的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮用于和第一传动组相啮合。

通过采用上述技术方案，所述手轮位于靠近机座上端角落处，因此不会影响工作者的正常工作，大大提高了效率，同时手轮的设置便于人工驱动传动源，可人为调节，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动组包括两个相互配合的第二齿轮，所述两第二齿轮之间固定连接有第二连杆，所述第二连杆靠近传动源一端的第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二连杆远离传动源一端的第二齿轮和第二传动组相啮合。

通过采用上述技术方案，所述第二连杆朝向第二齿轮的外侧延伸，同传动腔转动连接，因此便于对第一传动组进行固定，所述第一传动组的设置便于了对第二传动组的控制。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动组包括闭合的传动带，所述传动带内两侧分别设有用于带动传动带传动的第三齿轮，所述传动带靠近第二齿轮一侧的第三齿轮外侧固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，滑槽的距离小于传动带顶部的长度，因此杆体不会被过度的滑动，提高了使用的效率，由于第四齿轮和第三齿轮固定连接，因此第四齿轮的转动可直接带动第三齿轮的转动。

本实用新型进一步设置为：所述杆体的底部和传动带的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，便于对杆体的控制，提高了使用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式传动机构俯视图。

附图标记：1、机座；101、缝纫装置；102、缝纫针；103、滑槽；104、杆体；2、传动腔；3、传动机构；301、传动源；3011、手轮；3012、第一连杆；3013、第一齿轮；302、第一传动组；3021、第二齿轮；3022、第二连杆；303、第二传动组；3031、传动带；3032、第三齿轮；3033、第四齿轮；4、油壶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种鞋用缝纫机，包括机座1，所述机座1的上端设有缝纫装置101，所述缝纫装置101的一侧设有用于缝纫的缝纫针102，所述机座1的上端设有杆体104，所述杆体104设置便于对鞋帮与鞋底缝合处至鞋底边缘的宽边距离进行调节，大大提高了使用效率，便于鞋子的加工，提高了工作的效率，所述杆体104和缝纫针102之间形成供缝纫产品放置的工作空间，该工作空间通过杆体104进行调节大小，所述机座1上端设有供杆体104径向滑动的滑槽103，所述滑槽103的设置便于了杆体104的滑动，提高了使用的效率，所述机座1内设有传动腔2，所述传动腔2内设有用于孔杆体104在滑槽103内移动的传动机构3，所述传动机构3设置在传动腔2内便于了传动机构3的安装，所述传动机构3包括联动设置的传动源301、第一传动组302和第二传动组303，所述传动源301用于控制第一传动组302运动的，通过对传动源301的控制从而带动所述第一传动组302的工作，第一传动组302进而联动第二传动组303，所述第二传动组303用于控制杆体104的径向移动，所述杆体104的底部和第二传动组303固定连接，此时可以直接控制杆体104的运动，大大提高了使用的效率，所述缝纫装置101一侧设有用于润滑设备的油壶4，所述油壶4的设置便于对设备进行润滑，提高了设备工作运行的效率。

所述传动源301包括位于机座1靠近工作者一侧边沿的手轮3011，所述手轮3011朝向传动腔2的第一端固定连接有第一连杆3012，所述第一连杆3012背离手轮3011的一端设有第一齿轮3013，所述第一齿轮3013用于和第一传动组302相啮合，所述手轮3011位于靠近机座1上端角落处，因此不会影响工作者的正常工作，大大提高了效率，同时手轮3011的设置便于人工驱动传动源301，可人为调节，便于使用。

所述第一传动组302包括两个相互配合的第二齿轮3021，所述两第二齿轮3021之间固定连接有第二连杆3022，所述第二连杆3022靠近传动源301一端的第二齿轮3021和第一齿轮3013啮合，所述第二连杆3022远离传动源301一端的第二齿轮3021和第二传动组303相啮合，所述第二连杆3022朝向第二齿轮3021的外侧延伸，同传动腔2转动连接，因此便于对第一传动组302进行固定，所述第一传动组302的设置便于了对第二传动组303的控制。

所述第二传动组303包括闭合的传动带3031，所述传动带3031内两侧分别设有用与带动传动带3031传动的第三齿轮3032，所述传动带3031靠近第二传动组303一侧的第三齿轮3032和第二齿轮3021啮合，滑槽103的距离小于传动带3031顶部的长度，因此杆体104不会被过度的滑动，提高了使用的效率，由于第四齿轮3033和第三齿轮3032固定连接，因此第四齿轮3033的转动可直接带动第三齿轮3032的转动。

所述杆体104的底部和传动带3031的上端固定连接，便于对杆体104的控制，提高了使用的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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